7.4 拆 除
7.4.1 拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
1 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底; 4 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 7.4.2 拆除脚手架时,应符合下列规定:
1 拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
2 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;
4 当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按本规范第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 7.4.3 卸料时应符合下列规定: 1 各构配件严禁抛掷至地面;
2 运至地面的构配件应按本规范第8.1.2~8.1.5条的规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。
8 检 查 与 验 收 8.1 够配件检查与验收
8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定: 1 应有产品质量合格证;
2 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符和本规范3.1.1条的规定;
3 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.5的规定; 5 钢管必须涂有防锈漆。
8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:
1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。 8.1.3 扣件的验收应符合下列规定:
1 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831)的规定抽样检测;
2 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换; 3 新、旧扣件均应进行防锈处理。 8.1.4 脚手板的检查应符合下列规定:
1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1) 新脚手板应有产品质量合格证;
2) 尺寸偏差应符合本规范表8.1.5序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯; 3) 新、旧脚手板均应涂防锈漆。 2 木脚手板的检查应符合下列规定:
1) 木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;其质量应符合本规范第3.3.3条的规定;腐朽的脚手板不得使用;
2) 竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应爷合本规范第3.3.4条的规定。 8.1.5 构配件的偏差应符合表8.1.5的规定。 表8.1.5 构配件的允许偏差
允许 示意图 偏差 △ (mm) -0.5 -0.5 游 标 卡 尺 序 项目 号 焊接钢 管尺寸 1 (mm) 外径48 壁厚3.5 检查 工具 外径51 壁厚3.0 -0.5 -0.45 塞 尺 2 拐 角 尺 游 标 卡 尺 钢 板 尺 钢管两 2 端面切 斜偏差 1.70 钢管外 3 表面锈 蚀深度 ≤0.50 钢管弯曲 a.各种杆 件钢管的 ≤5 端部弯曲 l≤1.5m b.立杆 4 钢管弯曲 ≤12 3m
5) 遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;
6) 停用超过一个月。
8.2.2 进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1) 本规范第8.2.3~8.2.5条的规定; 2) 施工组织设计及变更文件; 3) 技术交底文件。
8.2.3 脚手架使用中,应定期检查下列项目:
1 杆件的设置和连接,墙连件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求; 2 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 3 扣件螺栓是否松动;
4 高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定;
5 安全防护措施是否符合要求; 6 是否超载。
8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合表8.2.4的规定。 表8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项目 项 次 允许 偏差 示意图 △ (mm) 检查 方法 与 工具 技术 要求 表面 坚实平整 地 排水 不积水 基 1 垫板 不晃动 一 一 基 不滑动 础 底座 不沉降 -10 最后 一 验收 垂直 度20 ~80m 观 察 ±100 用经 纬仪 20m 或吊 线和 ±7 卷尺 ±50 ±100 下列脚手架允许水平偏差(mm) 立 搭设中检查 总高度 杆 偏差的高度 50m 40m 2 垂 (m) 直 ±7 ±7 度 H=2 H=10 ±20 ±25 H=20 ±40 ±50 H=30 ±60 ±75 H=40 ±80 ±100 H=50 ±100 中间档次用插入法。 步距 间 3 纵距 一 距 横距 纵 一根杆 向 的两端 — 水 4 平 同跨内 杆 两根纵 高 向水平 — 差 杆高差 双排脚手 外伸 架横向水 500mm 5 平杆外伸 长度偏差 ±20 ±50 — ±20 ±20 钢 板 尺 水平 仪或 水平 尺 ±10 钢 板 尺 钢 板 尺 -50 一 主节点 处各扣 件中心 a≤150mm 一 点相互 距离 同步立 杆上两 个相隔 a≥500mm 对按扣 件的高 一 扣 差 6 件 立杆上 安 的对接 装 扣件至 a≤h/3 主节点 的距离 纵向水 平杆上 的对接 a≤la/3 一 扣件至 主节点 的距离 扣件螺 40~65 栓拧紧 N2m 扭力矩 7 剪刀撑斜 45°~ 一 一 一 钢 卷 尺 钢 卷 尺 扭力 扳手 角