PMC－651T配电变压器保护测控装置 深圳市中电电力技术有限公司
开入量位置 联跳入口 IN5 IN6 IN7 IN8 功能选择 不能选择 跳闸/报警/联锁/遥信 跳闸/报警/联锁/遥信 跳闸/报警/联锁/遥信 跳闸/报警/联锁/遥信 时间定值 不能整定 0～99.9s 0～99.9s 0～99.9s 0～99.9s 可选事件名称 重瓦斯 轻瓦斯 压力释放 压力异常 工艺故障 工艺联锁1 工艺联锁2、 DCS联锁 外保护 油位异常 非电量信号 超温动作 温度高 温度越限 冷却故障 出口配置 R0～R3 未储能 不能选择 10.0～99.9s 弹簧未储能 3.3 测量监视功能
3.3.1 测量数据
PMC-651T装置测量监视参数（均为一次值）有
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三相相电压 (Ua、Ub和Uc)及角度 线电压 (Uab、Ubc和Uca) 相电流（Ia、Ib和Ic）及角度 零序电流（IN）及角度 有功（P） 无功（Q） 视在功率（S） 功率因数（Pf） AI
3.3.2 保护数据
PMC-651T装置保护监视参数（均为二次值）有
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三相相电压 (UA、UB和UC)及角度
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线电压 (UAB、UBC和UCA) 零序电压（UL)及角度
正、负序电压（U1、U2），计算零序电压（U0） 三相电流（IA、IB和IC）及角度 零序电流（IN）及角度 低压侧零序电流（LIN）及角度 正、负序电流（I1、I2） 频率（f）
3.3.3 计量数据
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有功电能 无功电能
电能计量标称电流5A、电压为100V，输出为一次电能值，数据刷新时间小于1秒，掉电不丢失。通过密码校验后电能数据可以设置底数或者清零。
3.3.4 遥信功能
PMC-651T共采集14个开关量，其中部分开关量已经定义，其输入端子定义不能改变。装置记录64条遥信变位信息，掉电不丢失。
已定义的开关量输入信号有： ?
未储能(A-11)：断路器弹簧未储能监视信号，闭合时为未储能，打开时为正在储能或储能完成 ? ? ? ? ?
遥控位置：从操作板已取信号 合闸状态监视：从操作板已取信号 跳闸状态监视：从操作板已取信号
合后位状态监视：从操作板已取信号（当选直流操作板时才有该信号） 配置信号：见3.2说明
自由定义的开关量输入信号有：
IN1～IN4
3.3.5 AI/AO
AI：采集直流模拟量，输入范围：4-20mA，过载能力1.2倍，AI零刻度和满刻度可以设置。 AO：装置的一个辅助输出，相当于一个常规的电量变送器，如电压变送器、功率变送器。
输出量可以选择： U、I、P等。 输出范围：4-20mA，过载能力1.2倍 负载能力：300Ω
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3.4 控制功能
装置共有9个继电器出口，其中5个出口已经定义，其余4个自由配置的出口为（R0～R3），对应出口端子为OUT0～OUT3。
5个已经定义的出口分别为：
遥控跳闸、遥控合闸、装置异常告警、联跳出口（不受CPU控制）和合后位（不受CPU控制，当选交流操作板时，无此出口）。
4个自由配置的出口：
OUT0为常开接点输出，其一端与装置操作板电源的正极相连。该出口用来跳本体断路器使用，具体接线示意图见6.2节。
OUT1为常开接点输出（可选常闭接点输出）。
OUT2为常开接点输出（可选常闭接点输出）。该出口作为信号输出时可选配磁保持继电器。 OUT3为常开接点输出。该出口作为信号输出时可选配磁保持继电器。
（注：OUT0动作后的展宽时间为0.3s；OUT1～OUT3动作后的展宽时间装置可以整定，当整定展宽时间为“保持”时，出口动作后不返回，须手动或遥控复归出口）
遥控功能：
遥控由启动继电器、出口继电器联合执行。当装置接收到上位机遥控命令后，回复返校信号，当上位机收到装置的返校信号后，再次下发控制命令时，装置的出口继电器才能动作。由于装置在硬件和软件上均考虑了多重防误动措施，遥控具有非常高的可靠性。
可以遥控的出口为：遥控合闸、遥控跳闸、OUT1～OUT3
(注：装置处于“就地”控制状态时，闭锁上位机对遥控合闸和遥控跳闸出口的操作；OUT2或OUT3选磁保持继电器时，闭锁上位机对该出口的遥控)
控制操作板分为2种：直流操作板和交流操作板，用户根据操作电源选用。
3.5 通讯功能
PMC-651T标准配置有多种通信口，可以接入各种电力监控网络中，实现遥测、遥信、遥控以及事件记录、故障记录、装置自检信息和故障录波数据的远传。可以选择两种通信规约: Modbus ASCII/RTU或 IEC60870-5-103。
RS485通信口：同时提供2路通信口。
RS232通信口：1路，采用B型USB接口,作为装置维护和软件版本升级用。
以太网通信口：2路，与2路RS485口共用串口，采用TCP/IP协议，通信速率10M，为选配功能。
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3.6 记录功能
3.6.1 事件记录
装置保存的事件记录总量为192条，其中保护事件记录为64条，遥信事件记录64条，自检事件记录32条，装置操作事件32条，所有记录均为最新数据，自动刷新。 ● 保护事件记录
保护事件记录的信息有：保护动作的类型（速断、过流等）、保护动作特征值（如速断的最大电流值，低压的电压值）、保护动作时间（年月日时分秒毫秒）。最新发生的保护动作事件，还可以通过查看故障录波的波形记录，相互验证，供事故分析用。 ● 遥信变位记录
装置共采集13个开关量输入信号。当任意一个开关量发生信号变位，即接点由合到分或由分到合时，均产生一个遥信信号，记录发生的时间和开关量变化状态。 ● 装置自检记录
当装置上电后，即定时对装置运行状态进行自检和监视，如检测到元器件故障时，装置即闭锁保护，并输出报警信号。装置失电也会闭锁保护，输出报警信号。
自检和监视内容为：
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装置CPU及硬件系统 装置AD及采样系统 数据存储
装置定值及定值保存系统 内部时钟电池电压 装置内部工作电源系统
● 装置操作记录
运行人员或者保护人员修改装置设定的参数后，装置将自动记录这一事件，记录包含操作的内容和操作的时间，这些记录不能被修改，掉电不丢失，与保护定值表、保护事件记录、故障录波记录一起作为事故分析的依据，可以相互构成证据链。如对保护定值的修改导致保护错误的动作将被记录下来。
装置操作记录包含如下内容：
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修改保护定值 修改额定参数 开入量配置 修改密码 重新校准采样值 修改通信配置参数 清零操作 重新设置电能初值
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装置上电，掉电 就地复归
AI/AO配置修改（选配） AI/AO校准（选配）
3.6.2 故障录波记录
保护动作后启动故障录波，记录故障电压、电流波形及断路器状态变化。录波结果带有日期和时间标志，保存在专用的存储器中，可以通过两种方式读取。第一种方式直接进入本装置故障录波界面，可以查看到最近发生的8次保护动作录波波形，为了便于查看，在每段故障录波前加了一段记录，显示启动时刻、动作时刻、故障类型，最大故障特征值（如短路电流或电压），然后才是波形，波形为成对显示（相电压和相电流在一个页面、合闸和跳闸状态变化在一个页面），波形曲线可以左右移动进行查看，每次移动2个周波，下面标有周波数的刻度；第二种方式是通过监控计算机读取显示故障录波图形，波形更加清楚。
故障录波总长度为25个周波，在装置上保留最近发生的8次故障的录波波形，这些数据保留在不丢失存储器中，通信支持故障录波数据召唤。存储格式有两种：第一种为故障发生前3个周波、发生后12个周波，适合速断或延时时间小于0.2秒的定时限保护;第二种为故障发生前3个周波、发生后12个周波，开关动作前2周波，动作后8个周波，适合延时时间大于0.2秒的保护。
3.7 谐波分析功能
PMC-651T按A级表要求对三相相电压VA、VB、VC和三相电流IA、IB、IC进行谐波分析，最高达31次谐波，采样速率为64点/周波，计算周期为3秒。
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三相相电压 (UA、UB和UC) 总谐波畸变率，总奇次畸变率，总偶次畸变率 三相相电压 (UA、UB和UC) 2－31次谐波含有率（HR）
三相电流 (IA、IB和IC) 总谐波畸变率，总奇次畸变率，总偶次畸变率 三相电流 (IA、IB和IC) 2－31次谐波含有率（HR）
注：谐波分析为选配功能。
3.8 对时功能
支持软件对时和GPS硬件脉冲对时。
软件对时适合于没有GPS信号的场合，由上位机发对时命令完成装置授时，对时精度在毫秒级。 GPS硬件脉冲对时支持秒脉冲和分脉冲对时。装置自适应外部秒脉冲与分脉冲信号，无需内部整定。由于GPS脉冲同步不能提供具体时间信息，实际使用过程中与软件对时配合使用，以达到精确对时，对时精度在1ms以内。
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