技 术 交 底 记 录
工程名称 交底项目 分部(分项) 预应力空心板（先张法） 工 程 图纸名称、 图 号 预应力空心板梁制作 1、 工期及主要工作量； 工 期：2012年 3月15日至2012年6月10日 2、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） ① 主要设备：钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、钢筋切断机、电焊机 ② 材料、构件的型号、规格和质量要求见附页。 3、技术要求和质量标准： ③ 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 ④ 《公路桥涵施工技术规范》 ⑤ 《公路工程质量检验评定标准》 ⑥ 《公路工程施工安全技术规程》 4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号） 见附页 附 图 1、10m、13m、20、空心板梁尺寸图，梁底预埋钢板及楔形钢板尺寸及平面布置图。 2、施工图： SIV-16-14至SIV-16-23，SIV-17-14至SIV-17-23，SIV-5-16至SIV-16-25，SIV-6-19至SIV-16-32，SIV-7-18至SIV-7-30。 交底人 接底人 施 工 技 术 交 底 书
工程名称 项目名称 预应力空心板（先张法） 交底时间 交底地点 预制场 施工单位 参加人员 交底内容： 1、工程数量：共348片空心板，20m的116片，13m的203片，10m的29片，均采用先张法施工，每块空心板生产周期7天。 2、施工准备： （1）所有原材料在使用前均应按规定批次进行抽样试验，合格后方可使用。否则立即清除出场。 （2）清洗台座，第一次刷黄油，以后再刷新机油（以后只刷新机油），用彩条布遮盖台座后再穿钢绞线； （3）施工前千斤顶、高压油泵全部进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、砂筒等位置，查看张拉螺杆、连接套筒，连接头各部位的丝扣情况，穿好的钢绞线与连接套筒连接，并拧紧工具锚固。 （4）对砼上料、拌和、运输设备进行全面检查和保养。 3、张拉工序为：0 初应力（15%σcon） 1.00σcon（持荷2min） 4、钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值做校核，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在6%以内，否则必须查明原因并采取措施加以调整，方可继续张拉。 5、13米空心板梁每根钢绞线必须经过3次张拉： 第1次张拉从0 —— 26.46KN —— 52.92KN； 第2次张拉从52.92KN——123.5KN； 第3次张拉从123.5KN——176.4KN。 张拉次序由中间向两边对称进行，为了保证受力均匀，按张拉编号逐根完成一次张拉，再按张拉次序进行第2次张拉和第3次张拉。 20米空心板梁每根钢绞线必须经过4次张拉: 第1次张拉从0——26.46KN——52.92KN； 第2次张拉从 52.92KN——105.84KN； 第3次张拉从 105.84KN——141.14KN； 第4次张拉从 141.14KN——176.4KN。 张拉次序由中间向两边对称进行，为了保证受力均匀，按张拉编号逐根完成一次张拉，再按张拉次序进行第2次张拉、第3次张拉及第4次张拉。 6、张拉操作数据 13m空心板梁张拉数据表 13m梁板伸长量计算：预应力钢绞线fpk=1860MPa,T1锚下控制应力σcon=1260MPa，截面面积Ap=140mm2,F=σ·Ap=176.4KN，Ep取198*kpa，PL=64m张拉长度。油表编号：3859 油表/号 锚下控制应力KN 0.15 油表读数3859 0.3 油表读数3859 176.4 26.46 6.55 52.92 12.57 伸长值（最终） 407mm 61mm 1.00 油表读数3859 176.4 40.6 407mm 0 100%σcon预应力筋的理论伸长值:L=（F×PL）÷（Ap×Ep）=（076.4×64）÷（140×198）=407mm ±6%L张拉伸长值:383～431mm 0 15%σcon预应力筋推算伸长值：L=（F×PL）÷（Ap×Ep）=（26.46×64）÷（140×198）=61 mm 15%σcon 量测伸长值:57～65mm 100%σcon量测伸长值:383～431mm 张拉程序：0 初应力（15%σcon） 100% σcon 1次张拉： 0 26.46KN（189MPa） 52.92KN（378MPa） 2次张拉： 0 52.92KN（378MPa） 123.5KN（882MPa） 3次张拉： 0 123.5KN（882MPa） 176.4KN（1260MPa） 10m、20m空心板梁张拉数据表 0m梁、20m梁板伸长量计算：预应力钢绞线fpk=1860MPa,T1锚下控制应力σcon=1260MPa，截面面积AP=140mm2,F=σ·Ap=176.4KN， Ep取1.98*105Mpa，PL=92.5m张拉长度。油表编号：3859 油表/号 锚下控制应力KN 0.15 176.4 26.46 伸长值（最终） 588mm 油表读数3859 0.3 油表读数3859 1.00 油表读数3859 6.55 52.92 12.57 176.4 40.6 88mm 588mm 0 100%σcon预应力筋的理论伸长值:L=（F×PL）÷（Ap×Ep）=（076.4×92.5）÷（140×198）=588mm ±6%L张拉伸长值:553～623mm 0 15%σcon预应力筋推算伸长值：L=（F×PL）÷（Ap×Ep）=（26.46×92.5）÷（140×198）=88 mm 15%σcon 量测伸长值:83～93mm 100%σcon量测伸长值:553～623mm 张拉程序： 0 初应力（15%σcon 100% σcon 1次张拉： 0 26.46KN（189MPa） 52.92KN（378MPa） 2次张拉： 0 52.92KN（378MPa） 105.84KN（756MPa） 3次张拉： 0 105.84KN（756MPa） 141.12KN（1008MPa） 4次张拉： 0 141.12KN（1008MPa） 176.4KN（1260MPa） 7、所有张拉设备应每隔2个月至少进行一次检查和保养，要加强对设备、锚具、预应力筋的检查，严格执行张拉工艺，以防止滑丝和断丝，要求每束钢绞线滑丝和断丝不超过1根，每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。 8、钢筋加工及安装：普通钢筋采用现场钢筋下料加工制作，严格按照图纸及规范施工。 1、钢筋加工 1、钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：