监理细则
12 13 14 15 16 塔底的局部凹凸变形 吸收塔烟气出、入口中心标高 烟气出、入口法兰面倾斜度 管口法兰面至塔体中心距离 每两个管口法兰面之间偏差 ≦2%L(变形部位长度) ±5 ≯3 ≯10 ≯3 拉线检查 钢尺测量 吊线检查 钢尺测量 塔内构件及支撑结构
1、吸收塔内部除雾器、浆液循环管及氧化空气管的支撑梁中线到吸收塔中心之间的偏差不超过15 mm。
2.浆液循环管支撑梁之间的偏差（中心到中心）不超过10 mm。 3.除雾器、氧化空气管支撑梁之间的偏差（中心到中心）不超过5 mm。 4.除雾器、浆液循环管及氧化空气管的内部支撑梁应在同一标高上。 5.吸收塔内部管道支撑件与相关管口之间的偏差不超过5 mm。
6.吸收塔内部支撑梁的水平度为L/1500，“L”是指两支承端之间的距离。 7.吸收塔检修平台支撑架应在同一标高。
8.吸收塔内部除雾器、喷淋层、氧化空气管道等必须按设计图纸及制造商的要求安装,严格控制标高、尺寸、角度等。其接口必须严密。 塔体焊接
1.吸收塔焊接应符合《钢制焊接常压容器》中有关规定。
2.焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、铁锈、水份和油污,并应干燥。
3.壁板内表面应平整,错边量应符合下列规定:
纵向焊接接头错边量不应大于板厚的1/10,且≯1.5mm。 环向焊接接头任何一点的错边量不应大于板厚的1/5, 且≯3mm。 4.壁板对接接头的组装间隙:
环缝：板厚8～14mm,间隙b=2+2。板厚16mm，间隙b=3±1。 纵缝：板厚8mm，间隙b=2±1。板厚10～16mm，间隙b=2+1。 5.焊缝表面质量应符合下列要求: 焊缝成型过渡圆滑、匀直、接头良好。
焊接接头外观检查，不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。 焊缝咬边h≤0.5,连续长度≤50,∑I≤0.05L。
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根部未焊透，单面焊h≤1δ且≤1，∑I≤0.1L。
6.组装焊接后,焊接接头的角变形用1米长的弧形样板检查,板厚≤12mm允许≤10mm。板厚12＜δ≤25mm允许≤8mm。
无损探伤
X射线探伤应符合国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB-3323）的III级焊缝的要求。
超声波探伤应符合国家标准《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》（JB1152-81）的II级焊缝的要求。 1.底板探伤
底板的所有焊缝作渗透探伤或磁粉探伤检查。 2.壳体探伤
2.1.安装结束后所有的内外部焊缝都要进行外观检测。外观焊缝允许偏差应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）有关规定，外观检测不合格不允许作其它进一步的检测。
2.2.吸收塔所有的内部焊缝在磨平后必须100%进行着色检测。 2.3.吸收塔壳体纵向焊缝按设计要求部位进行探伤。
2.4.吸收塔壳体环向焊缝：每种板厚在最初焊接的3m焊缝的任意位置取一个射线检查点，以后对每种板厚，每60m焊缝及其尾数内的任意部位取一个射线检查点。
2.5.如果在壳体对接焊缝上开孔或开孔补强，则该开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内两侧焊缝都必须要进行射线探伤，确认焊缝合格后方可进行开孔。 2.6.除丁字焊缝以外，可用超声波代替射线探伤，但其中的20%的部位应采用射线探伤复验。
2.7.对验收不合格的，均应该按照国家相关规定处理，处理后需要再进行检测。 2.8.其它焊缝的探伤：
2.9.吸收塔检修平台及出、入口烟道加劲肋的角焊缝满足外观三级焊缝的检测。 2.10.开孔补强板焊完后，由信号孔通入100～200kPa压缩空气，检查焊缝严密性，无渗透为合格。
2.11.其它图纸上要求检查焊缝严密性的中空截面焊接完后，由信号孔通入
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100～200kPa压缩空气，检查焊缝严密性，无渗透为合格。 充水试验
1.充水试验应在塔体无损检测试验合格及所有配件、附件安装完毕后进行。 2.底座和壳体在安装结束后需要进行水压试验（充水的高度为吸收塔浆液液位最大高度），保持48h，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。
3.充水过程中，应分别在0、1/2、3/4，设计最高液位+100 mm为准，只有在一个阶段沉降稳定后，才能进入下一阶段。如果基础发生不允许的沉降，应停止充水，根据实际情况采取正确的措施，待处理后方可继续进行试验。 4.充水试验应采取水温不低于5℃的淡水。
5.吸收塔的充水试验内容包括：塔底严密性、塔壁强度及严密性、基础沉降观测。 基础的沉降观测
从基础的浇灌开始，直到整套装置验收移交期间，要定期、按阶段对基础沉降进行观测和记录，并作为竣工数据移交业主。 喷嘴
1.喷淋层喷嘴连结由经销商派人按制造商工艺要求施工。
2.喷嘴是脱硫系统中的关键设备之一, 喷嘴性能与布置直接影响到系统性能参数和运行可靠性。因此除严格按照设计布置外对采购的喷嘴必须提供厂方的性能数据至少包括流量、雾化角、液滴尺寸、速度等项目。
3.现场检验是质量控制的一个重要组成部分。除核查厂方签发的质量证明、检验记录和测试报告外，买方认为有必要可与卖方商定在168小时试运半年之后进行一次性能验收试验，检验项目由双方协商，卖方派员参加。
吸收塔竣工验收时，必须核查施工单位应提交的：竣工图、设计修改檔、排板图、材料及附件出厂质量证明及检验报告、吸收塔基础检查记录、几何尺寸检查记录、焊接接头无损检测报告、焊接接头返修记录、注水试验记录、基础沉降观测记录等技术资料的完整性。 八．施工验收
1．认真做好分项、分部、单位工程的安装验收工作，及时验收及时签证。 2．协助质量监督站做好各阶段的预检工作。
3．验收项目；详见吴泾烟气脱硫工程机务专业质量验收划分表。
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4．验收标准：按设计图纸，设计变更及吸收塔钢结构技术规范等相关文件，设备制造商技术要求，火电施工质量检验及评定标准和国家有关其它标准。
黑龙江百信建设工程监理有限公司
中能自备电厂项目监理部
2013年06月18日