657487间距按构造要求布置≤350321碗扣式钢管模板支撑示意图 (注:梁板支撑立杆间距应布置一致，以便拉结) ≤700 1-夯实基础或硬化地面；2-可调底座或固定底座；3-扫地杆；4-立杆； 5-水平杆；6-U型顶托；7-剪刀撑；8-梁板支撑拉结钢管 图 名 碗扣式钢管模板支撑示意图 图 页 28
高大模板支撑施工工艺说明 1、应满足“普通扣件式钢管模板满堂支撑架”的一般要求；其立杆和扣件等材料必须进行力学检测。 2、支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m 的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。 3、每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12～16号槽钢。 4、立杆接长必须对接，严禁搭接。立杆纵横间距不得大于1.2m×1.2m，步距不应超过1.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。 5、立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。当超过300mm时，应采取可靠措施固定。 6、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 7、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设置一道水平拉杆。当层高在8～20米时，在最顶步距两水平杆中间应加一道水平拉杆；当层高大于20米时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 8、架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m～5m由底至顶设置宽度3m～5m连续竖向剪刀撑；在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m～5m连续水平剪刀撑。 9、架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。当满堂架高宽比大于2或2.5时，满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距为6～9m，竖向间距为2～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。 10、立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。 11、模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。 12、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
2图 名 高大模板支撑施工工艺说明 图 页 29
321 高大模板支撑平面图 1-立杆，其间距应根据构造要求进行布置； 2-竖向剪刀撑，架体外侧周边及内部纵、横向每隔3m～5m由底至顶设置宽度3m～5m连续竖向剪刀撑； 3-水平剪刀撑，在竖向剪刀撑交点平面设置宽度3m～5m连续水平剪刀撑。
图 名 高大模板支撑平面图 图 页 30
476848341高大模板支撑立面图 2 1-夯实基础或硬化地面；2-50厚通长垫木；3-纵横向扫地杆；4-水平剪刀撑； 5-立杆；6-竖向剪刀撑；7-纵横向水平拉杆；8-抱柱加固钢管
≤30m5图 名 高大模板支撑立面图 图 页 31
10111249≤1.5m30086453420012 高大模板支撑剖面图 1-夯实基础或硬化地面；2-垫木；3-纵横向扫地杆；4-水平剪刀撑；5-立杆，6-竖向剪刀撑； 7-纵横向水平拉杆；8-U型顶托；9-对拉螺栓；10-通长托木；11-立档；12-斜撑
≤1.5m≤1.5m步距按构造要求布置6≤1.5m7图 名 高大模板支撑剖面图 图 页 32