南京市青奥轴线地下工程降水施工方案
(4)现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；
(5)发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。 11.4 现场文明施工管理措施 1) 文明施工管理目标
施工现场深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明工地”的活动，做到规范化、标准化施工。使粉尘、噪声、废水排放达标。做到施工现场道路畅通，工地沿线出入通道畅通，安全、文明的完成施工任务。
严格执行相关规定，规范文明施工和环境保护管理工作。 2) 文明施工管理网络
文明施工管理网络图
3) 文明施工措施 (1) 挂牌施工：
施工铭牌设置在场地的主要出入口处。位置合理，面向社会。在主要通道口设置施工总平面图，工地文明卫生包干责任图。设置安全生产六大纪律牌，防火须知牌，安全生产、管线无重大事故牌，主要管理人员名单牌。管理人员挂胸牌。 (2) 施工现场的分隔措施：
生活区和生产区用钢管，彩钢板严格分离。 (3) 施工通道：
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便道宽不小于2m，设隔离设施或醒目标志，不得堆放杂物。施工场地采用硬地坪。路面平整，有一定泄水坡度，不得有积水现象。 (4) 排水设施：
按施组要求设置排水沟，集水井，沉淀池。场地内不得有积水。 (5) 材料管理：
各类材料按指定位置堆放整齐，明码标牌。零散材料不得混乱堆放，做到责任清、场地清、落手清、材料堆放布局好、保管好、短废料利用回收好、剩余材料退库好。 (6) 设备管理：
机貌整洁，停放整齐。持有机械设备使用证，填写设备完好使用记录。安装使用符合建设工程现场安全标准中的施工机械标准。 (7) 工地卫生：
宿舍、更衣室应明亮通风，门窗齐全、牢固，宿舍每间居住不超过8人，使用标准床，室内整洁，堆放物品整齐。有卫生值日制度和卫生值日表，严禁乱接电线及烧煮熟食。
厕所内有水源可使用，并设冲水箱，设专人打扫，定期下药，便槽内无污水、积水。四周墙壁均贴瓷砖，高度不小于1.2m。设化粪池并加盖，定期喷药，严禁直接将粪便排入下水道。浴室设专人打扫，有保暖措施，清洁无积水。饮水卫生，茶水桶禁止直接置地，加盖。备消毒水，桶内清洁无污垢。明确生活区的卫生包干区责任人，做到环境卫生文明无死角。施工现场严禁各类垃圾混合，及时清除各类垃圾，保持场面整洁。 11.5 奖罚管理措施
为保证施工进度计划按期完成，确保施工质量和安全施工、文明施工，除了上述技术上和管理上的措施外，特制定以下奖罚措施：
1) 在工期、质量、安全和文明施工方面均达到了预期目标，公司将根据内部有关管理文件的规定，给予有关人员精神和物质奖励。
2) 对于因人为因素造成延误工期、在质量、安全和文明施工方面出现问题的人员，公司将根据内部有关管理文件的规定，给予有关人员批评和经济上罚款
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的处罚。
12 封井方案
12.1 封井原则
针对降压井，在确定停抽、封井时，应注意以下几点：
（1）所有降压井均应在降水井所在区域底板浇筑完毕并养护一周以上，底板强度达到70%，承压含水层上覆土层及基坑结构产生的压力大于含水层的承压水顶托力（需经设计验算）时方可考虑停止抽水；
（2）由于底板可能分块浇筑，可考虑对分布在已浇筑底板且养护一周以上区域的降水井进行试停抽1～2天；但试停抽只适用于井内水位不高于当前井口的降水井，以防止井内地下水溢出；试停抽期间降水井内抽水泵不应拔除，且应确保抽水泵可以随时正常开启；
（3）试停抽期间应观测试停抽降水井内水位以及未浇筑底板或底板未至强度区域的观测井水位，以确保当前降水可以满足未浇筑底板或底板未至强度区域的降压需求；若满足要求，则延长试停抽时间，并继续保持水位观测；若无法满足要求，则必须开启预设降水井已确保基坑抗突涌安全；
（4）封井应会同总承包方、设计方以及降水方确定封井原则并形成相关文件；在满足封井原则提出的相应要求时，由总承包发方出封井指令或降水方提出封井申请由总承包方确认。收到相应指令或确认文件后，降水方按指令或确认文件停止所有降水井抽水并实施降水井封井。 12.2 封井方案 12.2.1 疏干井封井方案
针对坑内疏干井，后期正常出水量小于6m3/h，在进行封井时，通常采取以下封井方案：
（1）当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径φ600mm；
（2）封井前预拌足量的混凝土； （3）用抽水泵将井内水位抽至井底；
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（4）迅速拔除抽水泵；
（5）灌入混凝土至底板以下1.00m，捣实混凝土；
（6）等待混凝土初凝，并观察井内渗水情况，必要时再次下泵抽出余水； （7）二次浇灌混凝土到底板以下约10.00cm，捣实混凝土； （8）混凝土初凝后割除剩余井管至底板以下约10.00cm； （9）采用水泥砂浆抹平井口，至此封井完毕。 12.2.2 大流量降压井封井方案 1) 方案一
(1) 基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径φ600mm；
(2) 降水运行结束封井前，先预搅拌一定量的水泥浆，水灰比0.4～0.5； (3) 井管内下入1寸注浆管，注浆管的底端进入滤管深度不少于1.00m； (4) 井管内填入瓜子片，瓜子片的回填高度在滤水管的顶端以上2.00m左右；
(5) 初次浇灌混凝土至底板底面以下3.00～4.00m，待混凝土初凝后准备开始注浆；
(6) 正式注浆前井管口用钢筋作支撑将注浆管固定，然后开始注浆；注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死，一般要将预拌的水泥浆注完；
(7) 注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位变化情况。一般观测2～4小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好；
(8) 当判定已达到注浆的效果后，二次向井管内灌入混凝土至底板顶面约10cm；混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，以判断封堵的实际效果；
(9) 待井管内二次灌注的混凝土初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管；
(10) 井管割去后，在底板顶面以下10cm处采用铁板焊封管口； (11) 管口焊封后，用水泥砂浆抹平井口，封井工作完毕。
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2) 方案二
(1) 基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水板，止水板外圈直径φ600mm；
(2) 降水运行结束封井前，先预搅拌一定量的水泥浆，水灰比0.8～1.0； (3) 井管内下入1寸注浆管，注浆管的底端进入滤管底部；
(4) 井管内初次填入瓜子片，瓜子片的回填高度埋填注浆管大于9.00m以上；
(5) 正式注浆前井管口用固定注浆管位置，然后开始注浆；每注浆约50cm～1.00m浆量后将注浆管往上提50cm～1.00m继续注浆；注浆管上提3.00m后拔除一节注浆管；
(6) 二次填入瓜子片，瓜子片填入量仍保持瓜子片埋填注浆管大于9.00m以上；
(7) 重复进行步骤5及步骤6直至瓜子片填至底板面以下2.00～3.00m； (8) 注浆至瓜子片顶面，拔除注浆管；
(9) 注浆完毕，水泥浆达到初凝的时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位变化情况。一般观测2～4小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆的效果较好；
(10) 当判定已达到注浆的效果后，向井管内灌入混凝土至底板顶面约10cm；混凝土灌注结束，及时观测井管内水位的变化情况，以判断封堵的实际效果；
(11) 待井管内灌注的混凝土初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后，即可割去所有外露的井管；
(12) 井管割去后，在底板顶面以下10cm处采用铁板焊封管口； (13) 管口焊封后，用水泥砂浆抹平井口，封井工作完毕。
注：封井后要严格做好封井效果的检验工作，当检测符合设计要求后，方可逐个实施封井工作。
大流量注浆封井示意图见图12-1、12-2。
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