易磨损，并使加工表面粗糙度变差，同时逆铣时有一个上抬工件的分力，容易使工件振动和工件松动。顺铣时切入前铣刀不与零件产生摩擦，有利于提高刀具耐用度.降低表面粗糙度，铣削时向下压的分力有利于增加工件夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母之间有间隙，顺铣时工作台会窜动而引起打刀，另外采用顺铣法铣削铸件或表面有氧化皮的零件毛坯时，会使刀刃加速磨损，甚至崩裂，数控机床采用了间隙补偿结构，窜刀现象可以克服，因此顺铣法铣削应用较多。
6.机床坐标系和工件坐标系的区别？
答：机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系，其坐标
和运动方向视机床的种和结构而定。是机床设计和制造出来，就已经被确定下来的，不能随意改变。
工件坐标系一般是选择工件上的某一点作为程序编制的原
点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系。是由编程人员自行设定的。
7.叙述开环.闭环和半闭环伺服系统原理。
答：开环系统原理：指令→驱动线路→步进电机→工作台运动
闭环系统原理：指令→位置控制→速度控制→伺服电机→工作台运动/直接位置检测反馈.速度反馈
半闭环系统原理：指令→位置控制→速度控制→伺服电机
→工作台运动/间接位置检测反馈.速度反馈 8.经济型数控加工选择的原则？
答：在经济型数控加工中，由于刀具的刃磨.测量和更换多为人
工手动进行，占用辅助时间较长。因此，一般应遵循以下原则：
1） 尽量减少刀具数量；
2） 一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；
3） 粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具； 4） 先铣后钻；
5） 先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工； 6） 在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。
9.数控加工刀具特点？
答：1）刚性好，精度高，抗振性好以及热变形小；
2）互换性好，便于快速换刀； 3）寿命高，切削性能稳定.可靠；
4）刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间； 5）刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除； 6）系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。 10.简述数控机床的分类方法（至少4种分类方法，每种列举
至少3种形式）？
答：1）按控制运动的轨迹分类：点位控制.直线控制.轮廓控制数控机床。
2）按伺服系统的类型分类：开环控制.半闭环控制.闭环控制数控机床。
3）按控制的坐标轴数分类：两坐标.三坐标.多坐标数控机床。
4）按加工工艺分类：数控车床.数控铣床.加工中心等。
5）按数控系统功能水平分类：低档.中档.高档。
11.什么叫刀具前角？增大前角对加工都有什么作用？ 答：前角是在主剖面内测量，为前刀面与基面之间的夹角。
它的主要作用有：增大前角可以减小切削变形和切削力，降低切削消耗；可以减小加工硬化，抑制积屑瘤的产生，提高加工表面质量，降低切削温度。 12.简述步进电机失步（丢步）的主要原因？ 答：1）进给速度太高；
2）导轨磨损； 3）驱动器损坏； 4）切削用量过大； 5）润滑不良；
6）滚珠丝杠螺母预紧过大； 7）滚珠磨损；
8）丝杠与导轨不平行。（至少4个要点，每个1分）
1.
13.机床坐标系和工件坐标系的区别？
答：机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系，其坐
标和运动方向视机床的种类和结构而定。是机床设计和制造出来，就已经被确定下来的，不能随意改变。
工件坐标系一般是选择工件上的某一点作为程序编制
的原点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系。是由编程人员自行设定的。
14.刀具交换时掉刀的原因?
答：1）刀具装入刀库时，刀具未插牢固； 2）刀具质量过大（一般大于10kg）； 3）机械手夹紧销损坏或没有弹出；
4）机械手转位不准或换刀位置飘移。
15.试述数控加工加工路线的确定原则主要有哪几点？
答：1） 加工路线应保证加工零件的精度和表面粗糙度，并且效率较高；
2）使数值计算简单，以减少编程工作量；
3）应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可
以减少空刀时间；
4）采用立铣刀侧刃进行铣削平面零件是，为了减少接刀痕迹，保证零件加工表面质量，对刀具的切入和切出程序需要认真设计。
16.分析RS232输入输出故障常见的原因？
答：1）有关机床通讯的系统参数设置错误；
2）通讯线有问题； 3）通讯软件有问题； 4）主板有问题。
17.简述铣削难加工材料时应采取哪些改善措施？
答：1）选择合适的.切削性能好的刀具材料；
2）选择合理的刀具几何参数； 3）采取合适的切削液；
4）选择合理的切削用量。对一些塑性变形大.热强度高的冷硬程度严重的材料，尽可能采取顺铣。端铣也尽量采用不对称顺铣。
18.数控编程指令中，M00.M01.M02.M30有什么区别？
答：1）M00暂停指令，当执行M00时，主轴停转，进给停
止，切削液关，程序停止，模态信息全部保存，按下CNC启动键，程序继续运行；
2）M01条件暂停指令，与M00作用相似，执行完含有M01的程序段后暂停，但必须预先按下操作面板的“选择停止”键，否则，M01不起作用，程序继续运行；