一、隧道施工质量检测的项目主要有：超前支护及预加固、开挖、初期支护、防排水和衬砌混凝土质量
施工监控量测的项止主要有：隧道围岩变形、支护受力和衬砌受力。
二、超欠挖测定方法及原理
方法主要有：1.直接测量法、2.直角坐标法、3.三维近景摄影法、4.极坐标法（激光断面仪法） 1.（以内模为参照物）直接测量法原理（超欠挖）：
在二次衬砌立模后，以内模为参照物，从内模量至围岩壁的数据L加上内净空R1即为开挖断面数据。量测时，钢尺尽量与内模垂直。（量测段数的划分：自一侧盖板顶至拱顶均分9段，两侧共18段，19个量测数据，编号分别为A1－A19。隧道内每隔5m(10m)测量一个开挖断面，且断面里程尾数最好为0或5，这样既有一定的规律性，能全面反映情况，又便于资料的管理与查阅。） 开挖质量评价原理：隧道开挖不能以某一个开挖断面为标准进行评价，而应以某一长度段内所有的实测数据的综合计算分析来评价。
通常以50m（或100m）长、围岩类别相同段落的开挖实测数据作一分析群，这一分析群内共有（50/5+1）11个断面，11*19＝209个数据。通过对这些数据的综合计算，再与设计要求进行比较分析，则可对这50m的开挖质量作一评价，并与设计要求进行比较分析。
三、直角坐标法测量原理（超欠挖）：
用经纬仪测量被测开挖断面各变化点的水平角及竖直角，并已知置镜点与被测断面的距离、置镜点仪器标高、被测断面开挖底板高程，以开挖底板高程点为坐标原点，垂直向上为y轴正方向，向右为x正向，向左为x负向，利用立体几何原理，计算出各测点距坐标原点的纵横坐标，按一定的比例画出断面图形，并同设计断面比较得到开挖断面的超欠挖情况。
四、三维近景摄影法原理（超欠挖）： 需要在隧道内设置摄影站，需要布设垂直隧道轴线的摄影基线。用摄影经纬仪分别在隧道轴线上，摄影基线的左端，右端采用正直、等倾右偏、等倾左编等摄影方法获取立体像对。摄影时需对欲测的洞壁较均匀地照明，然后将获取的隧道开挖的立体像利用隧道内的施工控制导线，在室内用立体测图仪进行定向和测绘，即可获得实际开挖轮廓线与设计开挖轮廓线的比较。若要定量获取各实测点的超欠挖距离，则从这些实测点上向设计轮廓线作该线的法线，从设计轮廓线上的垂足到实测点的距离即为超欠挖值。此法费工费时，条件多，只作为科研的一种手段。
五、激光断面仪法的原理，操作方法、步骤
原理：极坐标法，以某物理方向（如水平方向）为起算方向，按一定间距（角度或距离）依次一一测定仪器旋转中心与实际开挖轮廓线的交点之间的矢径（距离）及该矢径与水平方向的夹角，将这些矢径端点依次相连即可获得实际开挖的轮廓线。
激光断面仪法操作方法、步骤：用断面仪进行测量，断面仪可以放置于隧道中任何适合于测量的位置（任意位置），扫描断面的过程（测量记录）是全自动的。
将断面仪的控制器中的数据传输到普通的PC机中，运行断面仪配套的后处理软件，则可以从打印机、绘图机上自动获得较为理想的试图效果。
六、简述锚杆拉拔力的测试方法
1.根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。 2．按照正常的安装工艺安装待测锚杆。
3.根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。
4.在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器.。
5.通过手动油压泵加压，从油压表读取油压，根据活塞面积 换算锚杆承受的拉拔力。
十、检验喷射混凝土质量的主要指标有哪些？
1.抗压强度试验；2.喷射混凝土厚度；3.喷射混凝土与围岩粘结强度；4.喷射混凝上粉尘、回弹检查5.其它试验
当有特殊要求时,对喷射混凝土的抗拉强度、弹性模量等项目应进行试验。
十一、简述喷射混凝土抗压强度检测方法
1．检查试块的制作方法 （1）喷大板切割法
在施工的同时，将混凝土喷射在45cmx35cmxl2cm（可制成6块）或45cmx20cmx12cm（可制成3块）的模型内，在混凝土达到一定强度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d进行试验（精确到0.1MPa) (2)凿方切割淡
在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密徘钻孔，，取出长约35cm、宽约15cm的混凝上块，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d,进行试验（精确到0.1MPa）。
3．简述喷射混凝土抗压强度评定满足以下条件者为合格，否则为不合格。 （1）同批（指同一配合比）试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C20。 （2）任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80％。
（3）同批试块为3～5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组；试块为（一16组时，不得多于两组；17组以上，不得多于总组数的15％。
（4）检查不合格时应查明原因并采取措施，可用加厚喷层或增设锚杆的办法予以补强。 十二、简述喷射混凝土厚度的检测方法、评定标准
1.喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。
（2）检查断面数量。每10延米至少检查一个断面，再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。
(3)合格条件：A每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60％以上不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的1/2。在软弱破碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度不应小于6cm。 B当发现喷射混凝土表面有裂缝、脱落、露筋、渗漏水情况时，应予修补，凿除重喷或进行整治。
十五、简述地质雷达探测衬砌背部空洞的原理
地质雷达法是一种用于确定地下介质的光谱（1MHz-1GHz）电磁技术。地质雷达利用一个天线发射高频宽频带电磁波，另一个天线接收来自地下介质界面的反射波。电磁波在介质中传播时，其路径、电磁场强度与波形将随所通过介质的电性质及几何形态而变化。因此，可根据接收到波的旅行时间（亦称双程走时），幅度与波形资料，可推断介质的结构。
地质雷达主要仪器参数设置，技术指标应符合以下要求：系统增益不低于150dB；信噪比不低于60dB；模/数转换16位；采样间隔一般不大于0.5ns。天线：最大探测深度大于2m；垂直分辨率应高于2cm。
目前隧道防水做法有哪些：1.水密型防水，从围岩、结构和附加防水层入手，体现以防为主的排水，又称全包式防水2.泄水型或引流自排型，从疏入、泄水着手，体现以排为主，又称半包式防水；3.防排结合的控制型防排水。 隧道防排水针对不同的衬砌类型结构主要类型：复合式衬砌防排水结构、单层式衬砌防排水结构、连拱隧道中隔墙排水结构、明洞防排水结构。
二十、防水卷材的试验项目有哪些？
检测项目有：1.外观质量检查包括：气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞2．卷材长度、宽度、厚度、平直度和平整度的测量3. 拉伸强度、扯断伸长率试验4、热处理尺寸变化率试验5、低温弯折性试验6、抗渗透性试验7、抗穿孔试验8、剪切状态下的粘合试验9、热老化处理试验
防水材料热老化处理试验的主要步骤1.裁取3块300*200mm的试样放置在撒有滑石粉的按热处理尺寸变化率试验要求的垫板上，然后一起放入热老化试验箱中，在80±2℃的混度下保持7d。2处理后的样片在标准环境下调节24h，
3.按外观外观质量检查包括：气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞 4.拉伸性能试验规定的方法进行试验。
二十七、简述防水卷材施工工艺类型与检查方法：
施工工艺有两种：一、无钉热合铺设法：是指先将土工布垫衬用机械方法铺设在喷射混凝土基面上，然后用“热合”方法将EVA或LDPE等卷材粘贴在固定垫衬的圆垫片上，从而使EVA或LDPE卷材无机械损伤。
二、有钉冷粘铺设法：为了施工方便，已开发出防水板与土工布复合的粘接带，在此区内无土工布层。施工中，先将初期衬砌基面整平。将防水卷材自下而上或自外而内边涂胶边固定。固定时采用射钉枪固定塑料垫片，塑料垫片外压防水卷材。卷材片间的粘接采用卷材厂家提供的专用胶，可冷涂施工。最后用比固定塑料垫片稍大的卷材块涂胶后修补射钉孔。这种工艺的特点是防水卷材铺成的表面留有钉疤，接茬时用胶冷粘。
无钉热合铺设法焊缝检查方法：.防水膜间焊缝一般用肉眼检查，当两层经焊接在一起的膜呈透明状、无汽泡，即熔为一体，表明焊接牢固。 焊缝可用充气法抽样检查，检查方法为将气压泵与压力表相接，充气至所需压力，停止充气。保持压力时间不少于1min，说明焊接良好；如压力下降，证明有未焊好之处，用肥皂水涂
在焊接缝上，产生气泡的地方为焊接欠佳处。压力表不降或因材料继续变形压力有所下降，但下降幅度在20%以内，保证2min不漏气，说明焊接良好。
3.焊缝的拉伸强度不得小于防水板强度的70%，焊缝抗剥离强度不得小于70N/cm.。，
三十一、简述回弹法检测混凝土强度的原理与方法 原理：由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。
检测方法1.数据采集：1.采集相关的工程资料； 2.选择测区：1） 一般构件其测区测区数不少于１０个， 对长度小于4.5米且高度低于0.3米的构件其测区数应不少于5个。2) 测区的面积宜控制在４００平方厘米（２０×２０厘米）；3) 测区宜选在构件的两个对称可测面上，受力及薄弱部位必须布置测区；
3. 回弹值测量：选测点：1) 测点宜在测区内均匀分布,相邻测点净距不少于20毫米, 测点距构件边缘不少于30毫米,应辟开外露钢筋及石料。2）每一测区回弹１６点。检测时，回弹仪的轴线必须垂直于结构或构件砼检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
4.碳化深度：在有代表性的测区进行碳化深度测定。当碳化深度大于2.0mm时，应在每个测区进行碳化深度测定。
三十四、衬砌混凝土厚度检测的方法有哪些？简述其主要原理
常用的方法有：冲击－回波法、超声发射法、激光断面仪法、地质雷达法和直接测量法。
三十五、粉尘浓度检测原理及方法：
常用的方法：采用质量法测定粉尘浓度，目前普遍采用滤膜测尘法。
滤膜测尘法的原理：用抽气装置抽取一定量的含尘空气，使其通过装有滤膜的采样器，滤膜将粉尘截留，然后根据滤膜所增加的质量和通过的空气量计算出粉尘的浓度。
2. 滤膜测尘法采样：A掘进工作面可在风筒出口后面距工作面4－6m处采样，其他作业点一般在工作面上方采样。采样器进风口要迎着风流，距地板高度为1.3－1.5m。B采样时间应在测点粉尘浓度稳定以后，一般在作业开始半小时后进行；C为保证测尘的准确性，要求在同一测点相同的流量下，同时采集两个样品。
简述隧道风速测试方法：1.检测时，先回零，待叶轮转动稳定后打开开关，则指针随着转动，同时记录时间。2.经过1-2min后关闭开关。3.测完后，根据记录的指针读数和指针转动时间，算出风表指示风速。4.校正曲线换算成真实风速。
试述用风表检测隧道风速时迎面法的过程：测风员面向风流站立，手持风表，手臂向正前方伸直，然后按一定的线路使风表均匀移动。经校正后的风速是真实风速。V=1.14Vs
隧道混凝土衬砌缺陷的检测内容有哪些：外观表面缺陷检测内容：裂缝、蜂窝、麻面、平整度和几何轮廓；内部缺陷检测内容：砼强度、厚度、衬砌内部钢架、钢筋、裂缝、背后孔洞、和层状破坏等。
隧道衬砌的伸缩缝、沉降缝和施工缝是怎样防水的并简述理由：一般应分别采用L型、企
口型、铁皮或钢板型施工缝和橡胶或塑料止水带、沥青麻筋、防水砂浆等组成止水变形缝；用防水砂浆、膨胀水泥配制防水混凝土进行封顶封口。
如何正确埋设透测项目中的压力盒及注意事项：
接触紧密和平稳，防止滑移，不损伤压力盒及引线，并且需在上面盖一块厚6-8mm、直径与压力盒直径大小相等的钢板。
试述超声法测隧道二次衬砌裂缝的原理及注意事项：检测原理：1.裂缝附近混凝土质量基本一致2.跨缝与不跨缝检测，其声速相同3.跨缝测读的首波信号绕裂缝末端至接收换能器。 检测步骤：1.选择被测裂缝较宽，且便于测试操作的部位。2.打磨清理混凝土表面。3.布置超声测点。4.分别作跨缝、不跨缝超声测试。5.记录首波反相时的测试距离。6.求不跨缝各测点的声波实际传播距离及混凝土的声速。
试简述超声波法测隧道二次衬砌砼裂缝的原理及试验步骤： 试验步骤：1.选择被测裂缝较宽，且便于测试操作的部位。 2.打磨清理混凝土表面。
3.布置超声测点。所测的每一条裂缝在布置跨缝测点的同时，都应该在其附近布置不跨缝测点。测点间距一般可设ι′1=80-100mm, ι′2=2ι′1, ι′3=3ι′1。 4.分别作跨缝，不跨缝超声测试。 5.记录首波反相时的测试距离ι′1。
6.求不跨缝各测点的声波实际传播距离ι′1及混凝土
一、隧道施工质量检测的项目主要有：超前支护及预加固、开挖、初期支护、防排水和衬砌混凝土质量
施工监控量测的项止主要有：隧道围岩变形、支护受力和衬砌受力。 二、超欠挖测定方法及原理
方法主要有：1.直接测量法、2.直角坐标法、3.三维近景摄影法、4.极坐标法（激光断面仪法） 1.（以内模为参照物）直接测量法原理（超欠挖）：
在二次衬砌立模后，以内模为参照物，从内模量至围岩壁的数据L加上内净空R1即为开挖断面数据。量测时，钢尺尽量与内模垂直。（量测段数的划分：自一侧盖板顶至拱顶均分9段，两侧共18段，19个量测数据，编号分别为A1－A19。隧道内每隔5m(10m)测量一个开挖断面，且断面里程尾数最好为0或5，这样既有一定的规律性，能全面反映情况，又便于资料的管理与查阅。） 开挖质量评价原理：隧道开挖不能以某一个开挖断面为标准进行评价，而应以某一长度段内所有的实测数据的综合计算分析来评价。
通常以50m（或100m）长、围岩类别相同段落的开挖实测数据作一分析群，这一分析群内共有（50/5+1）11个断面，11*19＝209个数据。通过对这些数据的综合计算，再与设计要求进行比较分析，则可对这50m的开挖质量作一评价，并与设计要求进行比较分析。