但木质不低于III等材。
?? 1、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。
?? 2、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。
?? 3、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度,一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂.施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。
?? 4、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗
??压强度达到2.5Mpa)时拆除.具体时间可参考下列表。
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?? 侧模拆除时限表 ?? 水泥品种 ?? 混凝土标号
?? 混凝土平均硬化强度(℃) ?? 5 10 15 20 25 30
?? 混凝土强度达到2.5Mpa所需天数(d) ?? 普通水泥 C10 5 4 3 2 1.5 1 ?? C15 4.5 3 2.5 2 1.5 1 ?? ≥C20 3 2.5 2 1.5 1 1 ?? 矿渣水泥
?? 火山灰质水泥 C10 8 6 4.5 3.5 2.5 2 ?? C15 6 4.5 3.5 2.5 2 1.5 ?? 2.4片石混凝土的浇筑
?? 浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
?? 1、 片石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板， 然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。
?? 2、为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过2.0m ,采用地泵或泵车时可另作
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考虑。护壁的浇筑与墙身同步进行，分层浇筑振捣。 ?? 3、为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：
?? (1) 自由倾落高度一般不宜超过2.0m；
?? (2) 当高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；
?? （3）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。
?? 4、浇筑片石混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：
?? （1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm； ?? （2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；
?? （3）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。 ?? 1、 片石混凝土的浇筑：
?? 严格按实验确定的配合比计量拌 和C15混凝土； ?? 施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专
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人在四周观摩，防止跑浆，暴模，以保持线形顺适。基础，墙身浇筑采用C15片石混凝土，采用的片石质量符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的25%，加片石时应注意，片石与模板之(来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:片石混凝土施工规范)间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底 ??层亦应干净并湿润。
?? 6、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是根据水泥凝结
?? 时间、水灰比及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定。 若混凝土的间歇时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：
?? （1）须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行；
?? （2）凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净；
?? （3）对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层后1~2cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处
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理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。
?? 衡重式片石砼挡土墙施工工艺一、原理 在路基土方施工前，挖基，支模，灌注片石混凝土，挡土墙施工一定高度后，进行土方施工，挡土墙成型后，上下墙背间有衡重台或卸荷平台，利用部分填土重和墙身共同作用增加稳定。 二、适用范围 多用在路肩墙，也可作路堤墙或路堑墙，基底应力要求较高。 三、施工工艺 ㈠施工工艺流程图 ㈡施工要求 浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定： 1.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 2.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。 3.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m.4.浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振
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