B、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阻隔潮气。
C、同轴电缆须印上制造厂名字，电缆在会运前须由制造厂测验，并在每一电缆盘上加以证明。
D、外封套须是不受污染类型
E、安装在本系统内的电缆不可有损伤或装运损坏的电缆，也不可在导线管内或能够通入的地方有任何接头或运接器。
F、安装电缆香要注意确保各电缆的温度要高于5℃.承建商应负责安装电缆过程中预热电缆时所需设备和费用.
7.10系统输出口
A、墙上电视/调频输出须符合有关的IEC或中国标准GB6510之要求，完全屏蔽于四散的R，F强场外，并配备频带消除滤波器，以抑制不需要的讯号，须使用印刷电路，并包括电容以保证使用安全。
B、不容许输出端作环形连接以达至足够的分隔，只可考虑使用带有分隔度的内置分支器作为分隔。
C、插座须平装型，适合装在BS4662底箱上，由广电部批准的相等制造厂的产品。 7.11终端电阻
在系统所有支路的未端及分配器，分支器的空置输出均需接入75欧终端电阻。终端电阻必须由分配器和分支器的制造厂商提供，并以F-插销插入。
7.12设备箱
A、所有CABD分配设备均须装入设在弱电井内的设备箱内。
B、设备箱由镀锌钢板制作，涂以防锈漆。配以装有铰链和锁的门。设备箱应有足够之通风百业。
C、在设备箱里，各支架均须符合设备的尺寸，须为将来的扩大留有余位，并且应妥善接地。
8、施工方案
8.1目的和适用范围
1.1目的：对本工程在实施过程中能有效的控制工程进度、质量、安全，确保 工程在管理和施工安装过程中处于受控状态。
1.2适用范围：本方案适用于东黎广场，提供卫星电视节目和有线电视节目让 客户接收境内、外的金融、股票、期货等财经信息，以及新闻、体育等境外节目 收视。 8.2施工依据
2.1中华人民共和国国家标准《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 2.2中华人民共和国国家标准《工业企业通信设计规范》(GBJ42-81) 2.3中华人民共和国国家标准《建筑电气设计技术规范》(JGJ16-83) 2.4中华人民共和国国家标准《工业电视系统工程设计规范》(GBJ115-87) 2.5中华人民共和国国家标准《工业通信接地设计规范》(GBJ79-85) 8.3施工准备
3.1施工前将采用器材呈送业主方工程师审批，获审批后才能订购器材。 3.2所有图纸在施工前均需获批复认可才能施工。
3.3当3.1、3.2办妥后需呈送上述器材，图纸到广电局备案，如有意见，需再返回3.1、3.2的做法，直到三方面同一确认，并在广电局备案之设备和图纸，主管部门无反对意见，方可正式施工。
8.4操作工艺 4.1工艺流程
a)工地协调及检查线管卫星基础安装方位定向及获结构工程师认可 b)放线及安装楼层接线箱卫星碟吊至天台
c)对线及安装分支分配器主前端设备安装
d)配合精装修安装电视终端面板楼层主干线及放大器安装 e)面板调试主干调试 f)音像管理处验收 g)竣工资料 h)监理及业主验收 i)培训 j)移交 8.5线缆敷设 5.1施工材料
5.1.1金属线管：管径标准、壁厚均匀、焊缝均匀，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并经进场检验合格。适用于假天花内，弱电间、弱电设备房内明敷。
5.1.2管箍：丝扣清晰，不乱扣，无剥落、壁裂，两端光滑无毛刺。 5.1.3护口：完整无损。
5.1.4导线：根据各系统的技术要求，选用相应导线品种、规格。 5.2施工机具
5.2.1手板煨管器，液压煨管器。 5.2.2套丝机。
5.2.3钢锯、砂轮锯、锉、尺子等。 5.2.4绝缘电阻表，电工工具。 5.3施工方法 5.3.1线管敷设
(1)明管（含吊顶内管路）敷设工艺流程
定位弹线→预制套丝→测定盒、箱及固定点位置→支（吊）架固定→盒（箱）固定→管路敷设连接→变形缝处理→地线连接→涂色标志。
(2)可上人的吊顶内、假天花内以及不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架，固定均应按明配管要求施工。离墙码间距不大于1.2M。
(3)按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手板煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合：弯扁度≤0.1D（D为管子外径），金属电线管弯曲内径不得小于电线管外径的2.5倍。
(4)断管采用钢锯，无齿锯或砂轮锯，需断切的管子尺寸准确，将管子置于压力钳口中心卡紧，断口平齐。断口处用锉将管口内外锉光，无毛刺，管内铁屑消除干净。
(5)管子套丝采用套丝绞板，根据管子外径及扣距选用相应板牙，将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液。丝扣不乱且干净清晰，管箍上好后，管口应对严，外露丝扣不应大于2～3扣。
(6)严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，每两个弯位之后，或一个弯位再加不超过10米之直线段，或最大为15米的直线段之后，需加装配线盒，以便拉入线缆。钢管进入盒、箱开孔应与管径相吻合。采用管箍（梳杰）及铜杯臣连接。
(7)钢管沿墙过伸缩缝、沉降缝敷设。
(8)线管防火卷帘时，缝隙处用防火材料填密实。 (9)线管过设备基础时，加保护套管。
(10)线管过楼板时，加保护套管，缝隙处用防火材料充填密实。 (11)线管口在露天或潮湿地方时，需做防水处理。 (12)管路的色标按要求刷漆.
(13)管路固定、管路连接，管路进箱、盒。 5.3.2管内（或线槽内）穿绝缘导线 (1)工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
(2)所有线槽及管路安装完毕，并经过清扫，清除杂物后检查管口护口齐全后，方可进行穿线作业。
潮湿或弯较多的管路要先用滑石粉喷吹。
(3)所有进入接线盒、开关盒、插销盒内的导线应预留15cm长度，配线箱内导线的预留长度为配线箱体周长的1/2。出户导线预留1.5m，进入配线箱的线必须按回路标识。
(4)所有线槽或管道内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40％。
(5)线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，排列整齐，垂直安装的线槽内加用绑线，将各束捆扎后，捆扎在线槽的针型架上，以防导线下垂。导线不能在线槽内接头且绝缘不能破损，放完线后线槽盖及时盖好，防止有水入内。
(6)线槽线管内导线不得有驳接。
(7)线路连接处理后，应进行认真检查，进行线路检测，并做好记录，对于提供24V直流的导线采用500V兆欧表进行绝缘摇检测，线间电阻值：∞，线对地电阻值：∞。
(8)线缆敷设过程中，经核验好的每条线缆两端必须用号码管编号，以资识别。 (9)线管过伸缩缝时，导线留有足够长度，防止变形拉断。 5.4施工管理
5.4.1施工中所用的材料、设备进场后，应及时通知总包、甲方、设计及监理，并将材料、设备的合格证、检验报告等资料报以上单位，待报验单签认完，手续齐备后，方可使用。
5.4.2施工中，严格按设计图纸，国家有关规范、规程和标书要求施工；资料的收集整理按认真填写归档。
5.4.3在施工过程中，工长督促各施工班组做好自检、互检，并由班组长填写自、互检记录表，工长、质检员及时检查施工质量和自检、互检记录；分部工程完毕后，工长填写报验单，上报指挥部（或监理）待验收合格后方可进行下道工序施工，同时填写隐检、预检记录表，由检查人员签字。