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中处，可采取换较小高度的芯模管进行避让。
③穿过楼板竖向的管线宜采用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁采用事后剔除的施工手段；钢套管与芯模的净距离应不小于50mm。
2.3 钢筋的制作及安装 1、钢筋绑扎顺序
（1）摆放顺芯模方向的为板主受力筋，垫好保护层垫块，保护层厚度20mm，并保证在振捣棒的作用下不滑落；
（2）绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，绑扎于主受力筋内侧；
（3）上层钢筋必须支撑牢固, 施工人员不得直接踩踏钢筋和芯模，应在铺设竹架板的临时道路行走操作,保证在施工人员行走时钢筋不向下位移。要少浇勤振,防止板下出现露筋现象。宜选用d=30的振捣棒；
（4）具体钢筋布置及选型参见蓝图。
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图一 地下室顶板KXB顺管方向配筋示意图
图二 地下室顶板KXB横管方向配筋示意图
2.4 芯模抗浮及水平位移控制的设置
（1）当底板钢筋绑扎完后，根据空心管摆放位置，在空心管两端L/5左右处各设置支座一个，并安装空心管。详图见图三所示；
L/5
3L/5
L/5
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L
图三 芯模支座摆放示意图
（2）绑扎抗浮铁丝（使用14号铁丝），穿过建筑模板绑扎在钢架管或模板上，锁紧底板钢筋，若绑扎在模板上需垫木方以增大受力面积。抗浮点详见图四，抗浮点设置于空心管两端L/5左右处，参照图五。
顺管方向
横管方向
图四 抗浮铁丝绑扎示意图
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图五 抗浮点示意图
（3）芯模安装前应仔细阅读图纸，安装时要注意施工人员不得直接在空心管上行走行走时需铺设木板，空心管在施工运输过程中要轻拿轻放,不得直接抛扔,避免挤压,吊装时必须使用专用吊篮吊运。严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运,空心管被吊到安装楼层后应及时排放,不应再叠层堆放；
（4）芯模安装施工从两端梁开始摆放，安装过程中严禁直接踩踏芯模；
（5）调整对线，保证芯模之间及管与暗梁、墙柱之间的间距符合设计要求，并且在安装过程中保证肋梁位置在同一直线上；
（6）电源线管和给排水管线，宜设在管与管之间的肋部； （7）混凝土浇筑前应调整芯模使其位置准确,检查管是否破碎,如破碎应及时更换,防止板空心率降低；
（8）芯模安装合格后进行上部钢筋绑扎及预埋管线安装。预埋
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管线宜在上下层钢筋之间，尽可能不影响芯模保护层厚度。
（9）模板与钢筋施工，一般操作应遵循《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关规定；
（10）当板面筋未绑扎之前发生芯模损坏，应予以更换或修补；当板面筋已绑扎完发生芯模小面积损坏，应采取预留瓦片和胶带纸粘贴等封堵措施。
2.5 混凝土工程
（1）本工程砼采用商品砼、混凝土输送泵或塔吊运输的施工方法。楼层的混凝土浇捣顺序见下图所示；
混凝土施工线路图
（2）施工便道：本工程混凝土在楼面的输送搭设专门的施工便道，混凝土泵送管不得直接放在钢筋和空心管上；施工人员不得直接踩踏钢筋和芯模，应在铺设竹架板的临时道路行走操作。浇筑混凝土时，要求有木工和钢筋工跟随，及时修复芯模与钢筋，防止偏
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