单元板块制作作业指导书

2018-12-17 13:07

作 业 指 导 书

工程名称 创业大厦 工序编号 10 工序名称 型材检查 版本/版次 A/01 文件页次 1 文件编号 SXMQ2010-022ZYZ-001 图片 操作要求 作业准备: 1、为保证检验结果的准确性、有效性,操作前检查所使用的计量器具均应经过计量部门计量鉴定合格,并在鉴定有效期内的计量器具,并对相关检具进行校正。 2、准备好检测使用的记录表格 作业内容: 1、检查型材生产厂家的相关资料 2、检查断面尺寸 3、检查涂层厚度、颜色、硬度 4、外观质量及附着力测试 作业要求: 1、对其型材的生产厂家的资质、合格证、材料报告、质量证明书进行验收 2、按模图对型材的截面尺寸检验及涂层的附着力检测 3、检验型材的粉末喷涂局部厚度要求40≤t≤120,并对其颜色进行检验, 4、按模图截面对其不需粉末喷涂表面进行检验(模图中注打胶的面) 5、检验型材是否有变形、弯曲、划伤、擦伤等缺陷 6、型材韦氏硬度为大于10 7、检验其型材模号是否符合模图要求 检验设备:游标卡尺、角度尺、测膜仪、百分尺

作 业 指 导 书

工程名称 创业大厦 工序编号 20 工序名称 开料 版本/版次 A/01 文件页次 1 文件编号 SXMQ2010-022ZYZ-001 图片 操作要求 作业准备: 1、为保证检验结果的准确性、有效性,操作前检查所使用的计量器具均应经过计量部门计量鉴定合格,并在鉴定有效期内的计量器具。 2、准备好检测使用的记录表格 作业内容: 1、尺寸、外观 2、定位、清洁 3、标记 作业要求: 1、按生产优化单要求,对应模号、定尺领料并进行确认,开料前应认真理解加工图、组装图,切除料头大于300时,不的随意处理,应重新入库妥善保管。 2、对领出的型材进行外观检查、查验其型材是否有变形、弯曲、划伤等缺陷,并找质检员进行确认能否使用,在不影响安装、性能、外观的情况下才能使用 3、准备压装工具,要求定位、压装可靠 4、开料前、后需清理干净工作台面上的铝屑,铝合金型材切料前应进行校直调整 5、每开料一种模号、规格尺寸的型材时,需进行首检合格后再进行批量生产 6、批开料期间质检、操作人员要进行过程巡查 7、零件摆放时整齐、零件间用软质材料进行隔离保护 8、每开料一根型材需在型材上标明型材模号、编号、规格、尺寸等数据,以便于后续有序生产,开料后的零件需及时清理干净其表面及内腔中的铝屑 9、横梁长度允许加工偏差±0.5mm,立柱长度允许加工偏差为±1mm,端头斜度允许偏差-15′,截面端头不应有加工变形,并去毛刺,粗糙度要求为12.5um,其余零件开料长度允许偏差±0.5mm,垂直度要求保证0.2mm 检验设备:游标卡尺、角度尺、钢卷尺

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工程名称 创业大厦 工序编号 30-1 工序名称 加 工 版本/版次 A/01 文件页次 1 文件编号 SXMQ2010-022ZYZ-001 图片 操作要求 作业准备: 1、为保证检验结果的准确性、有效性,操作前检查所使用的计量器具均应经过计量部门计量鉴定合格,并在鉴定有效期内的计量器具。 2、准备好检测使用的记录表格 作业内容: 1、尺寸 2、外观 作业要求: 1、加工前应充分理解加工图、组装图要求,按加工图及组装明细中的要求,查验开料零件上的标记,对模号、长度的校验。 2、对转入本工序的零件外观检查是否有变形、弯曲、划伤等缺陷,并找质检进行确认能否使用,在不影响安装、性能、外观的情况下才能使用 3、压装工具,要求定位、压装固定可靠,调试、编程并进行空试运行进行检查。 4、加工前、后需清理干净工作台面上的铝屑、杂质,以免影响其定位而造成尺寸偏差 5、加工时严格按图纸等技术要求加工,每加工一种模号、规格尺寸的型材时,需进行首检、三检合格后再进行批量生产。若要更改需得到技术人员同意。 6、批加工期间质检、操作人员要进行过程巡查,以免由于机械、程序故障原因造成批报废 7、同种模号尺寸规格零件摆放整齐、零件间用软质材料进行隔离保护,加工后的零件需及时清理毛刺、并用风枪吹净其表面及内腔中的铝屑。 8、孔位的允许偏差为±0.5mm;孔距地允许偏差为±0.5mm;累计偏差为±1mm 9、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准GB152.1的规定;沉头螺钉的沉孔尺寸应符合现行国家标准GB152.2的规定;圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准GB152.3的规定,螺丝孔的加工应符合设计要求。 检验设备:游标卡尺、角度尺、钢卷尺

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工程名称 创业大厦 工序编号 30-2 工序名称 加 工 版本/版次 A/01 文件页次 1 文件编号 SXMQ2010-022ZYZ-001 图片 操作要求 作业准备: 1、为保证检验结果的准确性、有效性,操作前检查所使用的计量器具均应经过计量部门计量鉴定合格,并在鉴定有效期内的计量器具。 2、准备好检测使用的记录表格 作业内容: 1、尺寸 2、外观 作业要求: 10、铝合金构建中的槽、豁、榫的加工应符合以下要求: 加工内容项目abcc图 示abcb槽口豁口榫头允许偏差abca 11、开启扇框上的执手、风撑孔加工需满足五金件加工图纸要求,开启距离300 12、加工过程中应妥善保护型材的装饰面,避免划伤,作好分类摆放 检验设备:游标卡尺、角度尺、钢卷尺

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工程名称 创业大厦 工序编号 40-1 工序名称 组装1 版本/版次 A/01 文件页次 1 文件编号 SXMQ2010-022ZYZ-001 图片 操作要求 作业准备: 1、为保证检验结果的准确性、有效性,操作前检查所使用的计量器具均应经过计量部门计量鉴定合格,并在鉴定有效期内的计量器具。 2、准备好检测使用的记录表格 3、备齐所用的组装工具 4、组框前按组装明细中的显示收集好铝型材、五金、玻璃、辅材等材料 作业内容: 1、组装要求 2、尺寸 3、外观 作业要求: 1、组装前应充分理解组装图要求,按组装图中的零件编号对应要求领用零件,查验加工完零件上的标记,对模号、长度、加工完的内容进行校验。 2、对对号领用零件的外观检查是否有变形、弯曲、划伤等缺陷,并找质检进行确认能否使用,在不影响安装、性能、外观的情况下才能使用。 3、组框时严格按组装明细中显示的内容进行铝型材、五金、玻璃、辅材等材料组装、不能用其它材料代替,若要使用需得到技术人员同意 4、组装期间质检、操作人员要严格按组装图要求进行检验、组装 一、立柱横梁组装 1、组装前、后需清理型材表面及内腔中铝屑等杂物,并用刀片割开装横梁处的保护模,并用笨类溶剂清洗干净。 2、将铝合金石材挂座、铝合金挂码固定在立柱上(注意其安装方向要求符合图纸),保证其挂码安装尺寸为190.5、石材挂码安装尺寸182、23,必须与框靠严实,实际误差不能超过±1。 检验设备:游标卡尺、直角尺、钢卷尺


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