H—炮孔深度 （米）
炮眼深度对爆破效果的影响: （1）炮眼深度对钻眼速度的影响
一般来说，钻眼速度随钻眼深度的增加而降低，因为眼深使炮眼初始直径加大，增加了钻爆岩石需要的破碎功能而使钻孔速度减小。眼深需要长钎，工作时产生纵向弯曲而有弹性变形，损失有效功；钎面上与眼圈岩壁的摩擦面积增大，钎长则惯性大，需要用更多的能量来克服它；眼深时排除深眼内岩屑较困难，使钎转动阻力增加。
（2）眼深对掘进循环时间的影响：
由于眼深增加，钻孔作业时间加长，辅助作业时间缩短。根据经验资料统计，炮眼深度在下列范围时，能使掘进平均1米所用循环时间最短。
①机械装渣，轻型钻机钻眼，适当眼深为2.0米-3.0米； ②机械装渣，重型钻机钻眼，适当眼深为2.25米-3.5米。 （3）眼深对炮眼利用率和炸药消耗量的影响
在有层理、节理发育的岩层中，无论断面大小，眼深在1.5米左右时，炮孔利用率较高。加大或减小深度，炮眼利用率都将降低10%-20%，当眼深为1.5-2.5米时，装药量q与深度变化关系不大，但眼深在3-3.5米时将增加10%-15%。
（4）作业面大小对炮眼深度的影响
开挖断面小，岩石夹制作用大，炮眼不能很深。在作业面钻有角度的炮眼时，断面的高度和宽度，对钻眼操作有限制，也限制了钻眼的深度。
炮眼深度的确定
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（1）采用斜眼掏槽时，炮眼深度不宜过大，一般最大炮眼深度取断面宽度（或高度）B的0.5-0.7倍，即
L=（0.5-0.7）B
（2）利用每一掘进循环的进尺数及实际的炮眼利用率来确定，即
L=Tm
式中 L—炮眼深度（米）
T—每掘进循环的计划进尺数 （米） m—炮眼利用率，一般要求不低于0.85
（3）按每一掘进循环中所占时间确定，即
L=mvt/N
式中 m—钻机数量
v—钻眼速度 （m/h）
t—每一掘进循环中钻眼所占时间 （h） N—炮眼数目
炮眼深度应该根据上述的三种情况综合考虑选定。对于掏槽眼还应加深10—20cm,以保证其他炮眼能充分发挥效能。底眼也应加深5—10cm,且应多装药以达到翻渣的作用。不管工作表面凹凸程度如何，应该使所有炮眼的眼底均位于深部的同一断面上。
此外，所确定的炮眼深度还应与装渣运输能力相适应，使每个作业班能完成整数个循环，而且使掘进每米隧道消耗的时间最少，炮眼利用率最高。目前较多采用的炮眼深度为浅眼1.2—1.8m,中深眼2.5—3.5m,深眼3.5—5.15m。
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4.2.4.4 炮眼方向和角度
炮眼轴线的方向称为炮眼方向，而其轴线与作业面的夹角称为炮眼角度。炮眼方向、角度的选择，就是为了在岩石的薄弱部位突破，利用暴露的岩石自由面和构造特点，最大限度的发挥炸药的爆炸威力，以提高爆破效果。因此，在掘进时，炮眼必须有一定的方向和角度，而方向和角度的大小，则根据各种炮孔所起到的作用，岩石的坚硬程度和结构特点等具体情况而定。
4.2.4.5 炮眼布臵
在破碎岩石的过程中存在着破碎岩石应力和岩石抵抗破坏的力。破碎岩石的力通过合理的确定各项钻爆参数，充分发挥它们的效能使其得到提高，抵抗破碎的力决定于岩石的物理力学性质和自由面的多少，也关系到破坏岩石力的有效发挥问题。它对爆破效果有决定性的影响。所以，炮眼布臵是否合理，是钻爆方案中的决定性因素。
（1）掏槽眼的布臵
掏槽眼是断面中首先起爆的眼，其眼位应选在岩石的薄弱部位，亦要充分利用断面中岩石的结构面。如果岩石是均质的，采用锥形或楔形掏槽时，一般布臵在断面中央或偏下部，以断面轴线上一点为圆心，以断面高度或高度的1/4为半径的圆内，因为这个部位岩石对爆破的夹制作用小，钻眼也方便。
掏槽眼的数目主要随岩石的坚硬程度而定，并依据断面大小，适当考虑，原则上是在保证掏槽效果的前提下，力求眼数最少，但一般不少于两对。
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掏槽眼与作业面的倾角是掏槽眼布臵的关键，它依岩石的坚硬程度和采用的掏槽形式而定。一般变化在55°—75°之间，也有采用直眼掏槽的。
掏槽眼系数表
楔 形 掏 槽 锥 形 掏 掏槽眼数目 槽 1.5 B （1.6-1.9）B (2—2.5) B （3—3.7）B 岩石坚硬性系数f 与掘进面所成角度 平行两对掏槽眼间距 相对两掏槽眼眼底距 掏槽眼数目 与掘进面所成角度 相邻两掏槽眼眼底距 4—6 75—70 70—60 30—20 4—6 70—65 40—30 8—10 70—65 50 20—15 6 65 30—20 10—15 65—60 40 15—10 6 60 20—15 15—20 60—55 40 10 6—8 55 15—10 说 B—开挖断面宽度或高度的最小值 明 掏槽眼的深度由循环进尺定，通常比其他炮眼深10—20cm。 掏槽眼的眼距（一是指每对掏槽眼的眼口距离（在作业面上的距离），二是指平行两对掏槽眼的间隔距离）可由下式确定：
B=2c+b
式中 B—两掏槽眼眼口的间距 b—两掏槽眼眼底距离
c—掏槽眼眼底与眼口的直线距离
斜孔掏槽装药量计算：
Q‘=qV/n
q-掏槽爆破岩石单位体积炸药消耗量（kg/m3）;
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V-槽腔体积（kg/m3）; n=斜眼掏槽炮眼数。
（2） 辅助眼的布臵
辅助眼的布臵主要是解决炮眼间距和最小抵抗线的问题，这可以由施工经验决定，一般抵抗线W约为炮眼间距的60%∽80%，并在整个断面上均匀排列。当采用2号岩石铵锑炸药时，W值一般取0.6∽0.8m. （3） 周边眼的布臵
周边眼应严格按照设计位臵布臵。断面拐角处应布臵炮眼。为满足机械钻研需要和减少超欠挖，周边眼设计位臵应考虑0.03-0.05的外插斜率，并应使前后两排炮眼的衔接台阶高度（即锯齿行的齿高）最小。此高度一般要求为5-10cm。
4.2.4.6 装药量的计算和分配
炮眼装药量的多少是影响爆破效果的重要因素。药量不足，会出现炸不开，炮眼利用率低和石渣块度过大；装药量过多，则会破坏围岩稳定，崩坏支撑和机械设备，使抛渣过散，对装渣不利，且增加了洞内有害气体，相应地增加了排烟时间和供风量等。合理的药量应根据所使用的炸药的性能和质量，地质条件，开挖断面尺寸，临空面数量，炮眼直径和深度及循环的总用药量要求来确定。目前多采取以下方法计算装药量，即先用体积公式计算一个循环的总用药量，然后按各种类型的炮眼的爆破特性进行分配，再在爆破实践中加以检验和修正，直到取得良好的爆破效果为止。计算药量Q的公式为
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