ф20)，8.0m(1ф20)，8.0m(1ф25)；东侧的南段土钉墙5-5剖面，基坑开挖深11.75m，7
层土钉间距自地面起依次为
1.5m,1.5m, 1.5m,
1.5m,1.6m,1.6m,1.6m；土钉长度为别为8.9m(1ф22)，8.9m(1ф20)，8.0m(1ф20)，8.9m(1ф20)，8.0m(1ф20)，8.9m(1ф25)，8.0m(1ф22)。南侧西段土钉墙也是5-5剖面；南侧中段和东段基坑开挖-14.75m，-7.0m以上是土钉墙，以下是护坡桩，即3-3剖面和2-2剖面，上部土钉墙间距自地面起依次为1.4m,1.4m,1.6m,1.6m，土钉长度分别为8.9m(1ф22)，7.0m(1ф20)，7.0m(1ф20)，7.0m(1ф20)。在北侧因先期开挖至-6.0m，所以此处与基坑内还有5.0m左右高差，用土钉墙护坡(10-10和9-9剖面)，两层土钉，土钉间距自地面(-6.0m)向下依次为1.5m、2.0m，土钉长为10-10剖面5.0m(1ф16)，9-9剖面4.5m(1ф16)，7-7剖面上部分 土钉墙与3-3剖面参数指标相同。土钉墙坡度1:0.2，倾角120，直径120mm，水平间距1.6m(10-10和9-9剖面为2.0m)。
基坑西侧因距4-5层居民楼较近，护坡采用护坡桩4-4剖面，桩长12.65m，3桩两锚，锚杆长13.0m，1-1剖面桩长12.15m，两桩一锚，锚杆长14.0m。7-7剖面-7.0m以下是护坡桩，桩长11.58m，两层锚杆都是三桩两锚，第一层锚杆长15.0m，第二层锚杆长20.0m。3-3(2-2)剖面-7.0m以下桩长11.15m(10.15m)。一层锚杆，三桩两锚，锚杆长19.0m(17m)，对于西侧深坑处8-8剖面桩长15.58m，两层锚杆，三桩两锚，锚杆长，上层12.0m，下层15.0m。护坡桩桩径为600mm。锚杆工程中，锚杆直径150mm，倾角150。
(一)土钉墙工程施工监理
土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面组成支护结构，它的施工技术与锚杆基本相同，但作用机理是不同的.土钉一般较短而且是全长度用水泥浆粘合,土钉与其周围的土体及面层喷射的混凝土在土钉长度范围内组成了一个复合土体,该复合土体的稳定性,比没有土钉的土坡的稳定性大大地提高,是近十几年来在北京地区广泛用于基坑护坡的一种重要方式。土钉成孔用小型水平钻孔设备或人工洛阳铲成孔.
1、土钉墙工程施工质量事前控制
(1)、了解土层的颗粒组成,塑性指标,地下水的性质和地下水位,土的极限侧阻力。
5
(2)、了解设计采用土钉墙护坡方式的主要技术参数。 1)、土钉的布置,土钉纵横间距,土钉长度、孔径及钢筋规格； 2)、分层开挖高度,分段开挖长度；
3)、土钉墙面板混凝土强度等级,面板厚度,配筋规格及布置,面板与土钉连接方式；
4) 、土钉孔中注浆材料配合比及强度等级； 5)、土钉墙质量控制技术要求。
(3)、如果在土钉墙施工范围内存在地下水应采取以下措施。
必须查清水源及地下水源的性质，如上层滞水，邻近建筑物的生产和生活用水的上下水。对于上层滞水如果没有补给水源,可以直接排走,或用渗水井导入下层土层中,对于有补给水源的应切断补给水源:对于邻近建筑物里排除的水，应采取防渗措施,不允许该部分水向基坑附近的土层中渗透。
(4)、审核施工单位提供的土钉成孔、注浆、混凝土面板施工方法及施工工艺,技术质量控制措施。
(5)、进场材料产品合格证、质检证明,按DBJ01-51-2003，要求进行检查并抽检复试。
(6)、按设计要求加工混凝土面层钢筋的网片。 (7)、划分土钉墙施工质量验收的检验批。
(8)、检查钢筋主筋连接,压浆混凝土试块试验计划。 2、土钉墙施工质量的过程控制 (1)、土钉施工应重点检查的项目
1)、成孔,人工成孔、孔径和孔深往往可以保证，但是设计要求土钉的倾角往往很难保证,往往打成倒孔(仰角),另外对硬土层的长土孔,对其长度也应控制:人工成孔过程中碰到孔中有水或软土层、沙层等不良地层时,易造成堵孔,应严格检查。
2)、放注浆管,注浆管应和作为土钉的钢筋一起放入孔内,并距孔端300-500mm。
3)、土钉杆(钢筋)安放时往往不安装托架,土钉杆不一定居中,有的部分可能贴在土上,致使土钉杆不能粘满浆液；
6
4)、注浆,注浆管放好后,应向孔内注浆,注浆压力在孔口应保持O.2-0.3Mpa,边注浆边拔管,直至浆液从孔口流出,并注意观察孔内浆液的变化,不断向孔内补浆,直到孔内满浆为止。但是在土钉注浆施工过程中,有的施工人员只是把注浆管放到孔口,让浆自动向孔内流。有时施工人员在孔口筑小土堤堵浆,给人以假象,误认为孔口中己注满浆,但事实上却存在严重的隐患。主要问题是：
A、如果孔是倒坡(仰角),孔内根本不可能进浆,土钉杆周围没有粘着浆液。 B、孔内有空气、孔口注浆不可能排除孔内空气,孔中不可能注满浆。 C、孔内如塌孔,可能堵住浆液向孔底流动。
5)、目前土钉墙人工成孔已经成为一种趋势,对上述问题现场监理工程师必须要足够重视。
(2)、面板施工
1)、成孔注浆后,将工作面整理平整,按设计要求,做土钉与面层钢筋的连接结构；
2)、铺设面层钢筋网片,按设计要求,将网片与上层和左(右)侧的钢筋网片连接起来,并且将网片与土钉杆连接起来；
3)、为了喷混凝土与固定钢筋网片,应在土层中埋设钢筋,将钢筋网片绑扎住,此段钢筋也是保证钢筋网片居于混凝土面层中间，并作为喷射混凝土面板厚度的标志；
4)、喷射混凝土作业时分段进行,同一段是自下而上,一次喷射厚度不宜小于40mm,并且喷射混凝土作业时,喷射设备与被喷射面垂直。距离0.6m-1.0m；
5)、试喷:在喷面板混凝土之前,应进行试喷作业,目的是调试各种机械设备之间配合情况,检查混凝土材料配合比,并确定每层喷射厚度；
6)、在面层混凝土施工过程中,土层不能有渗水或流水。
(3)、士钉和面层施工完之后,不能立即开挖下层土,待士钉和面层混凝土达到设计要求的强度时,方可开挖下层土。
(4)、注意观察施工期间土层的稳定性,在施面层由于土钉和面层混凝土正在施工,还没有起到护坡的作用,从边坡稳定角度来说,很可能存在一个不稳定的滑裂面,特别是在施层是一个软弱土层时。更应注意。
(5)、每个检验批,每个台班应预留一组混凝土试块进行标养。
7
3、土钉墙工程施工质量检验
(1)、土钉墙工程施工质量验收按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》,表7.4.5要求进行。
(2)、面层混凝土每个检验批,每班留一组试块。(3个),必须合格。 (3)、如果需要施工面层混凝土也可以采用钻孔取样,检测其强度；数量每100平米墙面积取一组；每组不应少于3个点。
(4)、土钉墙施工检验合格后,按《施工验收标准》表E.0.1要求进行填报登记,并附表7.4.5和混凝土实验报告,然后报项目监理部审核。
(二) 护坡桩（排桩）工程
1. 混凝土灌注桩施工质量事前控制
(1) 审核混凝土灌注桩护坡工程的设计，主要审查设计中采用的土层的物理力学指标是不是与工程地质勘查报告中给出的值相一致，如土的抗剪强度指标，和锚杆体与其侧壁土的侧阻力，如果采用的物理力学参数与工程地质勘查报告不一致，应有专门的技术论证，并应有专门业务部门的书面认可书,否则不能审批。
(l)钢筋笼设计的技术要求,钢筋笼直径,构造,主筋规格,主筋间距,钢筋笼的长度；
(2)混凝土的强度等级,塌落度等技术要求；
(3)审核用于施工的主要机械设备,主要技术参数,配件准备情况。 (4)审施工单位提供的机械成孔、钢筋笼制做、混凝土灌注等各主要工序的施工工艺；相应工序的质量保证措施；
(5)施工单位必须编制混凝土浇筑的操作规程和技术措施；
(6)检查进场材料的产品出厂合格证,质量检验证明,并进行抽检复试,合格后方可允许在工程上使用；
(7)平整场地,风、水、电到现场； (8)按桩位平面图,现场放桩位。 2.混凝土灌注桩施工质量过程控制 (l)钢筋笼制作
l)钢筋笼制作应按设计要求进行,分段制作的钢筋笼,其接头宜用焊接或按设计要求进行，设计要求按《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定执行；
8
2)主筋净间距必须大于混凝土骨料最大粒径3倍以上；
3)钢筋笼吊放时,应防止其变形,要对准孔位,按设计要求的方向垂直下放,避免碰撞孔壁,就位后立即固定；
4)伸入冠梁或底板中的钢筋要保护好,不得弯折；
5)钢筋笼制作允许偏差按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》表5.6.4-l要求执行。
(2)混凝土灌注桩成孔
1)检查施工机械就位后是不是垂直,并标定测孔垂直度的设备。成孔后测孔径、孔深和孔垂直度是否符合设计要求,并做好记录；
2)用螺旋钻干孔作业时,在遇到含水量大的软塑土层或砂层时,要控制提钻速度,避免塌孔；
3)干法作业成孔时,要控制孔中的水泥浆浓孔中的位置必须在易塌孔土层以上。
(3)混凝土浇注
l)放串筒时,必须要小心安放,不得碰撞孔壁；
2)在进行混凝土浇注时,应严格按施工组织设计中制定的施工工艺进行,并做好技术交底,孔口应有技术熟练的责任心强的工人负责；
3)桩顶应按设计要求,留有一定的保护高度,待做冠梁时再凿至设计桩顶标高；
4)混凝土灌注桩施工,应隔孔进行,避免串孔；
5)每个班(或l00m3)应留一组试块(3个),做标养试验。 3.混凝土灌注桩施工质量检验
(l)对桩身质量的检查,可用低应变动测法检测,检测数量不低于总桩数的10%；
(2)作为临时的混凝土灌注桩钢筋笼质量验收标准和混凝土灌注桩质量检查标准，按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的表5.6.4-1和表5.6.4-2执行。
(3)检验合格后按照建筑工程施工质量验收统一标准的要求填表E.0.1，并附表5.6.4-1和表5.6.4-2，报项目监理部审核。
9