一 填空题（30分，每题2分）
1. 根据塑料的特性和使用要求，塑件需进行后处理，常进行调湿和 退火处理。 2 注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段。 3. 注射机按其外形可分为立式、卧式、直角式三种。
4. 热管是一种超级导热元件，它综合液体蒸发与冷凝原理和毛细管现象设计的。 5. 注射装置与锁模机构的轴线呈一直线垂直排列的是立式注射机。 6. 注射机的标准中，大多以注射量/合模力来表示注射机的主要特征。 7. 普通浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。 8. 细长塑件的冷却可采用喷射式冷却和间接式冷却。 9. 多型腔绝热流道可分为直接浇口式和点浇口式两种类型。
10. 斜导柱的倾斜角增大，斜导柱的工作长度和对应的开模距离减小，有利于减小模具尺寸，但是所需的开模力和斜导柱所受的弯曲力增加。
11. 单分型面注射模的浇口可以采用直接浇口、中心浇口、侧浇口、环形浇口、轮辐式浇口和爪形浇口。
12. 按模具的结构及工艺方法分类，吹塑模可分为上吹口和下吹口。
13. 弯销侧抽机构三大设计要素都有滑块的导滑、侧型芯的锁紧、滑块的定位。 14. 管材的压缩比反映出塑料熔体的压实程度。
15. 压缩空气成形的塑件底部厚一般是采用凸模成形，底部薄是采用凹模成形。
二 选择题（20分，每题2分）
1. 热流道浇注系统中的塑料处于(A)状态。 A．熔融 B．凝固 C．室温 D．半凝固 2. 潜伏式浇口适用于(A)注射模。
A．单分型面 B．双分型面 C．以上二种都是D．以上二种都不是 3. 点浇口不适用于(A)塑料。
A．热敏性塑料 B．热塑性塑料C．热固性塑料D．纤维增强塑料 4. 斜导柱的倾角α与楔紧块的楔紧角α'的关系是(B)。
A．α>α'+2°~3° B．α=α'+2°~3° C．α<α'+2°~3° D．α=α'
5. 分流器的作用是对塑料熔体进行( )，进一步( )。(C)
A．分流 固化 B．分流 成型C．分层减薄 加热和塑化D．分层减薄 成型 6. 吹胀比是指塑件( )与型坯 ( )之比。(C)
Ａ．最小直径 最小直径Ｂ．最大直径 最大直径Ｃ．最大直径 直径 Ｄ．最小直径 直径
7. 潜伏式浇口是由(D)浇口演变而来。
A．侧浇口 B．直浇口 C．爪形浇口 D．点浇口 8. 压缩模按模具的(C)分为溢式压模、不溢式压模、半溢式压模。 Ａ．导向方式 Ｂ．固定方式 Ｃ．加料室形式 Ｄ．安装形式
9. 挤出机头的作用是将挤出机挤出的熔融塑料由( )运动变为( )运动，并便熔融塑料进一步塑化。(A)
A．螺旋、直线 B．慢速、快速 C．直线、螺旋 D．快速、慢速
10. 表面粗糙度( )，塑料板粘附在型腔表面上不易脱模，因此真空成型模具的表面粗糙度 ( )。(C)
Ａ．较高 低 Ｂ．较高 较高 Ｃ．低 较高 Ｄ．低 低
三 看图回答问题（25分，每小题5分）
图1 合模状态
图2 开模状态
题中图1和图2所示分别为典型双分型面模具的合模和开模状态，看图回答下列问题： 1. 写出图1中1-26各个零件的名称。（8）
1---动模座板 2---垫块 3---定距拉板 4---拉杆 5---支承板 6---限位销 7---中间板 8---销钉 9---拉料板 10---定模座板 11---限位螺钉 12---型芯 13---拉料杆 14---定位圈15---浇口套 16---型芯固定板 17---导套 18---导柱 19---导柱 20---挡钉 21---导套 22---导柱 23---推杆 24---推杆固定板 25---推板 26---螺钉
2. 图1中所示的A和B分型面各有什么作用。（5）
A-A分型面打开时，可以取出浇道凝料，B-B分型面打开可以取出制件。 3. 与单分型面模具相比，双分型面模具有什么不同？ （4）
两者相比较，双分型面模具在定模边增加了一块可以往复移动的型腔中间板，称为中间板或者流道板。模具的分型面有两个，打开时为了保证两个分型面的打开顺序和打开距离，要有一些辅助装置，故模具结构较复杂。
4. 简述该模具的工作过程。（8）
开模时，注射机开合模系统带动动模部分后移，模具首先在A-A分型面分开，中间板7随动模一起后移，主浇道凝料随之拉出，当动模部分移动一定距离后，固定在中间板7上的限位销6与定距拉板3后端接触，中间板停止移动，动模继续后移，B-B分型面打开，因塑件紧包在型芯上，浇注系统凝料在浇口处自行拉断，在A-A分型面之间自行脱落或人工取出，动模继续后移，当注射机推杆接触推板25时，推出机构开始工作，在推杆23的推动下将塑件从型芯上推出，在B-B分型面之间脱落。
四 简答题（25分）
1. 对图所示塑件的设计进行合理化分析，并对不合理设计进行修改。（6分）
(a) (b)
(c) (d)
答: 图(a)壁厚不均匀，易产生气泡、缩孔、凹陷等缺陷，便塑件变形，壁厚均匀能保证质量。可在易产生凹痕的表面设计成波纹形式或在厚壁处开设工艺孔，以掩盖或消除凹痕。
(b)改变塑件的形状后，则不需要采用侧抽式或瓣合分型的模具。 (c)加强肋应设计得矮一些，与支承面的间隙大于0·5mm。 (d)将横向侧孔改为垂直方向孔，可免去侧抽芯机构。 2. 挤出成形机头的作用有哪些？（6分）
答: 1）使熔融塑料由螺旋运动变成直线运动 2）进一步塑化塑料
3）产生足够的成形压力，使塑件密实 4）成形所需截面形状的连续型材 3、在注射模中，模具温度调节的作用是什么? （7分）
答:温度调节(模具的温度调节指的是对模具进行冷却或加热)既关系到塑件的质量(塑件的尺寸精度、塑件的力学性能和塑件的表面质量)，又关系到生产效率，凶此，必须根据要求使模具温度控制在一个合理的范围内，以达到高品质的塑件和高的生产率。
4. 斜导柱抽芯机构中滑块定位装置的有什么作用? （6分）
答:滑块定位装置在开模过程中用来保证滑块停留在刚刚脱离斜导柱的位置，不再发生任移动，以避免和模时斜导柱不能准确地插近滑块的斜导孔内，造成模具损坏。