滁州学院本科毕业论文
Kζ
FN1Flim10.87×620
[?F]1 = = = 385.29 MPa
S1.4
Kζ
FN2Flim20.89×620
[?F]2 = = = 394.14 MPa
S1.4
2）齿根弯曲疲劳强度校核
2KTYYYF2FaSaε
?F1 = 32φmzdn3
2×1000×1.813×330.35×2.66×1.59×0.691= = 103.401 MPa ≤ [?F]1
321×4×23
2KTYYYF2FaSaε
?F2 = 32φmzdn3
2×1000×1.813×330.35×2.25×1.76×0.691= = 96.814 MPa ≤ [?F]2
321×4×23
齿根弯曲疲劳强度满足要求。
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5.主要设计结论
齿数z1 = 23、z2 = 67，模数m = 4 mm，压力角? = 20°，中心距a = 180 mm，齿宽b1 = 97 mm、b2 = 92 mm。
6.齿轮参数总结和计算
代号名称 计算公式 低速级小齿轮 低速级大齿轮 模数m 4mm 4mm 齿数z 23 67 齿宽b 97mm 92mm 分度圆直径d 92mm 268mm 齿顶高系数ha 1.0 1.0 顶隙系数c 0.25 0.25 齿顶高ha m×ha 4mm 4mm 31
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齿根高hf m×(ha+c) 5mm 5mm 全齿高h ha+hf 9mm 9mm 齿顶圆直径da d+2×ha 100mm 276mm 齿根圆直径df d-2×hf 82mm 258mm 3.3 输入轴的设计
1.输入轴上的功率P1、转速n1和转矩T1
P1 = 5.28 KW n1 = 480r/min T1 = 105.05Nm
2.求作用在齿轮上的力
已知高速级小齿轮的分度圆直径为:
d1 = 66 mm
则:
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2T12?105.05?1000Ft = = = 3183.33 N
66d1
Fr = Ft×tan? = 3183.33×tan20° = 1158.64N
3.初步确定轴的最小直径:
先初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢，调质处理，根据表，取A0 = 112，得：
3
dmin = A0×
P1 n1
= 112×35.28 = 24.91mm 480 输入轴的最小直径是安装大带轮处的轴径，由于安装键将轴径增大5%，故选取:d12 = 26mm
4.轴的结构设计图
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5.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度
1）为了满足大带轮的轴向定位要求，I-II轴段右端需制出一轴肩，故取II=III段的直径d23 = 30 mm；左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D = 35 mm。大带轮宽度B = 78 mm，为了保证轴端挡圈只压在大带轮上而不压在轴的端面上，故I-II段的长度应比大带轮宽度B略短一些，现取l12 = 76 mm。
2）初步选择滚动轴承。因轴承只承受径向力，故选用深沟球轴承。参照工作要求并根据d23 = 30 mm，由轴承产品目录中选择深沟球轴承6207，其尺寸为d×D×T = 35×72×17 mm，故d34 = d78 = 35 mm，取挡油环的宽度为15，则l34 = l78 = 17+15 = 32 mm。
轴承采用挡油环进行轴向定位。由手册上查得6207型轴承的定位轴肩高度h = 3.5 mm，因此，取d45 = d67 = 42 mm。
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