2011年临平城区公共自行车服务点建设工程
②浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 ③使用插入式的振捣器应快插届拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
④浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。
⑤浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土结前修正完好。
⑥试块留臵，每100m3砼制作一组试块，每一个台班一个标号不满100m3应帛作一组试块。 5、沥青砼面层
本项内容是在验收合格的基层上均匀喷洒粘层油，并铺好玻纤格栅后进行，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示进行铺筑。 1）、摊铺和压实设备
（1）沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅的进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步压实。
（2）摊铺混合料时，控制摊铺机能按照与满意地摊铺混合料相协调的前进速度运行。
（3）压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的地方。 2）、拌和
热拌沥青混合料的拌制，采用拌和机械在沥青拌和站拌制。沥青混合料应均匀一致,无花白、无结团成块或严重的粗细分离现象，不符合要求不准使用。
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3）、混合料的运送
（1）运输能力比拌和能力和摊铺速度略有富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。
（2）已经离析或结成团块，以及低于规定的铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都予以废弃。
4）、混合料的摊铺与修整
（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。 （2）沥青混合料的摊铺厚度的压实系数通过计算确定。
（3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，影响摊铺质量。
（4）在机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具来摊铺和整修。 5）、混合料的压实
（1）当沥青混合料摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的均匀的压实。
（2）当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移进行碾压。 （3）根据为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机的型号。
（4）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于路中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。
（5）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110℃，不超过165℃。低温施工不低于120℃，不超过175℃。碾压终了温度为70℃。
（6）路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。 （7）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。 6）、取样和试验
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按照施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量、压实度、厚度、平整度、抗滑、中线偏位、纵断高程、宽度和横坡的检测，各项检测结果均上报监理工程师。
7）、外观鉴定标准
施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其结构物衔接平顺，无积水现象。 6、人行道板
人行道板铺砌以人工施工为主，施工步骤：C15水泥砼—→水泥砂浆—→铺砌环保砖。
人行道板铺砌必须平整、稳定、灌缝饱满、横竖缝顺直，无翘动现象。 人行道面层与其它构筑物应接顺，无积水现象。 7、平侧石
侧平石施工应根据施工图确定的侧石、平石位臵和顶点标高排砌。相邻侧石接缝必须平齐。
平石施工按平石和侧石错缝对中相接，平石与路面接缝边线必须顺直。 侧平石灌缝用水泥沙浆，抗压强度为10Mpa。灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝为平缝，侧石钩缝为凹缝，深度为0.5cm。 二、 电力配套 一、电缆敷设
1、核查电缆的型号、规格、数量。
2、剥去外护套检查外层电缆有无损伤，电缆封头是否严密，有无受潮现象。 3、电缆敷设。
(1) 编制电缆敷设表（敷设顺序，始终点）。
(2) 书写电缆临时贴纸标记和永久挂牌。定明起点， 终点设备名称， 电缆型号规格和电缆回路编号。
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(3) 用升降式电缆放线架支起电缆盘，放线端在电缆盘上部，大截面或较重的电缆盘放线可用吊车放缆
(4) 电缆首端贴上临时标识，用透明胶带缠绕三圈。
(5) 人力展放电缆，展放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉。 (6) 电缆穿管至指定地点，留足余量。
(7) 电缆两端临时封闭，防止雨水浸入电缆，浸湿标识。
(8) 每根电缆敷设完成后，按顺序排列在桥架内并每隔一段距离绑扎固定一次。 (9) 电缆敷设过程中，不得强制扭曲、弯曲。
(10) 直埋电缆埋设深度不小于0.75 米，穿过建筑，道路及可能受机械损伤处加保护管。
(11) 直埋电缆直线段20 米、转弯处，进入建筑物应设标志桩。直埋电缆上下部铺砂厚度不小于100mm 并有砖块保护。
(12) 电缆敷设完后，经检查合格后立即铺砂盖砖，回填土。 4、电缆头制作安装
(1) 测量接线位臵，留有适量余量。 (2) 剖开端部电缆，用摇表检查绝缘电阻。 (3) 套电缆头套，绝缘带绑扎，挂永久电缆标牌。
(4) 固定电缆头，切断多余长度，小心剖开电缆芯线，清除芯线残留物，压接接线端子。
(5) 控制电缆校线，套端子号管，用打号机打号，排线、接线。 (6) 测量电机及现场用电设备绝缘，电缆接线，恢复接线盒盖。 (7) 电缆钢带、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。
二、配电箱安装 1.质量标准 1） 保证项目：
低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。
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检验方法：观察检查和检查安装记录。 2) 基本项目：
a. 配电箱安装应符合以下规定：
位臵正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。 检验方法：观察检查。
b. 导线与器具连接应符合以下规定：
连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。 3）允许偏差：
配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm。 配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。 检验方法：吊线、尺量检查。 2 成品保护
(1) 配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。 (2) 安装箱面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。
三、接地装臵 1．施工准备
材料要求：本工程使用扁钢、角钢两种镀锌钢材，使用时应意采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
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