求用粉笔划箍筋间距线。
8.4.2.1.3箍筋与主筋要垂直，箍筋主筋交点均要绑扎。 8.4.2.1.4箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。钢筋弯钩、弯折形状和尺寸要求。 钢筋类型 牌号或部位 HPB235 HRB335 形状 弯弧内直径 180°弯135°弯≥2.5d1 ≥4d1 ≥2.5d2 弯钩平直部分长度（lp） ≥3d1 按设计要求 ≥10d2 受力钢筋 抗震结构 135°弯钩 ≥d1 8.4.2.1.5柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋。
8.4.2.1.6绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋的直径，以便连接。插筋位置一定要牢固，以免造成轴线偏移。
8.4.2.1.7同一连接区段内，纵向受力钢筋接头截面面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合如下规定。1、在受压区不大于50% 2、接头不宜设置在柱端箍筋加密区3、接头具体做法参照03G101-1。
8.4.2.1.8柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，
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垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在梁柱接头内弯折或插筋，弯后的尺寸要符合设计要求。 8.4.2.1.9钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，经项目部、公司总部检查，报监理进行隐蔽工程验收。
8.4.2.1.10浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土前应修整预留插筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 间 距 排 距 受力钢筋 保护层厚 度 基 础 柱、梁 板、墙、壳 允许偏差（mm） ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 27
绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20
钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 20 5 ±3，0 钢尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 8.4.2.2框架柱模板安装
8.4.2.2.1先根据轴线定位基准线弹出柱中心线及四周边线，按标高抹好水泥砂浆找平层（沿模板外侧），作为定位基准，支侧模时应与其靠紧，防止漏浆。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 轴线位置 截面内部基 础 允许偏差检验方法 5 ±10 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检经纬仪或吊线、钢尺检2m靠尺和塞尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 尺寸 层高垂直不大于5m 6 大于5m 度 表面平整度 8 5 8.4.2.2.3四片柱模按设计位置合拢，用斜撑校正其位置、垂直度、对角线偏差（下部结构混凝土浇筑时，可在垂直于柱中心线的位置上预插钢筋头，用以固定斜撑底脚），然后安装柱箍，柱箍可采用钢箍、木箍或钢木箍,其间距应根据柱断面大小经计算确定。
8.4.2.2.4柱箍安装后，应二次校正柱模垂直度等各项指标，并确保斜撑的稳定性。条件许可时，斜撑可用花篮螺栓与8#铅丝构成的斜拉索代替或与其配合使用，以便更好的控制施工质量，保障施工安全。
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8.4.2.2.5模板拆除。先拆除支承系统，再拆除模板；柱模拆除以拆除时不破坏构件的表面及棱角为准，先拆除斜撑拉杆，然后拆除柱箍，轻轻撬动模板，使其与砼面脱离。 8.4.2.3柱混凝土浇筑
8.4.2.3.1柱子浇筑前底部应先填以50~100mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，柱子混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器的每层振捣厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除作业面振捣外，作业面下面要有人随时观察模板情况。 8.4.2.3.2柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，须采用串桶进行浇筑。
8.4.2.3.3柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在500mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。
8.4.2.3.4上层结构的混凝土浇筑前应清除垃圾、剔除松动石子、软弱混凝土层，并加以凿毛，用清水冲洗干净，残留混凝土表面的积水应清除，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
8.4.2.3.5浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。
8.4.2.3.6混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上，方准在其
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上进行下一工序操作。 8.4.3框架梁、现浇板施工 8.4.3.1框架梁、现浇板模板施工
8.4.3.1.1根据模板设计图放好构件轴线、水准标高，设置模板定位基准线。
8.4.3.1.2根据工程结构形式、荷载大小等对工程模板进行设计，确定模板的平面位置，纵横搁栅（或桁架）的规格、数量、排列尺寸，柱头箍的形式、间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接点大样等。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制模板设计图。模板数量按流水段划分，确定模板合理配制数量。 8.4.3.1.3按模板设计，在支撑面上安装顶撑，其立柱一般用松原木，顶撑帽木的长度根据梁高确定。顶撑一般采用单排，当梁截面较大时，按设计执行。顶撑双向设水平撑和剪刀撑，水平撑离地500mm一道，竖向间距不大于1500mm；垂直剪刀撑间距不大于6.0m。
8.4.3.1.4支撑安装校正后，铺设主梁底板（厚度为40~50mm的整块松板），拉线校正轴线、梁底标高后将梁底板固定在帽木上。轴线应引测至梁底板上，标高的校正可用木楔在顶撑下调整。 8.4.3.1.5梁侧模可用20~30mm厚的松板或木（竹）胶合板，设间距为500mm左右的拼条，以保证侧模的竖向刚度。侧模按梁的设计边线摆放后，在顶撑托木上以夹木固定（独立梁上部设横档，以搭头木、斜撑固定梁的截面尺寸），梁上口钉临时撑头，确定梁的上口尺寸。当梁高在700mm以上时，应在钢筋入模后，用钢
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