目 录
一、工程概况 ................................................................................................... 1 1.1工程简介............................................................................................... 1 1.2工程地质条件 ...................................................................................... 1 二、试桩目的 ................................................................................................... 1 三、劳动力、机械配备 .................................................................................. 1 四、试桩组织安排........................................................................................... 2 五、旋喷桩施工............................................................................................... 3 5.1工艺流程............................................................................................... 3 5.2施工准备............................................................................................... 4 5.3设备安装............................................................................................... 4 5.4设备试运转........................................................................................... 5 5.5钻孔 ....................................................................................................... 5 5.6试验数据的取得 .................................................................................. 6 六、旋喷桩质量保证措施 .............................................................................. 6 七、安全保证的主要措施 .............................................................................. 7 八、环境保护的主要措施 .............................................................................. 8
高压旋喷桩试桩方案
一、工程概况
1.1工程简介
本框构中桥位于平原东站内，中心里程为改DK352+364.80，线路与中桥轴线正交。框构主体长度43.82m，框构主体宽度7.23m+10.59m+7.70m，结构跨度（12+16+12）m，结构净高7.5m，人行道悬臂宽度1.0m。本框构中桥采用明挖现浇施工，地基采用高压旋喷桩桩基础7582根，总长34069延米，挡墙基础灌注桩24根。
1.2工程地质条件
根据勘察揭示，本桥具硫酸盐侵蚀，环境作用等级H2，具氯酸盐侵蚀，环境作用等级L2。地下水主要由大气降水补给，水位变幅1.0～2.0m。地基处理采用高压旋喷桩，地处冲积平原，地形平坦开阔，深度范围内地层主要为：粉土、粉砂、粉质黏土、黏土等。 二、试桩目的
（1）确定满足设计强度要求的水泥掺量、水泥浆的配合比以及水泥浆比重。
（2）确定机械性能能否满足要求。 （3）确定合适的高压水泥浆泵浆压力值。 （4）确定合适的钻杆提升速度、旋转速度等参数。
（5）验证成桩的均匀性、连续性和桩径大小以及28天桩体抽芯无侧限抗压强度。
由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数，了解下钻及提升的阻力情况，以确保正式施工时高压旋喷桩的施工质量。 三、劳动力、机械配备
为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专
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题研究，确保试桩能达到预期的效果，我部为加强建设项目管理、全面履行合同、控制施工成本，确保工程建设工期、质量、安全、生态环境保护等建设目标全面实现，施工组织机构图见下图。
图1 高压旋喷桩组织机构图
试桩主要人员及机械表见下表所示：
表1 试桩施工主要人员统计表
序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 类别 总工 现场负责人 技术负责人 试验负责人 记录员 桩机操作手 桩机操作手 上料员 机电工 姓名 主要职责 项目技术总负责 负责现场生产指挥与协调 负责现场技术工作 负责现场试验工作 人数 1 1 1 1 对旋喷桩浆压、注浆时间、输浆量等做好记录。 1 操作桩机，并观察地表稳定，对桩机负责 操作桩机，并观察地表稳定，对桩机负责 负责调配浆液 负责该班用电及设备正常运转。 1 1 1 1 表2 旋喷桩施工机具设备统计
序号 1 2 3 4 5
机具名称 旋喷桩钻机 高压泵 泥浆泵 搅拌桶 高压管 台数 1 1 2 1 作用 钻孔、旋喷 加压 制浆 输送泥浆和水 四、试桩组织安排
我项目部计划于2014年11月20日、21日在平原东站框构中桥进行高压旋喷桩试桩施工，通过试桩进一步探明地质情况，熟练并掌握了高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求等。
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本次试桩计划将于2014年11月21日完成。
（1）桩基础原材料采用指定水泥，水泥为P.O42.5普通硅酸盐，水泥掺入量不小于30%;水泥浆水灰比为1.0。详细参数见表3。
（2）试桩根数：本次计划做试桩6根，其中3根桩径0.6m,桩长16米；3根桩径0.6m，桩长3m，间距1.5米，正方形布置。布桩图见图2。
（3）试桩位置：改DK352+364.8附近。 （4）试桩时间：2014年11月20日。
表3 试桩采用的技术参数
项目 类别 第一根 第二根 第三根 第四根 第五根 第六根 水泥用量 水灰比 (kg/m) 129 129 129 129 129 129 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 r/min 20 20 20 20 20 20 m/min 0.2 0.3 0.4 0.2 0.3 0.4 Mpa 20 22 24 20 22 24 m 16 16 16 3 3 3 转速 提升速度喷浆压力 桩长 14五、旋喷桩施工
5.1工艺流程
2536 图2 旋喷桩布桩图
高压旋喷桩施工顺序：清表整平地面?钻机定位?成孔、贯入注浆
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管?制备水泥浆液?喷射注浆?拨管、清洗管路?移位?重复前步骤,完成余桩。
图3 旋喷桩施工工艺流程图
5.2施工准备
⑴对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测，与设计不符时，及时通知有关单位进行再次复测，有侵蚀性水不得作为施工用水。
⑵对桩机性能做全面的检查；在桩机的井架上准确画出每米的深度标示线，在钻头落地的情况下准确标示出“零”起点的位置，并在井架的正面和侧面挂上垂球，用红油漆标示出垂球的中心位置。
⑶合理选好后台供浆位置，避免供浆线路过长。
⑷施工场地事先予以平整，且在一侧要开挖排水边沟，保证场地不积水；地表过软时，采取防止桩机失稳的措施。
5.3设备安装
钻机基本就位后，调平安稳，将转盘、钻杆轴线对准桩位竹片桩，
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