下。
(3)、起爆器在使用之前不可将激发针安装在起爆器之上。 (4)、与起爆器连接的雷管的不可放置在高低压电缆之上，如遇有高低压电缆时，要采取绝缘措施。
(5)、轰水距起爆点直线距离不得小于50米，爆破正对掌子面起爆直线距离不得小于300米，反对爆破掌子面起爆直线距离不得小于200米。
(6)、起爆器的起爆针只有在小组长给出黄旗信号后方可插入起爆器之内，并与导爆管联接。
(7)、起爆时， 手持起爆器人员在使用起爆器点火时，要利用对讲机喊开始点火“五、四、三、二、一、起爆”后，方可起爆。 (8)、起爆任务完成后，将起爆针从起爆器上拆下，并统一将起爆器交回炸药管理人员妥善保存。
(9)、除了规定的几个点火人员外任何人不允许擅自使用起爆器，更不允许任何人借用或拿着起爆器玩耍。 (10)、点火后躲炮
班长安排完点火人员后，必须提前安排点火人员躲炮的位置。躲炮位置必须安全，不影响其它炮区的爆破。 (11)、爆区口令：
检查完毕后向总指挥汇报：“XX炮区检查完毕”，各炮区检查完毕后，由总指挥下令“撤岗” (12)、警戒注意事项：
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A、警戒时人员不得在对讲机上乱喊，不允许在对讲机上唱歌，警戒时只谈和警戒相关的问题，不允许讨论其它问题。
B、警戒时班组长必须将警戒会的内容说清楚后安排人员站岗，点炮前必须摇旗，站岗人员必须呼应。站岗时要站在高处，便于联系，在警戒过程中如有其它设备出现故障影响放炮时，警戒人员必须向班组长进行汇报。 (13)、警戒距离：
a)、深孔爆破：设备不得小于40m，人员不得小于300m； b)、二次爆破：设备不得小于50m，人员不得小于400m。 以上警戒距离均指距爆区边缘的距离，如爆区前沿孔距离台阶坡顶线太近或有发生飞石可能时，遇风天，顺风方向时可以适当加大安全警戒距离。 14、起爆作业：
(1)、爆区网络联好后，要核对火工品的使用数量是否相符。 (2)、起爆前由炮区负责人或指定专人检查网络连接情况、联接方法是否正确、有无丢漏炮孔。
(3)、 所有人员及设备都已到达安全地点后，方可下令点火起爆。
(4)、起爆命令由炮区负责人发出。 15、警戒解除作业：
(1)、爆破完毕后，经过五分钟后炮区负责人和点炮员进入爆区进行检查，确认没有问题后，发出警戒解除信号。
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(2)、警戒解除后，人员及设备方可进入现场。 16、瞎炮处理作业：
(1)、爆破后，经检查发现有瞎炮时，立即向炮区负责人报告。 (2)、处理瞎炮时，炮区负责人要派有经验的爆破工处理，处理不了时，要在瞎炮位置设置明显标志。
(3)、爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再重新起爆。
(4)、如爆破网络遭受破坏，在距离瞎炮孔口0.5～1.0m处，另打同等深度的平行孔，装药起爆，严禁钻机按原孔位穿孔。
(5)、大块岩石不采用二次爆破作业，使用二次凿岩破碎锤破碎或专用设备拉运。
第三节 剥离方式与采煤方法
一、剥离方式
露天开采范围内煤层上部以岩石为主，表土少量。表土由黄土及少量风积砂所组成，土质松软，可直接挖掘。
岩石台阶需要预先松动爆破后再行采装，水平划分台阶，台阶高度均取10m；大于10m时，不超过2m的则用推土机降段，超过2m时分为两个台阶开采。煤层顶部剥离台阶随煤层的起伏会出现一定的台阶超高或降低，降低的情况可维持正常推进。超高时，为了保持剥离台阶10m高度，则会出现小三角台阶，这样仍需推土机或装载机降段，处理的方法为：与上部台阶一并放炮，
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上部台阶推开一定宽度（30m以上）后用推土机堆起，然后用装载机或液压铲进行装车。剥离台阶采用12m采宽，剥离作业方式采用单斗铲―卡车端工作面，“之”字形作业方式，水平分层，同水平下挖平装车，工作线推进方式为平行跟踪推进。采装出的剥离物排往西部的排土场。
二、采煤方法 1、煤层赋存条件
本矿主采煤层7层，平均可采厚度从上到下分别为1.64m、2.19m、1.43m、1.20m、1.26m、1.20m、1.76m。煤层结构简单、含矸率小、煤质好，为局部～全区可采。
2、煤层开采方法
根据推荐的开采工艺，设备规格及类型，结合煤层赋存条件，按煤层厚度及煤层之间的层间距，倾斜划分。除2-1下煤层煤岩混合开采外，2-2上1煤层和2-2上2煤层及其之间的岩层联合划分为一个整台阶进行开采，其余煤层类似，共划分为3个采煤台阶（2-2上、2-2中、3-2下）。由前装机或推土机清理顶板，爆破松动后经1.6m挖掘机进行采掘和装车，由汽车经运煤通道运至储煤场。
3、煤层选采
为了提高煤层的回采率，设计选用T220型推土机和ZL50型装载机配合主采设备进行选采，具体选采方法如下：
（1）在顶板台阶的剥离过程中，应在煤层顶板预留一定厚度的岩石浮层，避免破坏煤层顶板结构和煤岩混杂。
（2）对煤层顶板岩石浮层采用T220型推土机对岩石浮层进行清扫。为提高煤层顶板的分选效果，可采用多次分层浮推法，
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每次推进厚度视具体情况而定，其厚度由大逐渐变小，厚度越小，其分选性越好；也可以利用人工捡煤回收部分资源。
（3）煤层采装后，底板不可避免留有残煤，可用推土机起堆，用卡车运至储煤场。
三、开采参数
1、台阶划分与高度确定
根据剥离物物理力学性质与其埋藏条件，依照采掘设备规格，设计确定剥离台阶标准高度10m，水平分层划分台阶。
剥离台阶：水平分层，高度10m； 煤台阶：倾斜分层，高度为煤层厚度。 2、台阶坡面角
台阶坡面角：表土为65°，煤、岩为70°。 3、采掘带宽度：12m。 4、最小工作平盘宽度
最小工作平盘宽度的选取主要考虑以下因素：采掘带宽度，运输通道宽度，台阶坡顶线的安全距离等。设计确定煤、岩台阶最小平盘宽度均为36m。
剥离台阶最小工作平盘要素见图。
图、 岩石台阶最小工作平盘构成及采掘要素
采剥工作平盘要素见表
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