对比
图3故障时间对比
(4与改造前的无压力瓶输送系统控制技术 相比,
瓶输送系统噪音显著降低;(5对不同的瓶型编制了不同的瓶型转换程序和工作状态选择,使得不同程序间的转换时间极短;
(6使瓶输送设备与玻璃瓶之间的磨损减少,延长了设备的使用寿命,同时降低爆瓶产生的
瓶耗、
酒耗,大大提高了生产经济效益;(7无压力控制的显示屏面板上可实时显示简明的错误信息便于快速查清错误,同时也便于
系统设备的维护。
(8降低了故障时间,提高了生产效率,如图2、图3所示(数据统计为改造前、后同期三个月累计对比。7
结束语
经过对原国产36000瓶/h 啤酒灌装包装线控制系统的改造,使其控制设计趋向合理,整个
系统控制精度高,稳定性强。通过在验瓶机控制器和啤酒灌装机入口控制器上设定自动停开机和故障消除装置,保证了操作方便的同时使瓶输送带上的瓶子运行更加流畅,提高了企业的生产效率。
参考文献
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(上接第46页 3结束语
针对食品机械装备企业开发的PDM 系统,以产品为中心,通过计算机网络和数据库技术,把企业设计过程和生产过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理,使产品数据在其生命周期内保持一致、最新和安全,为工程技术人员提供一个良好的协同工作的环境。该系统是食品机械企业降低成本、缩短产品的设计与制造周期、提升客户的满意度、提升企业竞争力的重要工具。参考文献
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