粉料：水=1：0.25（重量比），用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟。 2、胶粉聚苯颗粒的配制： 粉料：水：颗粒=1kg：1kg：1L 先将35kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），倒入一袋（35kg）胶粉料，搅拌5min后加入聚苯颗粒210L，直至搅拌均匀。该胶粉剧本颗粒应随搅随用，且在3h内用完。 3、抗裂砂浆的配制： 粉料：水=1：0.25（重量比），用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，搅拌时间不少于5分钟，搅拌成熟后需静置10分钟后方可使用，且在3h内用完。 五、施工程序： 胶粉剧本颗粒外保温系统→基层处理→配制界面砂浆→涂刷界面砂浆→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒、没遍小于20厚→涂料饰面或面砖饰面→配抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→配抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→抹首遍抗裂砂浆→刷弹性底涂→固定热→镀抹第锌三钢遍丝抗网裂砂→浆配→柔刮性柔性腻腻子 子
配面砖粘结砂浆→外墙涂料施工 → 粘贴面砖→面砖勾缝 六、施工操作要点： 1、基层处理 1）彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。 2）各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。 2、保温层施工 1）胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20mm，间隔24h。施工温度偏低时，间隔时间可延长。 2）胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。 3）最后一边胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 4）保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序。 4、抗裂保护层施工 1）涂料饰面（3层以上） 1.1抹抗裂砂浆压入耐碱网布； 1.1.1将3—4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，立即将裁好的耐碱网布用铁沫子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。 1.1.2门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300*400的附加耐碱网布。 2）面砖饰面（1-2层）： 2.1抹抗裂砂浆并固定镀锌钢丝网； 2.1.1保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆2min-4min厚。 2.1.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向＠500，每平方米不得少于4个，钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固好，局部不平部位可用U型卡子压平。 2.1.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在3mm—4mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。 2.1.4抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。 七、质量检查标准 1、主控项目 1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准的要求，应检查出厂合格证或进行复查。 1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。 1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 2、一般项目： 2.1表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰现象。 2.2首层外墙阳角需安装专用金属网护角，其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。 2.3分隔缝宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。 2.4滴水线（槽）流水坡向正确、且顺直。 3、允许偏差项目： 外墙保温系统允许偏差应符合下表的规定。 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分隔条（缝）平直 立面总高度直度 上下窗口左右偏移 同层窗口上、下 保温层平整度 保温层厚度 允许有负偏差
允许偏差（mm） 3 3 3 3 检查 2 H/1000且≯20 ≯20 ≯20 1．5 主题不为平均厚度不用探针、钢尺检查 拉5M小线和尺量检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用经纬仪、吊线检查 用2M靠尺检查 检验方法 用2M托线板检查 用2M靠尺及塞尺检查 用2M托线板检查 用直角检测尺及塞尺
华亭县福苑西住宅小区
2#、3#楼工程
质 量 自 评 报 告
甘肃粤兰建筑装饰工程有限责任公司
二零一三年七月