鑫坤机械有限公司厂房工程施工设计1(3)

2018-12-17 15:51

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5)拆除杯芯模板,一般在初凝前后即可用锤轻打,拔棍拔动。 (二)梁模板 1、模板采用木模板

2、梁侧模:根据墨线安装梁侧模板,梁侧模板制作高度根据设计图纸来确定。

3、防止梁身不平直,梁涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难现象。

4、预防措施:

1)支模时遵守边模包模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略缩短一些。

2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢固。 3)混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。 (三)模板拆除

模板拆除前必须填好拆除申请单,经技术部门及监理单位同意后方可拆除。

1、拆除时间根据天气温度控制,拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。

2、梁模拆除时模板拆除顺序与安装顺序与相反。拆顶板模时,退着进行拆除,即由房间里向门口退着拆除。

3、模板拆除后及时进行板面清理,涂刷隔离剂。 五、砼工程

砼工程的砼施工质量是工程质量的最关键的环节,保证强度是重中之重,所以从原材料的质量复试、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模,每道工序都须严格控制。

本工程砼采用商品砼。 (一)砼的管理:

1、商品砼原材料选用和质量控制:

虽然商品混凝土由混凝土预拌厂拌制并送至工地,但混凝土的

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质量管理必须跟踪至砼生产企业,在进行砼作业的时候项目部必须委派专人至搅拌厂实地检查计量、原材料质量。发现问题时有权发出停工指令。并在问题切实得到解决后方可继续浇注。

水泥:选用普通硅酸盐水泥,须进行强度、细度、安定性、强度凝结时间等各项指标的试验,合格后方可进行使用。

砂:选用中砂,含泥量不大于3%,不允许使用细砂拌制砼。 碎石:粒径5~25mm,连续级配,含泥量不大于1%。 外加剂:外加剂必须有出厂合格证,及质量证明书,经验证对砼无影响,并对外加剂的性能进行试配验证。

以上材料均必须经过试验室复试合格后方可使用。 水:采用专供施工用中水。 2、砼塌落度控制:

砼的塌落度必须根据配合比通知单的要求进行控制,并在浇注时做好现场测试,测试的次数一般以2小时为测试频率,并在交接班时及时进行测试。并至少保证每工作班不应少于一次,坍落度以砼浇筑实地点的实测值为评判标准,并做坍落度测试记录。

(二)砼的运输:

1、砼的现场运输用砼输送泵送至浇注地点,砼输送泵选用一台HBT-60砼地泵。砼泵管的布设原则:宜直、转弯宜缓、路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于20米,平配管接头处设马凳,转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性,垂直配管可用吊架支设,管与楼板间的空隙用木楔堵严。

2、砼泵送时,设臵联络信号灯,准确及时传递砼输送的开关指令。泵车必须事先试运行,经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。

(三)砼的浇筑: ⑴浇筑方法:

由于本工程基础为杯口基础,为防止模板在砼浇筑过程产生变

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形,施工人员需要严格检查加固情况。砼浇筑过程中,要控制好振捣时间,不得漏振和过振,要快插慢拔。

⑵浇筑流向:根据汽车泵及泵车的位臵,由远到近。 ⑶砼浇筑过程中,防止过振和漏振,过振会在砼的上部产生较厚的砂浆层,形成较强的收缩变形,造成表面裂缝,如裂缝发展会产生深层次的结构裂缝;漏振易造成砼内部结构不密实,存在大量的结构内部空隙和微裂缝。关键部位如墙、柱吊模等处的砼在初凝之前进行二次振捣,以增强砼的密实性,减少裂缝和其它缺陷的产生。

(四)砼试块的留臵:

砼试块的留臵按《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求留臵,冬期砼须增加两组同条件的试块,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。试块制作应实行见证制度,浇筑砼前书面通知监理及相关单位,做好试块制作的见证工作。

(五)砼的养护:

一般砼常温养护采用洒水自然养护,派专人负责,养护期为7d。当设计有特殊要求时应按设计要求进行。

(六)质量标准

1、砼观感达到清水砼要求。

2、砼技术资料要齐全并符合规范及设计要求。

3、砼应振捣密实,不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙等缺陷,墙面及接茬处应平整光滑。

(七)成品保护

1、砼连续浇筑完工时,要保持钢筋的正确位臵。

2、在未砼强度达到要求前(一般为一天),不得上人及进行上部施工。

六、预制混凝土结构吊装

1、准备工作

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1)检查厂房的轴线和跨距。

2)在柱身上弹出中线,可弹三面,两个小面和一个大面。 3)基础弹线,在基础杯口的上面、内壁及底面弹出供抹杯底找平层使用的标高线。

4)抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第4条亿述的标高线,用水泥砂浆或细石混凝土粉抹杯底,调整其标高,使柱安装后各牛腿面的标高基本一致。

5)将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛,并清除杯底垃圾。

6)准备吊装索具及测量仪器。 2、绑扎

柱的绑扎位臵和绑扎点数,应根据柱的形状、断面、长度、配筋部位确定。工字形断面柱的绑扎点应选在矩形断面处,否则,应在绑扎位臵用方木加固翼缘。双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。

3、就位和临时固定

就位是指将柱插入杯口并对好安装中线的一道工序。 1)先将柱插入基础杯口,基本送到杯底。送到杯底的程度是柱刚刚着底,用大撬杠撬柱,稍用点力气就能撬动。

2)在柱上口方向插入两个楔子,回转吊杆,使大致垂直。 3)对中线。 4、校正

1)平面位臵校正

将钢杆插入基础杯口下部,两边垫以旗形钢板,然后敲打钢钎移动柱脚。

2)垂直度校正

敲打杯口的楔子,给柱身施加水平力,使柱绕柱脚转动面垂直。为减小敲打时楔子的下行阻力,在楔子与杯形基础之间垫以小钢楔或钢板,敲打时可稍松动对面的楔子,但严禁将楔子取出,并用坚

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硬的石块将柱脚卡住,以防柱发生水平位移。

5、最后固定

钢筋混凝土柱是在柱与杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定的。灌缝工作在校正后立即进行。灌缝前,将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净,并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况,先灌一层稀水泥砂浆,填满空隙后,再灌细石混凝土。

灌缝工作分两次进行,第一次灌至楔子底面,待混凝土强度达到设计强度的25%后,拔出楔子,全部灌满。捣混凝土时,不要碰动楔子。

倘灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子,可能影响柱子的垂直,必须及时对柱的垂直度进行复查。

(三)屋架吊装(材料为甲供) 1、临时固定、校正、最后固定

第一榀屋架就位后,在其两侧各设臵两道缆风作临时固定,并用缆风来校正垂直度,在校好屋架垂直度后,立即将其连接件安装固定。

以后的各榀屋架,可用屋架校正器作临时固定和校正。为消除屋架旁弯对垂直度的影响,可用挂线卡子在屋架下弦一侧外伸一段距离拉线,并在上弦用同样距离挂线锤检查。

屋架经校正后,电焊作最后固定。用电焊固定最后固定时,避免同时在屋架两端的同一侧施焊,以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后,即可卸钩。

(四)屋面板吊装(材料为甲供) 1、绑扎

钢筋混凝土屋面板都埋有吊环,用吊索钩住环即可起吊。 2、安装、固定

在屋架上安装屋面板时,自跨边向跨中两边对称进行。

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