罐体筒体水压试验压力p1T=1.25p1[s]113=1.25创0.2=0.25MPa t113[s][s]113=1.25创0.3=0.375MPa t113[s]夹套筒体水压试验压力p2T=1.25p2罐体内筒水压试验时壁内应力：
s1T=p1T(D1+d1e)2d1e=0.25?(11007.4)2′7.4=18.7MPa<179.8Mpa
夹套内压试验应力：
s2T=p2T(D2+d2e)2d2e=0.375?(12002′7.47.4)=30.6MPa<179.8Mpa
可见水压试验时筒体，夹套内应力都小于st，水压试验安全。 2.2
反应釜的搅拌装置
2.2.1 选择搅拌器
由结构选择时所写，本釜选用推进式搅拌器。 根据搅拌器直径与罐体内径之比如下图3-1：
DJ[5]
常取0.2～0.5，选取搅拌器,其主要尺寸D1
图3-1 推进式搅拌器的结构
搅拌器直径DJ=0.22D1=1100?0.22搅拌轴直径d=40mm； d1?80mm 键槽 b=12mm t=43.6mm H=55mm 质量 3.38kg N/n不大于0.02 2.2.2 设计搅拌轴
(1) 搅拌轴的材料：选用45钢。
242mm 圆整DJ=300mm
(2) 搅拌轴的结构：连接桨式的轴头较简单，因用螺栓对夹，所以用光轴即
可；与联轴器配合的轴头结构需要车削台肩，开键槽，轴端还需要车螺纹，轴的具体结构如下图所示：
根据任务书，选用电机Y32M2-6。
选用轴功率P=4kw,轴转速n=250r/min,45钢扭转切应力????35MPa，系数取
112，则
3d?A0Pn3122?425030.75mm
7%，即
考虑开键槽和物料对轴的腐蚀，轴径扩大
d=28.2+2(1=12%m)。m
故d圆整为35mm满足强度要求。
(3) 搅拌轴的形位公差和表面粗糙度要求：一般搅拌轴要求运转平稳，为防止轴的弯曲对轴封处的不利影响，因此，轴安装和加工要控制轴的直度，由于搅拌轴转速n=900r/min 1000r/min，直线度允差1000：0.1.
(4) 安装轴承处轴的公差带采用k6，外壳孔的公差带采用H7，安装轴承的配合表面粗糙度Ra取0.8，外壳孔与轴承配合表面粗糙度Ra取1.6。 2.3
反应釜的传动装置
反应釜的搅拌器是由传动装置带动，传动装置通常设置在釜顶封头的上部。反应釜的传动装置包括电机、减速器、联轴器、机架、底座和凸缘法兰。 2.3.1 选用电机
根据设计任务书要求，选选用电机Y32M2-6,选用轴功率P=5.5kw,轴转速n=960r/min。 2.3.2 选用减速器
根据任务书，选用V带传动。 V带传动选择和主要尺寸确定如下， 传动的额定功率P=5.5kw
小皮带轮转速n1为电机转速=960r/min 大皮带轮转速n2为已知搅拌机转速=250r/min 由参考文献选取工况系数KA=1.2 设计功率Pd=KA*P=1.2?5.5?6.6kw 根据Pd和n1选取B型带 i=
n1960??3.84 n2250初选小皮带轮计算直径d1?125mm 验算带速 v=
?d1n160?1000?3.14?125?960?6.28m/s?5m/s
60?1000选取滑动率??0.02
大带轮计算直径d2=id1(1??)?3.84?125?(1?0.02)?470.4mmmm 圆整，取d2=475mm 初取中心距600mm 带的基准长度Ld0?2a0??2(d1?d2)?(d2?d1)2?2193.5mm 4a圆整并根据长度系列选取
Ld0=2240mm
1确定中心距 a?(2 82?（22240600?）?2?
小带轮包角?1?180°-
d2?d1?57.3?=146.58° a查文献包角修正系数k??0.92
单根V带额定功率P=1.6447kw
i?1时，单根V带额定功率增量?p?0.2945kw
带长修正系数kL=1 则 v带根数
z?Pc6.6=?3.39
(p+?p)k?kL(1.6447?0.2945)?0.92?1取4根
故用PV3减速机