关于北海诚德镍业有限公司
36000KVA矿热炉所用密闭电极糊的情况报告
根据我公司近几年针对国家节能减排，大力提倡冶炼技术行业向大型矿热炉技术转型的形式与要求。我公司近几年先后同四川攀钛从乌克兰进口的25500KVA矿热炉，昆钢大连重工建设的33000KVA，以及内蒙地区多家25000KVA~40000KVA等用户建立起成熟的供需关系。根据上述的成功经验，结合贵公司36000KVA生产镍铁新炉开工前提供的一些设备技术参数。我公司经慎重考虑，建议贵公司使用如下理化指标的电极糊。（供参考）
一、根据冶炼镍铁合金的生产技术特点，即高电压低电流，电极直径大，又采用组合式把持器无铜瓦配电技术，它使用的电极糊就必须要求强度高、导电性好和良好的烧结性能，否则由于导电性差使电极糊在使用中会出现电极消耗大、烧结困难，造成欠烧、软断、漏糊等事故。
二、所需电极糊质量技术指标： 项目 灰分 挥发份 烧结抗压强度 烧结后比电阻 烧结后体积密度 溶沥合成软化点 指标 ＜4% 11.5~12.5% ≥20Mpa ＜68~65μΩm ≥1.4 g/cm3 68~72℃ 备注 （使用煤焦油、蒽油作软化点调节剂） 三、25000KVA及以上大型矿热炉因考虑其电极直径大，导电性能优良，电极糊烧结比较困难等特点，所使用的电极糊原材料，不能采用传统的普煅煤配合电煅煤作主要原材料，所以，生产制作此类电极糊，必须采用更为优质的石
墨质材料作原料，否则生产出的电极糊将难以保证电极的烧结性能。因此，我们打算采取以下措施：
1、低电阻料：良好的导电性，比电阻较小，以减少电流通过焙烧电极时的电能损失，减少短网压降，提高有效相电压，以提高容池功率。
2、配料粉料用量：热膨胀系数小，当热停炉后不因温度变化引起内应力而产生细小裂纹，使电阻增大，减少掉头、掉块。
3、软化点调整、挥发份：流动性较好的糊，烧结后气孔小与氧接触面积小，能延缓氧化过程，电极体积密度高，机械强度大，导电性能强，电损也小。 4、配方粒度组合：要有足够的机械强度，电极在热环境中受到拉应力、压应力，电极糊柱的静压力和炉料施加给电极的扭转力，侧推力等作用。 5、灰分：有害杂质含量应低。 四、约定事项
1、椭圆形小块糊（每块约重0.5kg）。
2、电极糊出厂含税价为3900元/吨，散装，如需包装，包装费为80元/吨。 3、火车运输至北海，费用约为200元/吨。
4、两票结算（17%全额增值税发票和铁路运杂费票）。
四川广汉市正蓉炭素制品有限公司
二〇一一年十月二十八日