综合改造工程立交改主拱拱肋支架搭设及栈桥施工安全专项方案(2)

2018-12-17 10:40

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长。

拱肋支架领导小组主要人员

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 姓名 魏春生 莫代平 林智权 闵开权 胡大全 陈志翔 钟健 苏小琳 丁诗贵 汪泽 职务 项目执行经理 项目副总工 测量工程师 施工员 质检工程师 物资设备部 安全部 财务预算部 班组长 班组长 负责项目 全面负责 技术总负责 测量负责 施工现场 质量管理 材料机械管理 安全管理 造价管理 栈桥施工 钢管支架施工 备注 2、施工队伍

根据工程实际情况,满堂钢管支架搭设和钢栈桥施工均采用专业劳务班组,保证钢管满堂支架搭设和钢栈桥的施工质量,确保施工安全。

三、材料与设备计划

1、

钢材的选用

1.1钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

1.2钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

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1.3每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用ф4833.5以上的钢管,特别是承担拱箱底的钢管主梁,必须采用ф48.333.6的新钢管。 1.4新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:

1) 应有产品质量合格证;

2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准

《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定;其质量应符合本规范规定;

3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、

毛刺、压痕和深的划道;

4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工

扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定;

序号 1 2 3 项目 焊接钢管尺寸(mm) 外径 壁厚 钢管两端面切 斜偏差 钢管外边面锈 蚀深度 允许偏差Δ(mm) ±0.5 ±0.36 1.70 小于0.18 检查工具 游标卡尺 塞尺,拐角尺 游标卡尺

5) 钢管必须涂有防锈漆。

1.5旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:

1) 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安

全技术规范》JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部

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位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

2) 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安

全技术规范》JGJ 130-2011的规定;

序号 项目 钢管弯曲 a. 各种杆件钢管的端部弯曲 L≤1.5 b.立杆钢管弯曲 3m<l≤4m 4m<l≤6.5m c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5 冲压钢脚手板 a. 板面挠曲 L≤4m L>4m b.板面扭曲(任一角翘起) 允许偏差 ≤5 钢卷尺 检查工具 1 ≤12 ≤20 ≤30 ≤12 ≤16 ≤5 2 钢卷尺

3) 钢管上严禁打孔。

1.6钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。

1.7扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 1.8扣件的验收应符合下列规定,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:

1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出

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现滑丝的螺栓必须更换;

2)新、旧扣件均应进行防锈处理;

3)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N2m时,不得发生破坏。

1.9连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117或《低合金钢焊条》GB/T 5118中的规定。

1.10连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。 2、脚手板

(1)脚手板可用木材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg; (2)木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板; 3、木材的选用

3.1模板结构或构件的树种选择优质西南松木材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

3.2木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。

3.3用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。

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3.4当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的标准进行。

3.5施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定:

1) 制作的原木、方木结构,不应大于15%; 2) 板材和规格材,不应大于20%; 3) 受拉构件的连接板,不应大于18%; 4) 连接件,不应大于15%。

4、竹、木胶合模板板材的选用

(1)胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于14mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

(2)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

(3)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。

5、钢管桩进场检查

制作钢管桩的材料应符合相关规范要求,并有合格证明书和试验报告。钢管桩采用无缝钢管。钢管桩在起吊、运输和堆存过程中,应尽量避免由于碰撞、摩擦等原因造成的涂层破损、管身变形和损伤。 钢管桩到场后,由物资部门对钢管桩质量进行检查,检查项目见

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