以对数平均温差都应采用修正系数。修正系数通常较小。流体在板式换热器内的流动，总体上是并流或逆流的流动方式，其温差修正系数一般大于0.8，通常为0.95。
3：占地面积小
板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需要预留抽出管束的检修场地，因此实现同样的换热任务时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的15~110。
4：重量轻
板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重得多。在完成同样的换热任务的情况下，板式换热器所需要的换热面积比管壳式换热器的小。
5：价格低
在使用材料相同的前提下，因为框架所需要的材料较少，所以生产成本必然要比管壳式换热器低。
6：末端温差小
管壳式换热器，在壳程中流动的流体和换热面交错并绕流，还存在旁流，而板式换热器的冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，且无旁流，这样使得板式换热器的末端温差很小，对于水—水换热可以低于1℃，而管壳式换热器大约为5℃，这对于回收低温位的热能是很有利的。
7：污垢系数低
板式换热器的污垢系数比管壳式换热器的污垢系数小得多，其原因是流体的剧烈湍流，杂质不宜沉积；板间通道的流通死区小；不锈钢制造的换热面光滑、且腐蚀附着物少，以及清洗容易。
8：多种介质换热
如果板式换热器安装有中间隔板，则一台设备可以进行三种或三种以上介质的换热。
9：清洗方便
板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。
10：容易改变换热面积或流程组合
只需要增加（或减少）板片，即可达到需要增加（或减少）的换热面积。
2.2 缺点
1：工作压力在2.5MPa以下
板式换热器是靠垫片进行密封的，密封的周边很长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。
2：工作温度在250℃以下
板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度。用橡胶类弹性垫片时，最高工作温度在200℃以下；用压缩石棉绒垫片(Caf)时，最高工作温度为250~260℃。
3：不宜于进行易堵塞通道的介质的换热
板式换热器的板间通道很窄，一般为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就容易堵塞板间通道。对这种换热场合，应考虑在入口安装过滤装置，或采用再生冷却系统。
2.3应用
板式换热器早期只应用于牛奶高温灭菌、果汁加工、啤酒酿造等轻工
业部门。随着制造技术的提高，出现了耐腐蚀的板片材料和耐温、耐腐蚀的垫片材料，板片也逐渐大型化。现代的板式换热器广泛地应用于各种工业中，进行液—液、气—液、汽—液，换热和蒸发、冷凝等工艺过程。诸如：化学工业、食品工业、冶金工业、石油工业、电站、核电站、海洋石油平台、机械工业、污水处理、民用建筑工业等。
第3章 板式换热器热力及相关计算
热力计算的目的在于使所设计的换热器在服从传热方程式的基础撒谎能够满足热负荷所应具有的换热面积、传热系数、总传热系数、平均温差等综合方面的计算。
3.1 确定总传热系数的途径
在设计计算板式换热器时，总传热系数的确定可通过两条途径： （一）选用经验公式
有设计者根据经验或从有关参考书籍、有关性能测定的实验报告中，选用与工艺条件相仿、设备类型类似的换热器的总传热系数值作为设计依据。
表3-1列出了一般情况下板式换热器的总传热系数值。
表3-1 板式换热器的经验总传热系数K值
物料 K(Wm.℃) 2水—水 2800~4650 水蒸气—油 冷水—油 870~930 400~580 油—油 175~350 气—水 28~58 （二）计算确定
在设计计算中，常常需要知道比较准确的总传热系数值，这可以通过总传热系数的计算确定。但由于计算传热系数的公式有一定误差及污垢热阻也不容易准确估计等原因，计算得到的总传热系数值与实际情况也会有出入。
3.2 总传热系数的计算
（一）由热阻关系求解
在板式换热器中，热量从高温物体传向低温物体的过程中，通常存在着五项热阻：板片热侧流体传热热阻1α1，污垢层热阻Rs1，板片热阻δλ，板片冷侧流体传热热阻1α2，污垢层热阻Rs2。它们之和即为总热阻，总热阻的倒数也就是总传热系数，故其计算式为：
（二）由传热方程求解
传热的基本方程式为
Q=KAΔtm
由此可求得总传热系数K=Q(AΔtm)。 1：换热量Q的计算
换热量Q的计算可根据具体情况，分别在下列各式中选用： 单相流体的吸、放热
Q=qmcp(t’-t’’)
或 Q=qm(i’-i’’) 2：平均温差Δtm的求解
平均温差Δtm的求解通常采用修正逆流情况下对数平均温差Δtm的办法，即先按逆流考虑再进行修正：
Δtm=ψΔt1m
按逆流考虑时的对数平均温差为
式中、—分别为逆流时端部温差中的最大值和最小值。
修正系数ψ随冷、热流体的相对流动方向的不同组合而异，在串联、
并联或混联时可分别由图2-4、图2-5来确定：（也可以采用由Marriott实验求得的修正系数，见图2-6）
图2-4 串联时，板式换热器的温差修正系数
图2-5 并联时，板式换热器的温差修正系数
图2-6 NTU法 板式换热器的温差修正系数
如果流体的温度沿传热面的变化不太大，例如当2时，可采用算术平均温差代替对数平均温差，即：
=(-)
采用上式计算出的平均温差与采用对数平均温差计算的结果相比较，其误差在4%范围之内，这在工程计算上是允许的。
3：流体比热容或传热系数变化时的平均温差
当流体的比热容不随温度变化时，流体温度的变化与吸收或放出的热量成正比，即成线性关系。
当流体的比热容变化不大时，可取某一温度时的比热容作为平均比热容。如果在设计的温度范围内，比热容随温度的变化显著（大于2~3倍），则用对数平均温差的误差很大，应改用积分平均温差。
4：换热面积A的计算
在板式换热器的计算中，换热面积A应采用有效换热面积(Ao为单板的有效换热面积，Ae为总的有效换热面积，Ne为总的有效传热板片数)
Ae=NeAo
3.3 传热系数的计算
对流传热系数