QJ/TC011-2009
第二部分：A356铸造铝合金的热处理金相组织
1. 范围
本标准规定了A356铸造铝合金固熔、时效热处理后的金相组织分级原则和评级方法。
2. 试样切取和制备
2.1 金相试样在铸件热处理后抗拉试棒上切取，有特使要求按技术文件规定切取。 2.2 金相试样经水砂纸、金相砂纸细磨后进行机械抛光。 2.3 评定过烧组织的金相试样不需要侵蚀。
2.4 在切取和制备金相试样的过程中用手锯切取，，磨削时加注冷却水以保证不使其组织发生变化。
3、显微检验
3.1 光学显微镜评定铸造铝合金热处理组织，其放大倍数为200倍。
3.2 显微检验时，应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对应级别图进行评定。过烧组织选择最严重的视场对应级别图评定。
4、热处理金相组织
4.1 分级原则：A356制造铝合金热处理组织与原铸态组织有因果关系，故热处理组织分级为：正常变质热处理组织、变质不足热处理组织、过热组织、过烧组织共四级。 4.2 正常变质热处理组织
1级正常热处理组织（图四A）：共晶硅圆滑，呈粒状均匀分布。 2级正常热处理组织（图四B）：共晶硅边角圆滑，呈粒状、短杆状分布，个别有小块初晶硅。
3级正常热处理组织（图四C）：α支晶较大，共晶硅边角圆滑，呈较大粒状、长粒状、部分粗杆状分布。
图四A 1级正常热处理组织 X200
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图四B 2级正常热处理组织 X200
图四C 3级正常热处理组织 X200
4.3变质不足热处理组织
4.3.1 α支晶粗大，与共晶体分布不均匀，共晶硅边角已圆滑，层状或条状大部分已破断成短杆状，依然保留层状，见图五A。
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图五A 变质不足热处理组织 X200
4.3.2 α树枝晶特别粗大，与共晶体分布不均匀，共晶硅边角已圆滑，部分条状已破断成粒状、长粒状，依然保留粗杆状和块状，见图五B。
图五B 变质不足热处理组织 X200
4.4热处理过热组织
共晶硅圆滑并聚集长大，枝晶边界小粒状，共晶硅多数已聚集成较大粒状，但无过烧组织特征见图六。
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图六 热处理过烧组织 X200
4.5 热处理过烧组织
4.5.1 定义：本标准采用如下定义
4.5.1.1 过烧——凡合金出现过烧三角或晶界融化，复熔球及复熔共晶体等金相组织均谓过烧。
4.5.1.2 过烧三角
制造铝合金结晶时，晶粒交叉处往往是最后凝固，所以集中了大量的低熔共晶物，热处理时由于温度过高，这些共晶物过烧复熔，并在表面张力作用下形成锐菱三角，即所谓过烧三角。 4.5.1.3 复熔球
铸造铝合金在热处理时由于温度过高，枝晶内低熔点共晶物的融化，在表面张力作用下，液相球化的结果形成复熔共晶球。 4.5.1.4 复熔共晶体
铸造铝合金在热处理加热保温过程中由于温度过高，在过烧三角晶界区和晶内低熔物质融化，冷却后形成三元。二元等复熔共晶体。
4.5.2 轻微过烧组织
共晶硅进一步成长，边角已开始出现多边化（共晶硅边平直），但大部分共晶硅边角还圆滑，并出现过烧三角或晶界融化，见图七A。
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图七A 热处理轻微过烧组织 X200
4.5.3 过烧组织
共晶硅聚集长大，大部分边角平直，出现典型的复熔球，多元复熔共晶体组织，见图七B.
图七B 热处理过烧组织 X200
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