? 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。 ? 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底脚高度10MM。 ? 家具后身板为三厘板，长宽超过1000 800的家具后身为五厘板，应钉引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。
? 所有外表面用铁钉，必须将钉帽拍扁顺纹钉入，并冲入板内1-2MM，使用枪钉时也必须顺纹钉入，所有钉眼用同色油腻子填平。 4. 注意事项，同中级混油家具。
5. 家具表面油漆选用红狮牌硝基清漆磨退工艺，柜内刮腻子后混油两遍。 (四) 中高级榉木饰面清油家具
1. 制作方法、工艺、技术标准同中级家具。
2. 骨架使用特级大芯板，内衬使用白色宝丽板或白橼板，外表面使用精选榉木板。
3. 同一室内家具表面榉木饰面板应纹理一致、颜色一致，收口榉木条应纹理一致、颜色一致。
4. 家具表面油漆选用长颈鹿牌高级清漆擦漆工艺，内衬使用白橼板，刷清漆四遍。 十四、中级、中高级家具制作 (一)中级混油家具 1. 准备工作：
① 根据图纸要求做出材料分析。 ② 准备好压板平台及上压板。 2. 部件制作和组装
③ 裁切大芯板骨架料和三厘板。
④ 将骨架料和内外三厘板胶粘，并用枪钉固定。 ⑤ 打制结构架子。
⑥ 冷压法压制双包空心门（按木门扇冷压方法）。 ⑦ 打制好的结构架子测量后、平腔（平整度处理）。 ⑧ 钉后身板和前口收口实木条。 ⑨ 制作抽屉并组装。
⑩ 压好的空心门实木条圈边后组装在家具上。 ? 表面处理和修饰，用0#砂纸打磨光滑洁净。 3. 技术标准：
① 外形尺寸和门、屉位置及尺寸符合图纸要求。 ② 不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
③ 封边条、收口条与部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理，光滑、无欠茬、起毛、刨络等。 ④ 外形尺寸允许公差。 a) 800 800 300以内，各面允许公差≤2MM，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许公差≤2MM。 b) 800 800 300以上，各面允许公差≤3MM，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许公差≤3MM。 ⑤ 对称部件外表面材宽应一致（如家具两侧山板的小面、对称的两侧抽屉、门等）。 ⑥ 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。 ⑦ 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底脚高度10MM。 ⑧ 同一室家具的底部前牙板应高度一致。 ⑨ 家具后身板为三厘板，长宽超过1000 800的家具后身为五厘板，应钉引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。
⑩ 所有外表面用铁钉必须将钉帽拍扁，冲入板内1—2MM并用腻子填平钉眼。 4. 注意事项：
① 家具平腔时应在水平面较好的大芯板上进行，以保证平整度。 ② 家具内部应清理干净、无刨花、木楔、灰尘等。
③ 家具油漆前五金件预组装，所有门合页不许将木螺丝上满，每片合页至少应留两个螺丝眼在油漆后组装时再上螺丝，以保证后组装的紧固。
④ 使用烟斗合页的家具再油漆后组装时必须重新调整位置和张紧度，调好后将调整螺钉紧固。
⑤ 油漆前，拆下家具门屉时必须打号以保证不会错装。
⑥ 配的玻璃或镜子再油漆前预组装后拆下，油漆后再重新装上。
⑦ 拉手等五金件在预组装后拆下，由专人保管、防止丢失、损坏，油漆后装上。 ? 家具外表面油漆选用红狮牌硝基磁漆喷漆工艺，柜内刮腻子后混油两遍。 (二)中高级混油家具
1. 制作方法、工艺技术标准同中级家具。 2. 骨架使用特级大芯板，表面用合资三厘板。
3. 家具表面油漆选用长颈鹿牌高级手扫漆喷漆工艺或擦漆工艺。 (三) 中级榉木饰面清油家具 1. 准备工作：
? 根据图纸要求做出材料分析。 ? 准备号压板平台及上压板。 ? 挑选饰面板材、打号。 ? 准备干净软布一块。 2. 部件制作和组装：
? 裁切大芯板骨架料和三厘板衬板、饰面板。 ? 将骨架料和衬板胶粘后用枪钉固定。 ? 打制结构架子。
? 冷压法压制双包空心门（按木门扇冷压方法）。 ? 打制好的结构架子外表面贴饰面板并用蚊钉固定。 ? 打制好的结构架子测量后平腔（平整度处理）。 ? 钉后身、前口收口榉木实木条。
? 压好的空心门用榉木实木条圈边后组装在家具上。 ? 制作抽屉并组装在家具上。
? 表面处理和修饰，用0#砂纸顺纹打磨后用软布将表面擦拭干净。 3. 技术标准：
? 外形尺寸和门屉位置，尺寸符合图纸要求。 ? 不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
? 外表榉木饰面干净、无污渍、崩茬、起皮、硬伤，颜色一致。
? 榉木实木封边条，收口条于部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理光滑、无欠茬、起毛、刨络等，实木条颜色一致。
? 外形尺寸允许公差（同中级混油家具）。 ? 门屉圈边实木条小面允许公差<0.2MM。
? 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。 ? 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底脚高度10MM。 ? 家具后身板为三厘板，长宽超过1000 800的家具后身为五厘板，应钉引条固定或在侧山后裁口卧入用钉固定。
? 所有外表面用铁钉，必须将钉帽拍扁顺纹钉入，并冲入板内1-2MM，使用枪钉时也必须顺纹钉入，所有钉眼用同色油腻子填平。 4. 注意事项，同中级混油家具。
5. 家具表面油漆选用红狮牌硝基清漆磨退工艺，柜内刮腻子后混油两遍。 (四) 中高级榉木饰面清油家具
1. 制作方法、工艺、技术标准同中级家具。
2. 骨架使用特级大芯板，内衬使用白色宝丽板或白橼板，外表面使用精选榉木板。
3. 同一室内家具表面榉木饰面板应纹理一致、颜色一致，收口榉木条应纹理一致、颜色一致。
4. 家具表面油漆选用长颈鹿牌高级清漆擦漆工艺，内衬使用白橼板，刷清漆四遍。 十五、中高级木门 (一) 榉木饰面夹板门 1. 准备工作：
? 木饰面板挑选、打号、油硝基清漆一遍。
? 制作压板平台及预留上压板一块，压板平台和上压板长宽应一致，用特级大芯板制作。 ? 干净的软布一块。
2. 配制骨架，裁制衬板及饰面板：
? 门边、门马头用料特级大芯板配制，宽度不<100MM，门代条用大芯板配制宽度不<18MM。 ? 衬板用普通三厘板裁制。
? 饰面板裁制必须打对，饰面应同方向、同纹理、同颜色。 3. 制作：
? 将平台面清理擦拭干净。
? 将饰面板表面用布擦拭干净后饰面朝下码放在平台上涂胶，码放衬板
按骨架码放位置在衬板上涂胶骨架涂胶 码放 骨架上面涂胶 衬板涂胶码放衬板与饰面板接触面涂胶，码放饰面板（饰面朝上），将饰面板表面擦拭干净后按苯程序开始制作第二扇门扇，直至全部门扇制作完毕。 4. 冷压
? 将上压板清理擦拭干净，平整地压在已制做码放好的门扇上。
? 压制方法为冷压，加压方式可采用上卡子、顶立木、重物加压等方式，不论何种方式总压力不得低于300kg，且加压均衡不许压遍。 ? 冷压时间不得少于96小时。
5. 将冷压好的木门半成品划线、修边至规定尺寸。
6. 实木条封边、四角割角拼接、实木条涂胶后用枪钉或铁钉拍扁钉帽后固定，铁钉应陷入表面1—1.5MM，封边条厚度控制在8—10MM。
7. 用净刨将四面封边实木条净光，并用0#砂纸打磨光滑。 8. 将制好的门扇清理干净后方可安装。 9. 技术标准：
? 木门平直、方正、纹理清晰，同处一室的木门应纹理一致，颜色一致表面无污渍。
? 允许公差，长宽各 1MM，两对角线误差<2MM，四面封边实木条小面材宽允许公差<0.5MM。 ? 封边实木条割角严密、封边条与门板的结合处严密无缝隙。
? 骨架所用大芯板必须是同一品牌、同一等级、同一批次，不得混杂其它材料。码放骨架时门代条间距≤150MM。
? 饰面板表面不得有划伤、硬伤、崩茬、起皮、污渍等。
? 实木封边条应光滑、无欠茬、起毛、刨络等，钉眼用同色油腻子填平。 10. 注意事项
? 制作合格后的门扇应直立放置或安装在门套上防止弯曲变形。
? 在安装合页时每片合页应预留2眼，不紧固木螺丝，折下油漆后再装上时再将全部木螺丝装满后紧固。
(二) 饰面夹板门（圈线条造型）
1. 门的主要作法与工艺同饰面夹板门。 2. 应在码骨架压门时，按照图纸要求圈线条的部位在骨架内预置垫木，防止钉线条时钉空。
3. 木线条必须经过挑选、打对，同一门上的木线其颜色、纹理应一致。 4. 弧型线条必须单独定制，不得用直线条改制。 (三) 饰面夹板拼花门
1. 按饰面夹板门的工艺作法压制门扇骨架和衬板，但外层饰面板不压。
2. 按图纸要求裁制饰面板，较复杂的拼花图案应先放大样后再裁板，同一室内的门的拼花应同时套裁，饰面板的所有拼接面用净刨净光。
3. 在门扇上预拼无误后方可拼接，涂胶时应双面涂胶，即再门扇衬板上和饰面板背面均匀涂胶，乳胶应用100目纱网过滤后使用。
4. 允许使用蚊钉固定饰面板，允许使用4、6分的铁钉钉三合板条压条固定，不允许直接使用铁钉或枪钉再饰面板上固定。
5. 各种饰面板的拼接部位应严密无缝隙，门表面应平整、整体感好，拼花造型自然、美观、对称。
6. 拼花时应注意防止乳胶粘于饰面，应预备干净的软布一块，沾温水将拼贴好的板块随时擦拭干净，防止乳胶凝固后形成胶痕。 (四) 饰面实芯门
(五) 饰面实芯门（圈线条造型） (六) 饰面实芯拼花门
1. 以上三种门在骨架制做上为双层大芯板实心压制外贴饰面板（无衬板）压制工艺参照夹板饰面门。
2. 注意事项，双层大芯板压制时应背层对背层压制，并应在大芯板的正面切5MM深，≥5MM宽卸力槽两道以上，以防止受力不一致造成弯曲和变形。 (七) 实芯凹凸造型饰面门 1. 准备工作：
? 应提前订制木线，弧型或其它异型木线，应根据图纸要求放样后订制。 ? 饰面板挑选、打号、油硝基清漆一遍。 2. 配制骨架，裁制九厘衬板及饰面板。
骨架用特级大芯板为基层，两面用九厘夹板做衬层，三厘饰面板做表层。 3. 制作及冷压
骨架、衬板、饰面板（非凹凸部位）应尽量整体冷压，压制方法参照平板门冷压。 4. 造型：
? 造型用的饰面板材裁制时应注意纹理和方向，并打号。
? 凹凸造型制作时，其坡型部位应案图纸规定角度修整衬板和饰面板，并在造型部位预组装，确认对接缝严密、无虚接后，方可涂胶并固定在门上。
? 允许用蚊钉固定饰面板，允许用枪钉或铁钉拍扁帽后固定实木线条，但必须顺木材纹理钉入以保证油工勾色、修色顺利。 5. 技术标准：
? 饰面板纹理一致，方向一致、颜色一致，造型对称有整体感。
? 收口实木木线、造型木线应颜色一致、纹理一致，左右对称、上下对称、四周交圈。 ? 造型凹进部位深度一致，凸其部位高度一致平整、不串角。
? 圆弧形实木木线必须单独加工制作，不许用直线改制，以保证整体性。 ? 其它技术标准和有关工艺参照夹板饰面门。 6. 注意事项：
? 制作号的木门必须直立存放或装在门框上，如必须平放时严禁凹凸造型部位触地或受力。 ? 用软布和温水轻擦表面，清洁无污渍后方可交油工。 ? 安装后注意成品保护。