4 噪声污染治理设计
4.1工程分析
本项目的高噪声设备主要有原煤破碎机、分级筛、旋流器、脱水机、浮选机、胶带输送机等，要达到预防和控制ⅱ级以上噪声性耳聋的目标，应采取两级预防措施。一级预防主要是改进工艺，改造机械结构，提高精密度。对室内噪声，可采用多孔吸声材料（玻璃纤维、矿渣棉、毛毡等），使用得当可降低噪声5分贝～10分贝。装臵中心控制室采用双层隔音玻璃隔声，加大压缩机机座重量，对机泵、电机等设备设计消声罩。另外，用橡胶等软质材料制成垫片或利用弹簧部件垫在设备下面以减振，也能收到降低噪声效果。同时针对车间生产防护也要推广实用舒适的新型个人防护用品，如：耳塞、耳罩、防噪声头盔，实行噪声作业与非噪声作业轮换制度。 二级预防就是对接触噪声的作业工人定期进行听力检查，《职工安全卫生管理制度》规定：接触90分贝～100分贝噪声的工人每2年进行一次听力检查，接触大于100分贝噪声的工人1年检查一次。 此外，职工还应加强自我保护意识。 4.2标准及重点
根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2010)规定：作业地点噪声声级卫生限值根据日接触噪声时间不同，卫生限值标准也不同。例：操作工属日接触噪声时间8小时范畴，卫生标准限值为85dB(A)。 噪声治理目标是有效降低室内噪声强度，达到国家有关标准，减少车间噪声对厂区环境的影响，改善矿区办公环境；噪声控制措施以不
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妨碍生产设备操作、观察、检修、并满足通风散热为原则，既要开启灵活、施工方便，又要有明显的降噪效果。 4.3技术方案
根据噪声产生源，一般可以通过隔振、吸声、消声及隔声等措施，使机组对环境噪声影响降至规定的标准以下。 1、隔振：
将振动源与环境通过隔振措施，使设备产生的激振力被减振装臵所隔绝，使固体声得到有效抑制。 2、吸声：
声波在传播过程中，遇到各种材料时，会发生一部分声能被反射，一部分声能被吸收现象。通过对声能的吸收，降低机房内的混响声，从而达到整体降低噪声的效果。
发电机组的噪声级一般在90～130dB(A)，安装于四面光滑的机房内，机房内的噪声级可达到100~140dB(A)，因此，在机房的四周墙体及天花做吸声体，吸收部分声能，减少由于声波反射产生的混响声。 3、消声：
在声波入射到多孔材料时，即可激起小孔或纤维的空气运动，紧孔壁或纤维表面的空气，因孔壁的影响，产生粘滞作用，使声波与多孔材料产生摩擦使声能转化热能，从而得到衰减。机房作为一个相对密闭的环境，进排风口作阻尼消声器，降低噪声的外泄。消声器的消声量可达25 dB(A)/m。 4、隔声：
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声波在空气中传播过程中，因扩散与障碍物的阻挡作用，声能影响局限于声源附近，从而起到阻隔噪声源的作用，如隔声门、隔声窗等。 4.3.1车间噪声治理思路 1从声源上控制噪声
从声源上控制噪声是降低噪声最有效方法。通过声源控制，可直接降低设备本体直达声，从而可简化传播途径上的控制措施。主要采取以下几点控制措施：
a．检查设备运行情况，排除设备故障及其养护不当的原因。 b．对安全防护罩，尤其是对有隔声要求的防护设施，必须保持密闭，尽可能减少缝隙孔洞，以致影响隔声性能；
c．对原有防护罩内脱落的吸声材料，重新粘贴新的吸声材料，恢复其吸、隔声性能；
d．对设备铁皮外壁内侧，涂刷阻尼材料，提高其隔声性能。 e．对噪声异常的设备，进行重点整治。不但要对其隔声防护罩进行整改外，对其传动等其它部位也应进行深入解析，以消除和减少声源的发声量。
2从噪声传播途径上降低噪声
a．对各真空管、风送管，采取包扎隔声或安装消声器，以降低空气动力性噪声；
b．提高吸声系数，增加吸声量，减少混响声是噪声控制重要手段。常用技术措施：安装吸声吊平顶；墙面贴装吸声材料；悬挂吸声体等。
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c．隔声技术，用各种反射声波性能好的材料隔断声波向外传递的路径，主要有隔声材料、隔声罩、隔声室、隔声屏、隔音门、隔音窗等。 4.3.2技术措施
根据现场勘查，结合设备实际情况可采取以下方式依次进行选择处理。在进行设备降噪处理时，先检测出处理前的噪音数据，处理后再检测噪音数据。在按前面常规噪声源处理方法达标的情况下，可省去吸引吊顶和吸音墙面的做法。 1立式设备
立式设备为电机带动连接杆搅拌装臵，上部为电机及变速箱、下部为半封闭连接杆，故不宜采取按本体包裹吸音材质的方式进行隔音处理。结合本机特点，采取外部围绕吸音隔板的方式进行处理，便于设备检修和维护，利用角钢焊接活动吸音框架粘贴吸音材料固定于设备上。 如图所示：
2卧式设备
已设臵安全防护罩，可采取对原有防护罩内粘贴吸声材料的方
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法进行处理。 3筒体管道
采取筒体外部包裹吸音材料的方法进行处理。 如图所示：
4吸音天花板设臵
采取吸音材料吊顶的做法进行处理。 如图所示：
5吸音墙面设臵
采取吸音材料墙面的做法进行处理。
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