NO.9标工程质量创优实施方案

2018-12-19 23:33

中铁十一局集团第一工程有限公司 创优工作实施方案

创优工作实施方案

京珠国道主干线郑州至漯河高速公路改扩建工程,为双向四车道高速公路改扩建为双向八车道高速公路,具有投资规模大、扩建里程长、建设标准高、技术难点多、协调难度困难、保通任务艰巨等显著特点。为响应业主项目公司的号召,全面实现荣获“国家优质工程银质奖”的建设管理目标,现制定本创优实施方案。

一 工程概况

我单位承建的NO.9合同段施工里程K77+000~K87+000,全长10 km。共有填方110万方,挖方26万方;结构物共计29座,其中包括中桥3座、通道桥3座、分离式立交3座、主线跨匝道桥1座、主线跨被交道桥1座、通道15道、盖板涵3道;临颍互通1处。

二 创优目标

1、整体目标:争创国家优质工程银质奖。

2、质量目标:通过讲究实效的质量管理、精益求精的质量追求、高标准、严要求的质量意识、以创新的精神完善质量措施,消除高速公路建设中的质量通病,确保单位工程质量合格率和优良率达到“100-96”质量标准。

具体施工及技术目标:

(1)工程总体做工精细,各项工程无外观粗劣现象,无质量问题、无重大质量事故,工程有创新、有特色。

(2)路基:

①表面平整密实、稳定,平整度小于15mm;

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②每层填筑厚度(压实)不大于20cm;

③路基边线清晰、顺直,上下坡面平整、密实,无亏坡; ④坡率顺适,能及时刷坡;坡面及坡脚无垃圾、多余土方。 (3)结构物: 外观质量要求: ①颜色

外观混凝土应表现出混凝土的自然色,表面色润泽、颜色一致。在同一视觉空间内,混凝土表面颜色一致,色泽均匀。自然光下,4m处肉眼看不到明显色差。

②表面质量

混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、砂带、冷接缝和表面损伤等;不得受到污染和出现斑迹;表面裂纹宽度不得超过0.15mm。

③表面气泡

表面1m2面积上的气泡面积总和不大于3×10-4m2,最大气泡直径不大于3mm,深度不大于3mm。

④分格缝直线度与对拉螺栓孔眼

分格缝直线偏差度不大于4mm,对拉螺栓孔眼排列整齐均匀,拆模后封堵密实,颜色同墙面一致;若封堵的对拉螺栓颜色与墙体不一致,应形成有规律的装饰效果。

⑤混凝土墙面的细微冷接缝不超过2/500(m/m2)。

⑥模板拼缝印记整齐、均匀,在同一视觉空间交圈,且印记宽度不大于1.5mm。

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⑦混凝土修补面积不超过总面积的0.2%。

⑧结构物混凝土表面应平整、密实,施工缝、沉降缝整齐,符合设计要求;无明显施工接缝;结构物线条顺畅,棱角分明,无啃边掉角现象。

结构物几何尺寸要求:

①梁板:长度误差控制在+5,-10mm之内,宽度控制在±10mm,板高度误差控制在±5mm。空心板顶、底板厚度误差控制在+5,0mm之内。

②涵洞、通道:长度误差控制在+100,-50mm之内,跨径误差控制在±20mm;明通净高误差控制在±20mm,暗通(涵)净高误差控制在±50mm。

③梁板在安装过程中无明显撞损现象,板缝尺寸不大于设计,相邻高差不大于8mm。梁板的填缝应平整密实,强度达到设计要求。

结构物现场整洁有序,垃圾能及时清理、物料设备堆放整齐。 3、安全、保通目标:建设期间确保京珠国道主干线安全畅通,做到“施工不影响保通,保通不干扰施工”,确保安全生产“0”责任事故。

4、文明施工目标:便道平整密实,无扬尘,宽度不小于6m;隔离栅安装完整,立柱竖直、牢固,整体线形顺畅;结构物标志标牌齐全,形式统一,制作美观,内容完整、无误;各交叉口、施工现场安全标志、设施齐全、完好、整齐;预制场站干净,设备及物料摆放堆码整齐、有序;有专职人员负责便道、标志标牌等的养护管理。

三 创优具体措施

为实现“国家优质工程银质奖”的创优目标。通过采取组织措施、管理措施、技术施工措施等确保创优目标的实现。

(一)、组织、管理措施

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1、健全机构,加强领导

为加强对创优活动的组织领导,把创优工作抓紧抓好,确保创优工作顺利进行,成立以项目经理为主的创优领导小组:

组 长:卢红雄 副组长:吴世波

成 员:裴银泉、刘秀胜、王祖宏、姚志伟、庞春晖、肖明峰、 何晓东、严华江、蒋济兵、黄勇赈、曾明、李杰

2、加强创优宣传和创优培训,通过专题会议、现场会、技术交底会、工程例会、观摩会、专题技术培训等方式,使全体技术人员认识到创优的重要性,认清创优的目标,掌握创优的办法和措施,理清整个工作思路,确保人人有责任、人人有落实。

3、针对工程施工的不同阶段,针对不同的施工项目,项目部共制定了7项作业指导书: 涵洞施工作业指导书/钻孔灌注桩施工作业指导书/管桩施工作业指导书/路基土方施工作业指导书/钢筋焊接作业指导书/立柱施工作业指导书/盖梁施工作业指导书,并下发到各个施工作业面,详细明确技术质量验收标准,明确必须的工艺操作流程,明确基本的人员设备配臵,明确主要材料的基本要求,明确项目施工中的质量通病点,对施工明确主要方法和要求,确保严格的全过程控制,达到优质工程目标。

4、实行首件产品质量认证制和样板工程制。对混凝土工程,包括涵洞的基础、墙身、台帽,桥梁的立柱、盖梁等实行首件认证制度,对路基工程实行样板工程制,以全优工程为样板,精细化施工,以点带面,规范化、标准化施工,带动全线、全面创优。

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(二)、加强过程量测,强化过程监督

1、把好“培训关”:要组织施工人员对重点工程部位的施工技术进行培训和交底,组织施工技术人员对图纸中新结构、新材料、新工艺、新技术进行集中学习,搞明白设计意图,掌握施工控制要点。

2、把好“测量关”:

(1)测量工作选派专业水平高和经验丰富的技术人员负责,配备精密的测量仪器,工前进行全线贯通复测,并将测量结果报监理工程师批准,各种桥涵的施工放样,路基边桩及施工中的控制都要换手复测。经检查校核无误后,报请监理工程师批准方可施工。

(2)严格执行测量资料换手复核制度。测量资料换手复核后由项目工程部长审核,现场有关测量标记须定期检测。

3、把好“试验控制关”:

(1)建立工地试验室,配备精密试验仪器,选派既有理论知识又有丰富的实践经验的试验工程师负责,做好各种材料的试验和各项混凝土、砂浆配合化的选配,满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有实验,配料有选择,施工有控制,检查有试件,试验有报告,资料有分析,分析有结论。严格执行工前试验,工中检查,工后检验的试验工作制度。

(2)严格执行检测仪器设备的标定制度。各种检测仪器仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。检测仪器设备由工地试验室指定专人管理。

4、把好“材料关”:

(1)所有用于工程上的材料必须做到先试验,后使用,不合格材料不

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