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套拱加固法在桥梁改建工程中的应用
摘 要:通过对武安西石门铁矿1号桥的病害分析,提出了优点突出的套拱加固法设计方案,并对该方法的设计理念和施工工序、要点进行了论述。
关键词:套拱加固法 施工工序 1. 前言
随着社会经济的飞速发展,公路重型车辆增加及汽车超载现象越发严重。如今正在服役的公路桥梁中,很大一部分为上世纪60、70年代修建的桥梁,其设计荷载标准较低,已不能适应生产生活的需要,因此旧桥加固应用广泛,它相对于拆除重建来说也是一种有效降低工程成本的首选方案。
2.套拱加固法的内容及适用条件
根据旧桥的结构形式及现状可采用不同的加固形式。其中套拱加固法适用于拱式桥梁的加固,当拱桥主拱圈为等截面或变截面的实体板时,且下部构造无病害,同时桥下净空与泄水面积容许部分缩小时,可在原主拱圈腹面下增设一层新拱圈,即紧贴原拱圈底面,使新旧拱圈同时承受荷载,在外形上就像是在原拱圈下套做了一个新拱圈。
3.介绍工程概况及存在主要病害情况
受邯邢矿山局委托,我公司对邯郸市武安西石门铁矿1号桥进行加固改造。该桥为上世纪70年代初期修建的单孔15米石砌拱桥,桥长34.74米,桥面宽8米,桥台为U型桥台扩大基础,下穿一条既有公路。该桥拱圈及桥台侧墙均有不同程度的裂缝,桥面铺装层破坏严重,影响人们的正常生活。随后工程检测公司对旧桥承载能力现状进行进一步检测,旧桥承受最大车辆荷载为30吨,根本无法达到实际运载能力的要求,加固处理已迫在眉睫。建设单位要求加固后的桥梁承载能力能达到公路-Ⅰ级荷载标准,以确保行车安全。 4. 加固方案的优缺点分析,方案的确定
根据《西石门铁矿1号桥岩土工程勘察报告》,该桥基础下为灰岩,承载力可达2000Kpa。由于桥下地质条件较好,经过对现场勘查及对原桥图纸的结构进行分析,原桥桥台基础保留较完好,原拱圈为砂浆砌粗凿块石结构,厚75厘米,出现裂缝。因此只需对该桥拱圈进行加固改造。最后确定采用下套拱加固方案。
该加固方案的优点为:①整个加固施工过程对原桥结构的扰动较小,不影响桥上车辆通行 。②新建拱圈可与原桥拱圈紧密结合,能够共同承受荷载。③该方案可对桥台内侧加宽,新建拱圈完全作用在桥台加固部分,增加桥台的承载能力。缺点为:①新建拱圈与原桥拱圈要求结合密实,施工精度要求较高。②桥下净空减小。 我们根据1号桥实际情况,对该方案优缺点进行了分析比较和整理:
(1)下套拱加固方案加固以后桥下净高由原来的8米减为7.2米,净跨径由原来的15米减为13.4米,虽然减小了桥下净空断面,但是原桥下穿公路为双向两车道通村公路,经过现场勘查,桥下断面压缩后对下穿公路的车辆通行无任何影响。
(2)1号桥承担着矿区日常交通和矿石外运主要任务,施工期间不影响道路的正常运营,减少不必要的经济损失。
(3)从安全上考虑,原桥材料标号过低,下套拱圈作用在桥台内侧加宽部分,不会过分依赖于原桥基础。
(4)从造价上分析,套拱法比拆除改建方案节省投资16.6万元。
5.套拱加固法的设计内容
套拱加固法通过局部加固能达到结构整体承载能力增强的目的,在工程造价和加固效果方面都有着很大的优势。方案确定以后,结合工程的实际情况,针对1号桥现状从拱圈、桥台、基础等多个部位的加固进行分析研究。最后确定了一套切实可行的的设计方法和施工工序。
新建拱圈厚度确定为80厘米,拱圈内布设上下两层钢筋网,混凝土标号采用C40,钢筋网主筋采用普通带肋Φ22钢筋,构造钢筋采用Φ12钢筋。为保证新建钢筋混凝土拱圈为与原桥拱圈结合紧密,在旧拱圈下部打入Φ22锚杆与新建拱圈进行连接,间距2米。