燃性气体的钢瓶气门螺纹是反扣的（如H2，C2H2），不燃性或助燃性气体的钢瓶气门螺纹是正扣的（如N2，O2）。
（5）使用钢瓶时必须连接减压阀或高压调节阀，不经这些部件让系统直接与钢瓶连接是十分危险的。
（6）开启钢瓶阀门及调压时，人不要站在气体出口的前方，头不要在瓶口之上，而应在瓶之侧面，以防万一钢瓶的总阀门或气压表被冲出伤人。
（7）当钢瓶使用到瓶内压力为0.5MPa时，应停止使用。压力过低会给充气带来不安全因素，当钢瓶内压力与外界压力相同时，会造成空气的进入。
3.使用梯子
不能使用有缺陷的，登梯前必须确保梯子支撑稳固，上下梯子应面向梯子并且双手扶梯，一人登高时要有同伴护稳梯子
4.环保
不得随意丢弃化学品，不得随意乱扔垃圾，避免水、能源和其他资源的浪费，保持实训基地的环境卫生。本实训装置无三废产生。在实训过程中，要注意，不能发生物料的跑、冒、滴、漏。
5.行为规范 （1）不准吸烟
（2）使用楼梯时应用手护栏杆 （3）保持实训环境的整洁 （4）不准从高处乱扔杂物
（5）不准随意坐在灭火器箱、地板和教室外的凳子上 （6）非紧急情况下不得随意使用消防器材（训练除外） （7）不得靠在实训装置上
（8）在实训过程中、在教室里不得打骂和嬉闹 （9）使用后的清洁用具按规定放置整齐
六、实训操作步骤
（一）开车前准备
1.了解吸收和解吸传质过程的基本原理；
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2.了解填料塔的基本构造，熟悉工艺流程和主要设备； 3.熟悉各取样点及温度和压力测量与控制点的位置； 4.熟悉用转子流量计，涡轮流量计测量流量； 5.检查公用工程（水、电）是否处于正常供应状态；
6.设备上电，检查流程中各设备、仪表是否处于正常开车状态，动设备试车。 7.了解本实训所用物系。
8.检查吸收液储槽，是否有足够空间储存实训过程的吸收液。 9.检查解吸液储槽，是否有足够解吸液供实训使用。
10.检查二氧化碳钢瓶储量，是否有足够二氧化碳供实训使用。
11.检查流程中各阀门是否处于正常开车状态：关闭阀门VA101、VA103、VA104、VA105、VA106、VA107、VA108、VA110、A111、VA112、VA113、VA114、VA115、VA116；全开阀门VA109、VA117、VA118。
12.按照要求制定操作方案
发现异常情况，必须及时报告指导教师进行处理。
（二）手动操作方案 ※变频器的使用－见附录 1.正常开车
（1）确认阀门VA111处于关闭状态，启动解吸液泵P201, 逐渐打开阀门VA111，吸收剂（解吸液）通过涡轮流量计FIC04从顶部进入吸收塔。
（2）将吸收剂流量设定为规定值（200～400 L/h），观测涡轮流量计FIC03显示和解吸液入口压力PI03显示。
（3）当吸收塔底的液位LI01达到规定值时，打开减压阀前面的球阀并调节减压阀至0.15～0.3MPa，将空气流量调节到规定值(14～30L/Min)
（4）观测吸收液储槽的液位LIC03，待其大于规定液位高度（200～300mm）后，启动旋涡气泵P202, 将空气流量设定为规定值（4.0～18m3/h），调节空气流量FIC01到此规定值（若长时间无法达到规定值，可适当减小阀门VA118的开度）。（注：新装置首次开车时，解吸塔要先通入液体润湿填料，再通入惰性气体）
（5） 确认阀门VA112处于关闭状态，启动吸收液泵P101, 观测泵出口压力PI02（如PI02没有示值，关泵，必须及时报告指导教师进行处理）打开阀门VA112，
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解吸液通过涡轮流量计FI04从顶部进入解吸塔，通过解吸液泵变频器调节解吸液流量，直至LIC03保持稳定，观测涡轮流量计FI04显示。
（6）观测空气由底部进入解吸塔和解吸塔内气液接触情况，空气入口温度由TI03显示。
（7）将阀门VA118逐渐关小至半开，观察空气流量FIC01的示值。气液两相被引入吸收塔后，开始正常操作。
2.正常操作
（1）打开二氧化碳钢瓶阀门，调节二氧化碳流量到规定值，打开二氧化碳减压阀保温电源。
（2）二氧化碳和空气混合后制成实训用混合气从塔底进入吸收塔。 （3）注意观察二氧化碳流量变化情况，及时调整到规定值。
（4）操作稳定20分钟后，分析吸收塔顶放空气体（AI03）、解吸塔顶放空气体（AI05）。
（5）气体在线分析方法：二氧化碳传感器检测吸收塔顶放空气体（AI03）、解吸塔顶放空气体（AI05）中的二氧化碳体积浓度，传感器将采集到的信号传输到显示仪表中，在显示仪表AI03和AI05上读取数据。
本实训可以改变下列工艺条件 （1）吸收塔混合气流量和组成。 （2）解吸液流量和组成。 （3）解吸塔空气流量。 （4）吸收液流量和组成。
在操作过程中，可以改变一个操作条件，也可以同时改变几个操作条件。需要注意的是，每次改变操作条件，必须及时记录实训数据，操作稳定后及时取样分析和记录。操作过程中发现异常情况，必须及时报告指导教师进行处理。
3.正常停车
（1）关闭二氧化碳钢瓶总阀门，关闭二氧化碳减压阀保温电源。 （2）10分钟后，关闭吸收液泵P201电源，关闭旋涡气泵P102电源。 （3）吸收液流量变为零后，关闭解吸液泵P101电源。 （4）5分钟后，关闭旋涡气泵P202电源。 （5）关闭总电源。
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(三)仪表运行方案（DCS运行方案） ※宇电AI-708人工智能调节器的使用-见附录 将变频器的频率控制参数F011设置为0002 1.正常开车
（1）确认阀门VA111处于关闭状态，启动解吸液泵P201, 逐渐打开阀门VA111，吸收剂（解吸液）通过涡轮流量计FIC04从顶部进入吸收塔。
（2）通过解吸液泵变频器将吸收剂流量调节到规定值（200～400 L/h），观测涡轮流量计FIC03显示和解吸液入口压力PI03显示。
（3）当吸收塔底的液位LI01达到规定值时，启动旋涡气泵P102, 将空气流量调节到规定值(1.4～1.8m3/h)，使转子流量计显示空气流量达到此值。
（4）观测吸收液储槽的液位LIC03，待其大于规定液位高度（200～300mm）后，启动旋涡气泵P202, 通过解吸惰性气体流量控制仪调节电动调节阀VA119，将空气流量调节到规定值（4.0～18m3/h）（若长时间无法达到规定值，可适当减小阀门VA118的开度）。（注：新装置首次开车时，解吸塔要先通入液体润湿填料，再通入惰性气体）
（5） 确认阀门VA112处于关闭状态，启动吸收液泵P101, 观测泵出口压力PI02（如PI02没有示值，关泵，必须及时报告指导教师进行处理）打开阀门VA112，解吸液通过涡轮流量计FI04从顶部进入解吸塔，解吸液流量根据液位LIC03的大小自动进行调整，观测涡轮流量计FI04显示。
（6）观测空气由底部进入解吸塔和解吸塔内气液接触情况，空气入口温度由TI03显示。
（7）将阀门VA118逐渐关小至半开，观察空气流量FIC01的示值。气液两相被引入吸收塔后，开始正常操作。
2.正常操作
（1）打开二氧化碳钢瓶阀门，调节二氧化碳流量到规定值，打开二氧化碳减压阀保温电源。
（2）二氧化碳和空气混合后制成实训用混合气从塔底进入吸收塔。 （3）注意观察二氧化碳流量变化情况，及时调整到规定值。
（4）操作稳定20分钟后，分析吸收塔顶放空气体（AI03）、解吸塔顶放空气
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体（AI05）。
（5）气体在线分析方法：二氧化碳传感器检测吸收塔顶放空气体（AI03）、解吸塔顶放空气体（AI05）中的二氧化碳体积浓度，传感器将采集到的信号传输到显示仪表中，在显示仪表AI03和AI05上读取数据。
3.正常停车
（1）关闭二氧化碳钢瓶总阀门，关闭二氧化碳减压阀保温电源。 （2）10分钟后，关闭吸收液泵P201电源，关闭空气压缩机电源。 （3）吸收液流量变为零后，关闭解吸液泵P101电源。 （4）5分钟后，关闭旋涡气泵P202电源。 （5）关闭总电源。
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