ZN23A-40.5(ZN12)型户内高压真空断路器 6.1 电动储能：
接通电动机电源，减速箱中的大蜗轮带动轴套转动，当棘爪进入凸轮缺口时，带动储能轴转动，合闸弹簧被拉起而储上能，当合闸弹簧拉到最高后被合闸掣子锁住，曲柄上的小连杆传动一小弯板压下微动开关，电机电源被切断，“储能指示”显示在面板孔中。整个储能时间约为15秒。 6.2 手动储能：
将手摇把插入减速箱前方孔中，顺时针转约25圈棘爪进入了凸轮缺口带动储能轴转动，继续用力摇转手把25圈，合闸簧储能完毕，卸下手把。 6.3 合闸：
接通合闸电磁铁电源或用手按压合闸按钮（黑色），合闸掣子被解脱，储能轴在合闸弹簧力的作用下反向转动，凸轮压在三角杠杆上的滚针轴承，杠杆上的连杆将力传给开关主轴，导电杆向上运动，主轴转动约60度时被分闸掣子锁住，开关合闸。在此过程中，分闸弹簧被储上能，绝缘拉杆上的触头弹簧亦被压缩，给触头施加了一压力。“合闸指示”显示在面板孔中。 6.4 分闸：
接通分闸电磁铁电源或用手按压分闸按钮（红色），分闸掣子解脱，主轴在分闸弹簧和触头弹簧力的作用下反向旋转，开关分闸。“分闸指示”显示在面板孔中。
断路器在合闸后，电动机立即给合闸弹簧储能，亦可手动再次储能。
四．运输、验收及储存
1. 断路器安装在手车上时与开关柜一起包装，如果单独供货则按其包装规范包装。 2. 断路器在运输时不得倾翻及受强烈振动或雨淋。 3. 用户收到断路器时应进行以下工作： 3.1 检查包装是否损坏和受潮；
3.2 开箱取出装箱单并对照其检查装箱文件是否齐全； 3.3 检查断路器铭牌上的技术参数是否符合订货要求； 3.4 检查附件及备品是否齐全；
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ZN23A-40.5(ZN12)型户内高压真空断路器 3.5 检查断路器是否受潮，如果已受潮则需将绝缘板与绝缘拉杆拆下放入70-80℃的烘烤箱中烘烤48小时；
3.6 断路器长期不用时需在导电面涂以工业凡士林油、并用清洁油纸包上绝缘件； 3.7 断路器应放在通风干燥的室内储存、垂直放稳，不得叠放；
3.8 在机构的两侧带有起吊用的孔洞，作为起吊时挂勾用。不得勾住绝缘子或断路器的其它部位起吊。
五．安装
断路器在出厂时为分闸状态，合闸簧不能储能，安装时按以下顺序进行： 1. 导电部分用工业酒精擦净后，涂上工业凡士林。
2. 将机构箱侧面的接地孔锉出金属光泽并涂以工业凡士林油再接地线。如果断路器系安装在其它接地地点的小车或钢架上就不必单独接地。
3. 用手动使开关分、合闸。检查“储能” 、“合闸” 、“分闸” 指示是否正确。
六．运行前的准备
1. 运行前用户无需对断路器进行任何调整，仅需检查各部位螺钉有无松动现象，若有，则紧固。
2. 断路器各转动部位涂以润滑油。 3. 绝缘件表面擦试干净。
4. 给断路器通电进行试操作，无异常现象时即可投入运行
七．使用、维护与检修
1. 断路器在使用10年或操作达到1000次后应上润滑油一次，并紧固各部位螺钉。 2. 真空灭弧室在使用20年或达到技术参数中规定的短路电流开断次数后即需要更换灭弧室。
3. 更换灭弧室时首先将开关分闸，然后按以下顺序进行： 3.1 拧松上出线端螺钉1卸下上出线端2（见图5）；
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3.2 卸下轴销（1），拧松导电夹螺钉（2）及固定板（4）、螺钉（3）（见图6）；
3.3 双手握住灭弧室往上提即可卸下；
3.4 将新灭弧室导电杆用工业酒精擦干净后，涂上工业凡士林，按原位置拧上万向杆端关节轴承；
3.5 双手握紧新灭弧室往下装入固定板大孔中，导电杆插入导电夹中； 3.6 装上出线端，注意三相垂直及水平位值不超过1mm，拧紧螺钉； 3.7装上轴销；
3.8拧紧固定板及导电夹螺钉和万向杆端关节轴承螺母。
4. 灭弧室更换后应测量触头行程，量出分、合闸位置时的X分、X合，X合-X分=X触头行程。量出分、合闸位置时的L分、L合，L分-L合=L触头超行程。X、L测量部位见图7、8。
5. 触头行程不符合要求时，可卸下绝缘拉杆处轴销，调整绝缘拉杆的长度。行程偏小时，将特殊螺钉往里拧入，使拉杆变短；行程偏大时，将特殊螺钉往外拧出，使拉杆变长。（见图8）。
6. 灭弧室在安装完毕后，必须作绝缘检查。方法为：在开关分闸时（即灭弧室上下触头在规定开距范围内），施加额定工频耐受电压，一分钟不击穿则视为合格，方可使用。
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八．订货须知
订货时应注明：断路器型号、名称、主要技术参数及订货数量；电动机电压种类及参数，辅助开关接点对数；分、合闸电磁铁电压。用户如果需要备品须在订货时提出。
九．备品及附件
本断路器出厂时每台附带手摇把一个。
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ZN23A-40.5(ZN12)真空断路器的动作程序图
附图1 控制顺序图
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