锅炉及锅炉房设备1(3)

2018-12-19 21:37

tn?tpj2(3)Qpj?Q2(3) t ? tw t/h n3.锅炉全年热负荷的确定

D?K(h1Q1pj?h2Q2pj?h3Q3pj?h4Q4pj)

式中:h1,h2,h3,h4——分别为一年生产工艺、采暖、通风、生活用热小时数。 其中采暖热负荷:Q1c?kqF MW

二、供热介质和参数的选择 蒸汽、热水

参数满足用户用热参数和合理用热的要求,但不宜使锅炉的额定出口压力和温度与用户使用的压力火热温度相差过大。

三、锅炉型号和台数(备用、平均热负荷) 1.锅炉型号

1)根据热用户的要求及特点确定锅炉型号

首先满足供热负荷的需要,选用介质、参数及供热管线的介质压力及温降的考虑。

2)同一锅炉房内尽可能采用系统类型、容量的锅炉,以利于设计、施工、安装和运行管理(热用户的特殊要求除外)。

3)对专供采暖的锅炉房宜选用热水锅炉。 2.燃烧设备

1) 就近取材,保护环境 2) 高效、清洁燃烧设备

3)能适应热负荷变化,自动化程度高、电耗金属耗量低的设备 3.经济性问题

1) 选用燃烧效率高和热效率高的锅炉 2) 选用投资和运行管理费用低的锅炉 3) 选用热负荷调节方便的锅炉 4.锅炉台数

1) 锅炉房锅炉总台数的确定,应按所有锅炉在额定蒸发量运行工作时,能满足最大热负荷为原则来考虑;

2)同一锅炉房,新建时不宜超过五台,改扩建不宜超过七台;

3)当热负荷一年中变化较大时,主要以调整运行锅炉台数的方法来适应负荷变化,从而使运行的锅炉接近额定蒸发量下工作。 5.热备用

第三节 锅炉房的布置

一、锅炉房的区域布置

1. 锅炉房位置力求布置在供热比较集中的地区;

2.锅炉房位置力求布置在便于燃料的储运和灰渣的排放的地区 3. 应有利于环境保护,应有利于自然通风和采光; 4. 应符合《工业企业设计卫生标准》,建筑设计防火规范等 5. 锅炉房的位置应根据远期规划,在扩建端宜留有余地;

6.区域锅炉房位置的选择,除应符合上述规定外,尚应根据区域的供热规划,城市发展规划

以及交通和环保等因素确定。 二、 锅炉房的建筑形式

1.锅炉房的建筑布置应符合锅炉房工艺布置的要求,同时应照顾到土建工程中通用的模数; 2.锅炉房应根据锅炉的容量,类型,燃烧和除灰渣方式来决定采用单层或多层布置。 ① 小容量和组装的燃煤锅炉以及燃油,燃气锅炉宜采用单层布置;

② 蒸发量较大,采用机械化运煤、除渣的散装燃煤锅炉宜采用双层布置。 3.锅炉房建筑要求

① 屋顶结构的荷重<0.9kPa,以整片为宜;

② 为了保证锅炉房工作人员的出入,或当紧急状况时,便于迅速离开现场,锅炉房的各层出入口不应少于2个,楼层上的出入口,应有通向地面的安全梯。

③ 锅炉房通向室外的门应向外开启,锅炉房内工作间或生活间直接通向锅炉间的门应向锅炉间内开启。

4. 平面布置和结构设计应考虑扩建的可能性。其附属间应布置在固定端,取样分析、锅内加药装置一般应布置在固定端,上煤栈桥应布置在固定端,检修设备吊装孔应开设在锅炉房大门附近。

5. 锅炉房地平标高(室内)至少比室外地平高出150mm;烟囱中心距锅炉房后墙中心线一般不小于10m;若无引风机、除尘器可为6~8m。 三、 锅炉房工艺布置

1. 锅炉布置基本尺寸要求 1)炉前

① 蒸汽锅炉1~4t/h、热水锅炉0.7~2.8MW不宜小于3.0m; ② 蒸汽锅炉6~20t/h、热水锅炉4.2~14MW不宜小于4.0m; ③ 蒸汽锅炉35~65t/h,热水锅炉29~58MW不宜小于5.0m; ④ 当需在炉前更换锅管时,炉前净距应能满足操作要求。

对6~65t/h的蒸汽锅炉,4.2~58MW的热水锅炉,当炉前设置仪表控制室时,锅炉前端至仪表控制室的净距可为3m。

2)炉间——锅炉侧面和后面的通道净距:

蒸汽锅炉1~4t/h,热水锅炉0.7~2.8MW不宜小于0.8m; 蒸汽锅炉6~20t/h,热水锅炉4.2~14MW不宜小于1.5m;

蒸汽锅炉35~65t/h、热水锅炉29~58MW不宜小于1.8m。

3)操作地点和通道的净空高度不应小于2m,并应满足起吊设备操作高度的要求。在锅筒,省煤器及其它发热部位的上方,当不需操作和通行时,其净空高度可缩小为0.7m。 2.辅助设备的布置

1) 送风机、引风机和水泵等设备

2)机械过滤器、离子交换器、连排扩容器、除氧水箱等大设备 3) 分汽缸、水箱等

3.油、气、煤粉等室燃炉均应设置有利于泄压位置的防暴门 4.平台、楼梯

第四节 协作关系

1. 土建 2. 给排水

3. 电气及自控 4. 其他

第五节 蒸汽锅炉房的汽水系统

汽水系统一般由给水、蒸汽和排污三个系统。(回顾热力系统图) 一、 热力系统图

锅炉房的热力系统图是按锅炉房内的汽水系统实有设备绘制 的,作为锅炉房内设备和管道布置的依据,也是锅炉房设 计、施工与运行的重要文件之一。

1)应保证系统运行的安全可靠、调度灵活及局部设备在锅炉 运行下检修的可行性;

2)应考虑到热力设备投资与运行的经济性

二、给水系统(给水=凝结水+补给水)

给水系统包括:给水箱、给水泵、给水管道、凝结水箱和凝结水泵及阀门等 1.给水管道

给水泵进水管:由给水箱或除氧水箱到给水泵的一段管道 锅炉给水管:由给水泵到锅炉的一段管道 这两段管道组成给水管道。

1)给水管道一般分为:单母管和双母管系统

(1)单母管系统——适用于一般供热锅炉房的给水系统

(2)双母管系统——适用于常年不能间断供热的锅炉房给水系统

2)给水管道布置安装时,应有一定的坡度(0.003),坡度方向与水流方向相反。最高处装排气阀,最低处装排水阀。

3)在锅炉的每一个进水口上,都应装置截止阀和止回阀。省煤器进口应设置安全阀、出口处需设放气阀。

4)每台锅炉给水管上应装调节阀,手动调节阀应设置于便于操作处

5)在给水泵的出口管至止回阀之间,应设置再循环管,以保证离心式给水泵在锅炉低负荷运行时有足够的水量通过水泵

6) 给水管道的直径由管内的推荐流速决定。 2. 给水泵

常用的有:电动(离心式)给水泵、汽动(往复式)给水泵、蒸汽注水器等

1)在母管制给水系统中,采用两台给水泵时,每台泵的流量应满足所有运行锅炉的额定蒸发量所需的给水量的110%

2)采用三台或三台以上的给水泵时:

(1) 其中一台本停运时,其余两台并联运行的给水泵应满足所有运行锅炉额定蒸发量所需给水量的110%;

(2) 汽动给水泵其流量应满足所有运行锅炉额定蒸发量所需给水量的20~40%,作为电动给水泵的备用泵;

3)给水泵的扬程应根据锅筒安全阀开启压力、省煤器、给水系统压力降、水位差及一定富裕量来确定。

3.凝结水泵和软水泵和中间水泵

1)凝结水泵一般一开一备,每台泵总流量不应小于每小时回水量的1.2倍;

2)当凝结水和软化水混合输送时,总流量应满足所有运行锅炉的额定蒸发量所需的给水量的10%;

3)软水泵一开一备,软水泵总流量应满足锅炉房所需软水量的要求。

4)凝结水泵的扬程应按凝结水泵的压力损失、泵站至凝结水箱的提升高度和凝结水箱的压力

进行计算。

4.给水箱和凝结水箱

1)给水箱或除氧水箱一般设一个,给水箱所需有效容量一般为锅炉房所有运行锅炉额定蒸发量时所需20~60min的给水量;

2)凝结水箱宜选用一个,总有效容量一般为20~40min的凝结水回收量;

3)软水箱的总有效容量应根据软水设备的设计和运行方式来确定,当设有再生备用软化设备时,软化水箱的总有效容量宜为30~60min的软化水消耗量。

4)锅炉房的水箱应注意防腐,水温大于50℃时,需保温,保温层外表温度不大于40~50℃。 5. 给水箱的高度

确定给水箱高度时,应使给水泵有一定的灌注头(水箱最低液面与给水泵中心线的高差)。给水泵的灌注头不应小于给水泵进水口处水的气话压力和给水箱的工作压力之差、给水泵的汽蚀余量、给水泵进水管的压力损失和采用3~5kPa的富余量总和。 三、蒸汽系统

主蒸汽管:由锅筒——分汽缸———用户

副蒸汽管:用于锅炉本身吹灰、汽动泵、除氧器。 蒸汽系统包括:蒸汽管道(主、副)、阀门(截止阀、调节阀、安全阀)、分汽缸和疏水器等 1.为了安全,在锅炉主蒸汽管上均应安装两个阀门

2. 锅炉房内连接相同参数锅炉的蒸汽管,宜采用单母管,对常年不间断供热的锅炉房,宜采用双母管

3.在蒸汽管道的最高点处需装放空气阀,在低处应装疏水器或放水阀; 4.分汽缸的设置应按用汽需要和管理方便的原则进行

5. 分汽缸可根据蒸汽压力、流量、连接管的直径及数量等要求进行设计 四、排污系统

连续排污和定期排污。

1.定期排污是周期性的,排污时间短,故利用余热价值较小,一般是将它引入排污降温池中与冷水混合后再排入下水道。锅炉下集箱设置定期排污管道及排污阀门,阀门应串联装设两只(闸阀、截止阀),其中一只作为开关阀(全开或全关),另一只作为调节阀。

2.连续排污水的热量,应尽量予以利用,在锅炉出口处的连续排污管上,应装设节流阀。在锅炉出口和连续排污扩容器进口处,应各设一个切断阀。连续排污扩容器应装安全阀。2~4台锅炉宜合设一台连续排污扩容器。

第六节 热水锅炉房的热力系统

回顾热力系统图 一、 循环系统

Q(选流速计算管径) C??t2、分集水器的选择 3、循环水泵

1)循环水泵的流量应按锅炉进出水温度差,各热用户的耗热量和管网损失等因素确定。 2)扬程: ≥锅炉房内部压力降(10~15mH2O)+热用户(30~50kPa)+管网压力损失

3)循环水泵不应小于两台,其中一台运行时,其余水泵的总流量应满足最大循环水量的要求。 4)并联运行的循环水泵,应选择特性曲线比较平缓的泵性,而且宜相同或近似。 二、 补水系统

1)正常补水量宜为系统水容量的1%。

1、 主循环量 G?2)补水泵的流量:宜为正常补给水量的4~5倍,一般热水系统实际水容量的4%~5%计算 3)补水泵的扬程:(系统静水压线)系统最高点压力+30~50kPa。 4)补水泵不宜少于2台、其中一台备用。 三、恒压装置

氮气、蒸汽加压膨胀水箱,补给水泵、高位膨胀水箱、补给水箱(运行时)、锅炉自生蒸汽定压。

采用补给水泵作恒压装置时,当引入锅炉房的给水压力高于热水系统静压线,在循环水泵停止运行时,宜用给水保持静压;间歇补水时,补给水泵启动时的补水点压力必须保证系统不发生汽化;由于系统不具备吸收水容积膨胀的能力,系统中应设泄压装置。 四、排污系统

定期排污:排污阀

锅炉的入水口:止回阀、闸阀 水泵出口:止回阀 五、 换热站的热力系统

换热器:民用板式;工业用管壳式

一、循环系统 二、补水系统 三、定压系统

分水器换热器热用户集水器除污器循环水泵泄压水处理自来水水箱

第七节 锅炉房布置举例 第四章 燃烧设备

一、 层燃炉:固体燃料被层铺在炉排上进行层状燃烧的炉子。 固定炉排(G),链条炉(L),往复炉(F),震动(Z),下饲炉(A) 二、 室燃炉:燃料呈雾状细颗粒随空气喷入炉内呈悬浮状燃烧的炉子。 三、 煤粉炉(S),Y,Q

四、 沸腾炉(F)--劣质煤(循环流化床、鼓泡床) 1. 燃料的燃烧过程 (1)煤的燃烧过程

? 燃烧的准备阶段 ? 燃料的燃烧阶段 ? 燃尽阶段

三个阶段虽有先有后,但不是截然分开的。根据燃煤的特性、燃烧方式及燃烧设备的不


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