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3.2工程概况和工艺流程简介 3.2.1工程概况 （1）产品方案
本项目主要产品为直接还原铁（海绵铁），除可以作为生产优质钢的原料外，还可以给粉末冶炼厂提供原料。 （2）工程建设的主要内容 1生产系统 ○
建设内容：拟建设2条隧道窑，先建设1条，预留1条位置。 2配套生产系统 ○
配套建设相应的原料堆场；还原剂、脱硫剂仓库；成品仓库。 烟囱及除尘设施为利用瑞达公司现有设施，不新建。 3辅助工程 ○
项目车间采用简易罩棚，不设天车，长120m，宽24m，高2.6～2.8m，建筑面积2880m2。 （3）工程总平面布置
本项目占地面积30000m2，厂区自西向东为仓库区、装置设备区、原料堆场。厂区办公、宿舍、食堂、配电室及其他辅助设施等均利用瑞达公司现有设施，不再新建。
本工程平面布置是在满足生产工艺要求的前提下，结合场地实际情况，根据运输、消防、安全、环保等方面的要求，考虑到主要生产设施、辅助生产设施及生产管理和生活设施各自的功能和相互协作，充分利用建设场地及现有设施，力求紧凑合理，进而达到节省投资，有利生产、方便管理的目的。项目总平面布置见图3－1。
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北瑞达公司哈密市鑫瑞还原铁有限责任公司厂区葡萄地成品库隧道窑预留位置原料堆场坟 场图3－1 项目平面布置示意图
（4）生产组织及劳动定员
项目年生产时数拟定为300天，两班制生产。拟定员130人（包括管理及技术人员），为瑞达公司部分转产员工，不外聘其他人员。 （5）工程投资及建设周期
工程总投资800万元，部分为银行贷款，其余为企业自筹。 项目建设期为3个月。
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（6）主要设备
1隧道窑：每条线一座隧道窑，全长100m，宽5m，双砂封结○
构，全部采用耐火材料砌筑，两侧加热。
2台车：每条线62辆，型钢焊接，上砌耐火材料，台车采用车○
轮式运行方式，方便灵活，运行阻力小，正常情况下炉内50辆，其他装料后备用。
3推进器：液压驱动，最大推力50吨，最大行程3m，每条生○产线配备一个。
4烟囱一座，高22m，出口内径1m。（利用瑞达公司现有烟囱）。 ○
5除尘装置：采用MDCC-242型高压脉冲布袋式干法除尘设备○进行粉尘治理。
（7）主要技术经济指标
年产20000吨直接还原铁（海绵铁）。产品售价按1850元/吨计算，年产值3700万元。利税629万元，年成本2260万元，年利润811万元。
按此计算，正常情况下，一年即可收回全部投资，经济效益显著。 3.2.2工艺流程分析
本项目采用了专利工艺生产直接还原铁（海绵铁）压块。生产工艺简介如下：
（1）原料、还原剂、燃料
本项目采用隧道窑法生产直接还原铁（海绵铁），此法所用原料为铁精粉，比富铁块矿好解决，生产中不添加任何粘结剂，这样避免了原料的污染；还原剂为普通的无烟煤粉或焦炭粉，煤中灰分熔点也
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不要求很高；供热燃料为普通的动力煤或煤粉。
本地有丰富的铁矿资源和煤炭资源，为直接还原铁（海绵铁）的生产提供了较丰富的原料储备。
原辅料要求：
精矿粉要求：TFe≥68% 、SiO2<3% 、S≤0.02% 、P≤0.05%； 还原剂要求：灰分≤5％、挥发份<10％、固定碳≥75%； 脱硫剂要求：CaO≥53%、SiO2+AL2O3≤3%、P2O5 ≤0.22%、SO3 ≤0.5%；
用该工艺所生产的产品质量为TFe≥92%、MFe≥89%、M≥94%、S≤0.02%、P≤0.05%、碳≥0.04%。 （2）工艺特点
隧道窑工艺采用煤、煤气、重油或煤粉的加热方式，燃烧孔设在沿隧道长度方向的两面侧墙或炉顶，本项目采用煤或煤粉加热，燃烧孔设在两侧。根据炉温的加热曲线调整燃料量，使炉温稳定控制在一定的范围内。正常反应的炉顶温度为950～1180℃。对于条形隧道窑车上的焙烧罐连续地从窑头装入窑内，经过预热段、还原段、保温缓冷段后，完成还原过程，进入卸料工序；铁精粉和煤粉的比例及罐装方法容易掌握，焙烧温度和时间也不难控制。整个工艺过程容易控制。 （3）生产方法
将铁精粉、煤粉、石灰石粉，按照一定比例和装料方法，分别装入还原罐中，放在台车上面，推入隧道窑，料罐经预热1150℃加热焙烧和冷却后，使铁精矿粉还原。 （4）工艺流程示意图
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铁精粉焦炭粉粉尘废气噪声原料罐装上料还原焙烧灰渣冷却卸料废渣产品图3－2 直接还原铁（海绵铁）工艺流程示意图
3.3工程原、辅料及能源消耗情况 3.3.1原、辅料及能源消耗
本项目主要原料为*****地区的铁精粉（含铁67％以上），年用量预计为26000吨。
还原剂为焦炭粉，年用量预计为3000吨； 石灰粉（CaO）用量为100吨/年，用作脱硫剂；
项目能源消耗主要为隧道窑加热使用燃料，按生产1吨还原铁（海绵铁）消耗标煤350千克计算，煤耗量为7500吨/年。 3.3.2物料平衡
本项目生产过程物料平衡见表3-1。
表3-1 物料平衡表
输 入 物料名称 铁精粉 焦炭粉 脱硫剂（CaO） 总 计 t/a 26000 3000 100 29100 比例（%） 89.36 10.3 0.34 100 产物名称 直接还原铁 废气（主要为CO2）及焦炭灰渣（极少量） 脱硫渣 总 计 输 出 t/a 20000 8970 130 29100 比例（%） 68.73 30.82 0.45 100 3.3.3原料供应
铁精粉为*****本地矿产资源，要求铁含量超过67％以上。 焦炭粉及石灰粉均为本地购买。
燃料煤主要来源为*****本地、巴里坤和木垒，其煤质成份如下。
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