#2机组主变压器安装作业指导书
部件装配 无励磁分接开关 有载调压分接开关 操作杆长度 转动器 开关动作顺序 切换开关密封 主要 齐全、正确 三相一致 动作灵活，密封良好 正确，切换时无开路 良好 其它 强油循环管与下轭绝缘接口密封 各部位清理 阀门动作 法兰连接 主要 主要 良好 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活，指示正确 紧固，螺栓受力均匀，结合面无渗油 符合GBJ147-1990的规定 回罩 器身暴露在空气中的时间 5.1.1.3变压器附件安装 工序 检 验 项 目 性单质 位 质 量 标 准 合格 牢固，无渗漏油 升高座最高处 正确 正确、不影响套管穿入 紧密 清洁，无损伤，油位正常 齐全，紧固 顺直、不扭曲 连接螺栓紧固，密封良好 清洁，无损伤 连接螺栓紧固 回装正确，转动无卡阻 密封良好 套管及电流互感器试验 主要 升高座 安高压装 套管安装 套管安装 低压套管安装 无励电压磁分切换接开装置 关 外检观查 接线端子 放气塞 安装位置 绝缘筒装配 法兰连接 套管检查 法兰连接螺栓 引出线安装 穿线 引线与套管 连接 主要 主要 套管检查 法兰连接 传动连杆 指示器 主要 17
#2机组主变压器安装作业指导书
内部检查 胶囊或隔膜 储油柜安装 胶囊或隔膜气密性 胶囊口密封 油位计检查 吸 器 安 装 连通管 油封油位 吸湿剂 内部检查 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 18
清洁、无杂物 无变形、损伤，且清洁 无泄漏 无泄漏，呼吸通畅 反映真实油位 无堵塞、清洁 在油面线处 颜色正常 无杂物、污迹 完好 严密，不与大气相通 动作准确，绝缘良好 正确 无变动 动作准确，绝缘良好 合格 位置正确，无渗漏 便于气体排向气体继电器 制造厂已校验 与箱内油一致，密封良好 无压偏、死弯，弯曲 半径＞50mm 无变形,法兰端面平整 按制造厂规定 法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压 牢固，叶片无变形 白色不透明 压力释放阀安装隔膜 安全隔膜与法兰连接 气道隔膜位置接点 安装释位置 及放器阀盖及弹簧 压力电接点检查 校验 继电器安装 连通管升高坡度 温度计校验 插座内介质及密封 测温包毛细导管 外观检查 气体装器安继电温度计安装 冷 却 器 安 装 密封性试验 支座及拉杆调整 风扇 吸湿剂 #2机组主变压器安装作业指导书
其 他 耐油绝缘导线 接线箱盒 控制箱安装 性 质 主要 主要 单 位 ℃ 排列整齐，保护措施齐全 牢固，密封良好 牢固 5.1.1.4变压器注油及密封试验 工 序 检 验 项 目 绝缘油试验 器身温度 变 压 器 注 油 真空度 注油前真空保持时间 注油（循环）速度 注油后真空保持时间 油位 检查 油标指示 油标指示与油枕油面高度 试验压力 试验时间 所有焊缝及结合面密封 质 量 标 准 合格 ＞20 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 正确 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 无渗漏 L/min 主要 主要 性 质 主要 主要 MPa h 试整体密验封 工 序 变 压 器 整 体 检 查 5.1.1.5变压器整体检查 检 验 项 目 铭牌及接线图标志 油系统阀门 变压器外观 分接开关位置及指示 油位 测温装置 气体继电器 冷却装置 单 位 19
质 量 标 准 齐全，清晰 打开，且指示正确 清洁，顶盖无遗留物 符合运行要求位置指示正确 正常 指示正确 模拟试验良好 试运良好，联动可靠 #2机组主变压器安装作业指导书
事故排油消防设施 整体密封 相色标志 铁芯和夹件接地引出套管 高压套管末屏 电流互感器备用二次端子 本体及基础 引线与主接地网连接 孔洞封堵 主要 主要 完好，已验收 无渗油 齐全，正确 牢固，导通良好 接 地 短路后可靠接地 牢固，导通良好 牢固，导通良好 严密 5.1.2工艺质量要求
严格的质检把关，是保证优良工程的重要保证。质检员应跟踪整个施工过程，对每个施工细节严格把关,特别是隐蔽工程，必须经严格的验收。发现问题及施工不足之处，应及时向班组相关人员指出，并督促其及时有效的整改。施工班组对施工质量的好坏起着决定性作用，因此施工人员一定要有精品意识，工作要严格按设计图纸去做，工艺质量必须符合规程规范。
5.2检验要求
5.2.1试验项目目录
电气设备试验由电气试验室实施，试验项目内容、试验方法及相关措施由电气试验室编制。
5.2.2本项目见证点（W点）、停工待检点（H点）和旁站点（S点）的目录
见电气专业质量检验划分表 6.技术资料要求 6.1见《施工技术记录》 6.2见《技术交底记录》
7.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
20
#2机组主变压器安装作业指导书
序号 危险源 类别 危险源名称 高处作业未系安全带 防范措施 1 意外坠落 2 物体打击 3 起重伤害 高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处 脚手架搭设不合格 脚手架搭设经验收合格后方可使用 高处作业的平台、走道、平台、通道、斜道设防护栏杆，经验收合格斜道等处无防护栏杆 后使用 在吊装的设备上作业或在吊装的设备上上、下或在软梯上作业应佩上下软梯 戴速差自控器，同时必须挂牢安全带 在六级及六级以上大风在六级及六级以上大风或恶劣气候严禁进或恶劣气候进行露天高行露天高处作业 处作业 休息时不得坐在平台边缘，不得骑坐在栏杆人员作业间隙休息 上 登高作业人员应经体检，体检合格后方可安登高作业人员未经体检 排进行高空作业 梯子未搁置稳固，与地面使用竹梯登高作业时，梯子应搁置稳固，与的夹角过大或过小 地面的夹角以60°为宜 未正确佩戴安全帽 施工现场需正确佩戴安全帽 安装设备上堆放物品 严禁在安装设备上面堆放任何物品 高处作业工具未装工具高处作业工具需装在工具袋中。 袋 高处作业时抛掷物件 高处作业时严禁抛掷物件。 脚手板未满铺，有空隙和母线或设备安装用脚手板（或竹笆）需满铺，探头板 不能有空隙和探头板。 高处作业平台未设挡脚高处作业平台、走道需设挡脚板 板 起重用具超载使用 起重用具严禁超载使用 使用砂轮机时未站在侧使用砂轮机时需站在侧面 面 一钩多吊，且在两吊件间设备吊装作业严禁一钩多吊，且在两吊件间工作 工作 在正下方操作链条葫芦 严禁在正下方操作链条葫芦 导线架设时，下方站人 导线架设时，下方禁止站人 导线在线盘上施放时，放导线在线盘上施放时，放线速度要均匀，不线速度不均匀，速度太快 可太快 导线即将放完时，人员站导线即将放完时，人员不要站在线盘正面 在线盘正面 设备吊装或搬运时，施工设备吊装或搬运时，施工人员不得将手伸入人员将手伸入设备底部 设备底部 使用吊笼作业吊笼未经使用吊笼作业吊笼应经受力测试 受力测试 吊钩无防脱钩的保险装吊钩应有防脱钩的保险装置。 置 21