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行取样复试，合格后方可用本工程。
4.1.2冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
4.1.3在负温条件下，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.2混凝土工程 4.2.1保温措施：
（1）本工程内墙及柱模板外侧粘贴5cm厚阻燃聚苯板，并以铁皮或三夹板封盖。竖向结构混凝土施工完毕后，模板上口及时覆盖防火草帘，防止局部受冻。
（2）顶板混凝土浇筑完毕后，先覆盖一层塑料薄膜防止失水，并于其上覆盖双层防火草帘，以提高保温效果。
（3）混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15℃；混凝土泵管保温采用5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2℃之内。
（4）混凝土浇筑成型后的温度需经过热工计算，以计算值作为确定混凝土养护起始温度的定量依据。
（5）墙体拆模后，采用保温措施。 4.2.2商品混凝土的质量控制措施：
（1）除常温施工商品混凝土的质量要求外，在冬施中，商品混
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凝土使用的外加剂需采用高效减水防冻剂加早强剂的方法。其抗冻要求需适用-15℃以上，同时，掺用早强剂为使顶板混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。
（2）外加剂由商品混凝土供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应在当年建材备案名录中。
（3）商品混凝土必须保证其现场施工中的出罐温度不得低于18℃。
（4）结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料及商品混凝土合格证，另外所用集料需具有市技监局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性”检测报告。
4.2.3加热及正温养护措施
（1）为提高现浇混凝土早期强度，进一步保证混凝土不受冻害影响，同时加快冬施结构施工速度，保证工期目标。施工中，在墙体（含结构柱）、顶板（含结构梁）部位混凝土浇筑及养护过程中提供加热源，确保冬施混凝土初期的正温养护条件。
（2）施工中加热源采用大汽油桶改造的煤炉（炉顶设高上焰封盖）。燃料即为标准蜂窝煤）。在墙体、顶板部位混凝土施工中使用。基本设置要求：每25㎡面积设一个。在墙体混凝土浇筑养护中热源所处房心上部均加封盖设施（?48mm钢管定型网架，上覆防火草帘）。在顶板混凝土浇注养护中，通风洞口需按要求遮盖。
（3）在加热正温养护过程中，需对煤炉燃料填加及燃烧程度进行平衡控制。保证养护环境温度在25~30℃之间，避免温度过高造成
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混凝土脱水开裂和其他不良影响。
（4）经养护混凝土达到要求强度后，应先停止加热，使构件温度均匀降至5℃后方可拆除模板及保温层。如拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃，应对混凝土及时覆盖，使其缓慢冷却。
（5）对结构易受冻的部位养护时相应增加保温层的厚度。 （6）当外墙体砼强度达到7.5 Mpa时，停止加热。 4.2.4温度控制措施：
（1）项目部成立冬施测温小组，由项目部技术负责人负责，技术员、测温员组成。
（2）由技术员编写测温交底和绘制测温图。测温工具配置齐全包括：温度计、测温管、测温箱、文件夹、测温表格、手电筒及定时闹钟等。
（3）对掺加抗冻剂的混凝土，在强度未达到4.0 Mpa以前，每2小时测一次，以后每6小时测一次，直到混凝土温度降至0℃。
（4）室外大气温度以11月10日为起测日，每昼夜定时测4次。 （5）现制混凝土构件的测温点布置应均匀且具代表性，对易受冻的敏感部位应重点设置测点。测温时，温度计留置在测孔中的时间不少于3min。
（6）混凝土的测温项目包括：大气温度、环境温度、商砼的出罐温度、入模温度、养护期温度等。其中混凝土浇注每工作班出罐、入模温度测温不少于4次。
（7）在测温过程中，如出现实测温度低于技术规定温度时，需
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及时通知技术负责人采取相应措施进行处理。
（8）及时进行成熟度计算，技术员负责监控。
（9）墙体砼温度控制要求：本工程采用型煤炉蓄热。蓄热阶段必须保证养护环境温度28℃，泵送温度损失控制在2℃范围内，要求搅拌站保证出罐温度18℃。
（10）顶板砼温度控制要求：蓄热阶段必须保证养护环境温度25℃，泵送温度损失控制在2℃范围内，要求搅拌站保证出罐温度18℃。
4.2.5混凝土强度控制措施：
（1）冬期施工中，对混凝土早期强度采用成熟度法和同条件试块双重控制，以确保拆模和拆除保温的准确时间。
（2）计算混凝土达到强度4.0 Mpa（抗冻临界强度）时的成熟度值。其基本方法为：
①根据DBJ/T01-36-97由项目部试验测出与冬施结构同配比混凝土标养24h的强度值，或直接由商砼站提供该配比混凝土的标养24h的强度值。
②计算标养1d强度（f1）与设计强度（f设）的比值，并依表查出达到强度0点的标养时间t1。
③根据点（t1，0）、点（24，f1）作标养时间——混凝土强度直线，并计算出强度达4.0 Mpa时所需标养时间t0。
④依公式M??(T?15)?t计算出成熟值，再除以平均差值系数
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得到所求成熟度值M??M0.8。
（3）技术员依据测温数据及累计成熟度计算表，确定到达M′的时间（混凝土达到4.0 Mpa）。
（4）试压同条件试块，确认强度值已达预计指标。
（5）同条件试块留置要求：除常温条件下留置的试块以外，尚需留置以下数量的同条件试块：
① 冬施同条件转常温28天一组。
② 墙体（含结构柱）拆除模板一组R≥4.0 Mpa。 ③ 墙体提升架就位一组R≥7.5 Mpa（大模板施工）。 ④ 顶板（含结构梁）拆除保温一组R≥4.0 Mpa。 ⑤ 顶板（含结构梁）拆模一组R≥R设。 4.3模板工程
对大钢模应进行保温，采取在模板背面填塞保温板，外罩三夹板（具体见附图），模板保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与环境温差大于20℃（掺防冻剂不大于15℃），应对砼采用保温材料覆盖。
4.4土方回填
4.4.1冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
4.4.2室内基坑（槽）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行，并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过300cm，夯实厚度宜为250-300cm。
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