2.2根据工程需要安排普工50人、电焊工10人、钢筋工10人、木工10人、混凝土工5人、保温作业5人、防水作业5人、机械工5人、架子工5人、瓦工5人、测量工2人、试验工1人、电工2人、文明施工3人。施工高峰期全线可达 118人。 3.主要施工机械设备计划
要求进场机械设备状况良好，开工前机械设备齐全、到位。 4.材料构件的用量计划
采购的材料必须符合业主、设计要求；设专职材料员进行材料管理；优选合格的混凝土供应商；模板采用定型钢模板；预制构件应提前进行加工制作，确保材料供应和质量。 5.试验、测量、质检仪器配置计划
本工程主要试验项目委托有资质的试验单位进行，工地试验室主要任务： 5.1建立标准养护室，确保满足标养条件；
5.2钢筋、水泥、砂、石等原材料现场样品的制取及送检工作； 5.3现场砂、石的含水量、含泥量检测及现场简易土工试验； 5.4现场混凝土坍落度的检测及混凝土试块、砂浆试块的制作； 5.5试验检测报告的整理收集，并负责统计分析其结果。
第四节 施工进度计划及保证措施
1.施工进度计划 1.1施工方法
本工程施工场地狭窄，地上、地下有影响的建筑物较多，施工采取因地制宜的方针，做好前期交通导改和地下管线调查工作，确定竖井位置，制定切实可行的施工方案，加强文明施工的管理力度，确保工程的顺利实施。 1.2施工阶段划分
本工程划分为五个施工阶段
第一阶段：施工准备阶段（交通导改） 2017年6月15日～2017年6月20日 第二阶段：初期支护施工阶段 2017年6月21日～2017年6月30日 第三阶段：二次衬砌施工阶段 2017年7月1日～2017年7月5日 第四阶段：热机安装施工阶段 2017年7月6日～2017年7月10日 第五阶段：保温及试压、验收阶段 2017年7月11日～2017年7月15日 2.施工进度保证措施 2.1从组织管理上保证工期
2.1.1项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定详细的工作计划，逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标的按时完成。
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2.1.2工程项目施工进度计划按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对项目的工程单项，根据每一工序的工作性质和时间合理安排工序先后的顺序，将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证总工期。
2.1.3对单位工程进度按月、旬、日建立施工监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。
2.1.4建立每周工程例会，每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序的施工。
2.1.5开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各班组间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性。 2.1.6节假日期间加强思想动员工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力。 2.2从资源调配上保证工期
2.2.1根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业化施工队伍，如隧道初支、二衬、防水、热机专业施工队，采用既分工又合作的方式统一组织，备足劳力，昼夜施工，加快工程进度。 2.2.2选择性能优良，规格、型号、数量与施工进度计划相匹配的设备。要求及时组织进场，以确保工程进度计划。
2.2.3对关键部位，统筹兼顾的组织施工力量，用网络关键线路法控制工程进度，并保证施工资源满足施工进度。
2.2.4根据进度计划提前做好材料计划，备好料，提前取样抽检，严把原材质量关，以确保进度计划的实现。 2.3从综合保障上保证工期
2.3.1工程部根据工程进度计划编制所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用情况以及供货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材料按质、按量、按时、配套的供应到使用地点。
2.3.2工程部合理选购机械设备，对设备调遣有序，为本工程各阶段施工提供最适宜的技术装备。同时加强机械设备的维护、维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态。 2.3.3经济合同部根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。 2.4从施工技术上保证工期
2.4.1认真研究施工图纸、对现场深入调查，制定合理施工方案。对工程难点和重点，应提前做好施工准备工作，技术保证措施得力，以免因此而影响工程进度。
2.4.2确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作业面，加快施工进度，缩短有效工期。
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2.4.3配备足够的机械设备易损件和机械设备维修保养人员，定期进行设备维护，保证投入使用的机械设备正常工作，满足连续施工的需要。
2.4.4落实“三检制”和岗位质量责任制，保证工序质量的一次成活。 2.4.5做好施工准备工作，采取措施保证施工机械和材料的供应。
2.4.6根据工程情况，将暗挖施工定为工期控制关键环节，在人力资源、机械设备、运输上给与优先保障，确保按期完工。
2.4.7隧道二次衬砌备用5套模板周转，有利于保证整个工程的工期。 2.5从经济措施上保证工期
实行资金包干，设立单项目标奖。在质量、安全达到目标的条件下，完成单项目标工期的，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。 2.6从其它配套措施上保证工期
加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，协调好机械配合，班组间作业和工序的衔接。
第五节 交通导改
1.施工占路情况
本工程竖井均采用明开法施工，每座竖井需设置搅拌机、空压机、暂存土等，围挡临时占地宽10～11m，长35m，需占用部分现况道路。 2.交通导改措施
根据现场实际调查情况和小室占路范围，本着“借一还一，尽量减少对交通干扰”的原则，制定妥善的交通导行方案。
竖井施工占用现况路后，保证“两机一非”11m。
做好交通导改工作，支设硬质围挡和施工占道警示牌，警示栏，夜间设指示灯，派专人站岗疏导交通。
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第三章 分部分项工程的主要施工方法
第一节 施工材料的技术要求
1.喷射混凝土原材料质量控制
1.1水泥：应优选普通硅酸盐水泥（早强型），水泥强度不低于32.5MPa，使用前应做与速凝剂相匹配强度试验，水泥应符合下列要求：
1)硬化开始时间：1.5～4.0h； 2)比表面积：2500～4500cm2/g；
3)水泥的标准抗压强度：1d为7MPa，7d为15MPa，28d为30MPa以上； 4)泌浆：20cm以下；
5)碱性含量应低于0.6％以下，当骨料与水泥中碱性有反应时应采用低碱水泥； 6)过期受潮的水泥不得使用。
1.2砂（细骨料）：应采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5（一般为2.8～3.2），含水率一般控制在5％～7％，密度大于2.5，吸水率小于3％，粘土含量小于0.25％，冲洗试验流失量小于5％。
1.3石（粗骨料）：应采用坚硬耐用、粒径不大于15mm、级配良好的碎石或卵石，含水率一般为2％～3％，比重大于2.5，吸水率小于3％，粘土含量小于0.25％，冲洗试验流失量小于1％。一般采用连续级配法选择砂石的级配。 1.4水：喷射用水宜采用自来水。
1.5速凝剂：速凝剂使用前应进行水泥适应性试验及速凝效果试验，初凝不应大于5min，终凝不得超过10min，并具有良好的流动性。 2.模筑混凝土
二次衬砌采用商品混凝土，标号为C30，抗渗等级P8。（混凝土最大水灰比为0.5，最小水泥用量为320Kg/m3，氯离子含量不得大于0.2%，碱含量不得大于3.0 Kg/m3） 3.钢材
φ为HPB235级钢筋，Φ为HRB335级钢筋，所有支架采用Q235型钢，不能使用沸腾钢。钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷拉试验和硫、磷、碳含量的合格证。 4.焊条
4.1φ钢筋之间、钢筋与型钢之间、钢材与钢材之间采用E43焊条；Φ钢筋之间采用E50焊条。钢材焊缝质量等级为二级。
4.2焊条的药皮应均匀、坚固，无明显裂纹，不易剥落；燃烧熔化均匀，无金属和溶渣的过大飞溅。
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4.3焊条应根据其技术要求烘干，保温时间应为1.5～2小时，烘干应缓冷放置在110～120℃的保温箱中存放、待用。
4.4氩弧焊焊丝也应与管道材质相匹配，规格直径宜为φ2.0mm。 5.砖
采用MU15非粘土烧结普通砖。
第二节 工程测量
1.前期准备
对设计交桩进行交接工作并进行复核作业，做好桩位标记并对所有控制点适当保护。投入本工程的测量仪器：
1）全站仪一套及配套光学棱镜。
2）选用2〞经纬仪1套，S3-1型水准仪2套作为施工测量用。 3）选用激光指向仪12台，作为辅助测量用。 4）选用50m钢卷尺4把，5m钢卷尺若干。 对测量仪器进行检测，合格后方可进场。 2.控制测量
校验设计提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使用，以设计提供的高一级坐标点为依据，采用附合导线的方法，建立施工所需要的平面坐标控制点。加密水准点满足施工阶段使用，单一水准支线必须进行往返测量且路线总长不能超过4km。 3.现况管线测量
施工前，为确保既有管线能够在施工中正常运行，对与本工程交叉的管线位置进行精确测量，包括管线高程、管径、种类、属性等，并写出详细调查报告，发现问题及时上报有关部门，采取必要的措施。 4.暗挖隧道施工测量 4.1导入测量
在竖井内合适的位置埋设导线点，进行导线测量。每一测站作业时使用2″级全站仪进行4测回观测，对测量结果进行平差处理后方可使用，竖井内的导线点数目拟设2～3点。导线测量作业完成后，根据导线成果，将隧道设计轴线放样于隧道内，每条轴线上测设3点，并使用全站仪进行轴线点复核与调直。
水准点导入时，采用悬挂钢尺法进行，作业时地面及竖井内分别架设水准仪同时观测，每次观测完成后变换钢尺位置，并独立进行3次，导入高程值间的互差≤3mm。竖井内指导隧道掘进的水准点为2点，每次使用时进行相互校核再进行使用。 4.2地下施工测量
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