基于智能仪表和PLC的液位控制系统设计(5)

2018-12-17 11:47

图3-4所示为单容自衡水箱特性测试结构图及方框图。阀门F1-1、F1-2和F1-8全开,设下水箱流入量为Q1,改变电动调节阀V1的开度可以改变Q1的大小,下水箱的流出量为Q2,改变出水阀F1-11的开度可以改变Q2。液位h 的变化反映了Q1与Q2不等而引起水箱中蓄水或泄水的过程。若将Q1作为被控过程的输入变量,h 为其输出变量,则该被控过程的数学模型就是h 与Q1之间的数学表达式。

根据动态物料平衡关系有

dh (3-7)

Q1?Q2?A dt将式(3-7)表示为增量形式

?Q1??Q2?Ad?hdt (3-8)

式中:ΔQ1,ΔQ2,Δh分别为偏离某一平衡状态的增量;A.为水箱截面积。

dh?0; dt当Q1发生变化时,液位h 随之变化,水箱出口处的静压也随之变化,Q2也发生变在平衡时,Q1=Q2,

化。由流体力学可知,流体在紊流情况下,液位h 与流量之间为非线性关系。但为了简化起见,经线性化处理后,可近似认为Q2与h 成正比关系,而与阀F1-11的阻力R成反比,即

?Q2??h (3-9) R式中:R.为阀F1-11的阻力,称为液阻。

将式(3-8)、式(3-9)经拉氏变换并消去中间变量Q2,即可得到单容水箱的数学模型为

W0(s)?H(s)RK?? (3-10) Q1(s)RCs?1Ts?1式中T为水箱的时间常数,T=RC ;K为放大系数,K=R ;C为水箱的容量系数。

X0,X0=常数,则式(3-10)可改写为 sXKX0K/TX0 H(s)? (3-11) ??K0?1s1ss?s?TT若令Q1(s)作阶跃扰动,即Q1(s)?16

对上式取拉氏反变换得

h(t)?KX0(1?e?t/T) (3-12) 当t→ ∞ 时,h(∞)-h(0)=KX0,因而有 K?当t=T时,则有

h(T)?KX0(1?e?1)?0.632KX0?0.632h(?) (3-14) 式(3-12)表示一阶惯性环节的响应曲线是一单调上升的指数函数,如图3-5(a)所示,该曲线上升到稳态值的63%所对应的时间,就是水箱的时间常数T。也可由坐标原点对响应曲线作切线OA,切线与稳态值交点A 所对应的时间就是该时间常数T,由响应曲线求得K和T后,就能求得单容水箱的传递函数。

h(?)输出稳态值? (3-13) h(0)阶跃输入

图3-5 单容水箱的阶跃响应曲线 (a)无滞后特性响应曲线(b)具滞后特性响应曲线

如果对象具有滞后特性时,其阶跃响应曲线则为图3-5(b),在此曲线的拐点D处作一切线,它与时间轴交于B点,与响应稳态值的渐近线交于A点。图中OB即为对象的滞后时间?,BC为对象的时间常数T,所得的传递函数为:

Ke??s H(s)? (3-15)

1?Ts 其中?为系统滞后时间, T为时间常数,K为放大倍数。通过实验建模,传

递函数中各参数为:K=4.2,T=12 min,? =1 s。

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第四章 控制系统设计

4.1 硬件配置

实验使用“THSA-1 型过控综合自动化控制系统实验平台”,该实验台是由

实验控制对象、实验控制台及上位监控PC 机三部分组成

4.1.1 智能仪表

采用上海万迅仪表有限公司生产的AI 系列全通用人工智能调节仪表,其中SA-12 智能调节仪控制挂件为AI-818 型,SA-13 智能位式调节仪为AI-708 型。AI-818 型仪表为PID 控制型,输出为4~20mADC 信号;而AI-708 型仪表为位式控制型,输出为继电器触点型开关量信号。AI 系列仪表通过RS485 串口通信协议与上位计算机通讯,从而实现系统的实时监控。本实验采用SA-12挂件。

P、I、D参数可根据实验需要调整。 如图4-1为SA-12智能仪表挂件。

图4-1 仪表挂件

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4.1.2 PLC

S7 系列PLC 有很强的模拟量处理能力和数字运算功能,具有许多过去大型PLC才有的功能,其扫描速度甚至超过了许多大型的PLC,S7 系列 PLC功能强、速度快、扩展灵活,并具有紧凑的、无槽位限制的模块化结构,因而在国内工控现场得到了广泛的应用。在本装置中采用了S7-300PLC控制系统,使用SA-41S7-300PLC可编程控制器挂件。

S7-300是采用模块化结构的中小型PLC,包括一个CPU315-2DP 主机模块、一个SM331 模拟量输入模块和一个SM332模拟量输出模块,以及一块西门子CP5611 专用网卡和一根MPI 网线。其中SM331 为8 路模拟量输入模块, SM332 为4 路模拟量输出模块。图4-2所示为S7-300PLC控制系统结构图。

图4-2 S7-300PLC控制系统框图 如图4-3为S7-300PLC挂件。

图4-3 S7-300PLC挂件

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4.1.3 检测装置

压力传感器、变送器:压力传感器用来对上、中、下水箱的液位进行检测,其量程为0~5KP,精度为0.5 级。采用工业用的扩散硅压力变送器,带不锈钢隔离膜片,同时采用信号隔离技术,对传感器温度漂移跟随补偿。采用标准二线制传输方式,工作时需提供24V 直流电源,输出:4~20mADC。

4.1.4 执行机构

电动调节阀:采用智能直行程电动调节阀,用来对控制回路的流量进行调节。电动调节阀型号为:QSVP-16K。具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推动力大、功能强、控制单元与电动执行机构一体化、可靠性高、操作方便等优点,电源为单相220V,控制信号为4~20mADC 或1~5VDC,输出为4~20mADC的阀位信号,使用和校正非常方便。如图4-4为电动调节阀。

图4-4 电动调节阀

水泵:本装置采用磁力驱动泵,型号为16CQ-8P,流量为30 升/分,扬程为8 米,功率为180W。泵体完全采用不锈钢材料,以防止生锈,使用寿命长。本装置

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