3) 蒸发器中的润滑油易回到循环桶
4) 只要停止供液，可以立即对蒸发器进行融霜
5) 需要设置较大的循环桶，当并联向多组蒸发器供液时，不易做到配液均匀，需设置调节阀。
7.什么是超倍供液系统的循环倍率? 这种供液方式有何特点? 答:循环倍率是指供液量与蒸发量之比。 特点:
1)供液量大于蒸发量，制冷剂具有较大的流速和湿润，传热得到强化，油垢易除
2)压力供液，以实现供液均匀 3)循环桶较大，不易产生湿压缩 4) 循环桶兼作排液桶，简化融霜系统 5)便于实现自动控制 6) 氨泵动力消耗大5~9%
8.简述产生不凝性气体的原因？有什么危害？怎么解决？ 答: 原因:
1) 系统抽真空不彻底，达不到真空度的要求。
2) 检修后没有进行排空操作，或加油时将空气带入系统。 3) 过高的排气温度使润滑油或制冷剂分解。 4) 系统密封不严。
5) 氨制冷剂对制冷设备、管道有腐蚀作用，在化学作用中产生气体。
6 / 13
危害:
1) 有效换热面积减少。 2) 排气温度升高。 3) 压缩机耗功增大。 解决:设置空气分离器。 9.简述采用双机压缩的原因？ 答:
1) 蒸发温度降低，压力比增大，耗功增加，制冷系数下降。 2) 较低的蒸发温度，压缩机的排气温度升高。
3) 蒸发温度降低，冷凝温度升高，压差增大，限制压缩机的使用。 10.影响冷凝器K值的因素？ 答:
1) 传热面积，传热温差影响。 2) 冷凝器结构影响。 3) 制冷剂种类影响。 4) 传热过程流体的流速影响。 5) 传热过程有无相变影响。 11.简述水泵的选型原则？ 答:
1) 根据管路系统的总压力损失(扬程)和流量进行。 2) 根据冷却塔的热负荷确定循环水量。 3) 选用管材和管径。
7 / 13
4) 确定管路中的阀门和配件数量。 5) 计算管路中的沿程阻力和局部阻力损失。 12.简述蒸发器结霜的危害？ 答:
1) 恶化蒸发器的传热，减少传热面积。 2) 蒸发温度降低，制冷装置COP减小。 3) 降温和除湿能力下降。 4) 压缩机发生故障的可能性增加。 13.简述管道设计的内容？ 答:
1) 对管道进行水力计算。 2) 尺寸确定。 3) 配件和管材的选择。 4) 强度计算。
5) 管道和管件合理布置和管道保温 14.简述氟利昂系统管道设计要求？ 答:
1) 保证所有蒸发器供液均匀。 2) 保证润滑油能连续返回曲轴箱。
3) 流动阻力损失要小，能提供最大制冷能力和良好的经济性。 4) 防止液态制冷剂进入压缩机，以免造成液击。 5) 避免在蒸发器或回气管中积油。
8 / 13
6) 能保证机组从0%到100%能量调节时润滑状况良好。 7) 多台压缩机并联运行时，应充分考虑制冷剂与润滑油的均衡。 15.简述气调库储藏特点？ 答: 1) 低温 2) 低氧(2~5%)
3) 适宜的二氧化碳浓度(2~10%) 4) 较高的相对湿度(90~93%) 5) 控制乙烯含量
16.影响压差预冷的因素有哪些？ 答:
1) 空气温度(-1~0℃) 2) 空气速度(0.5~2m/s) 3) 压力降 4) 容器开口率 5) 容器排列方式 6) 食品层空隙率 7) 食品品种及规格
9 / 13
17.简述速冻食品应具备的五个要素？ 答:
1) 冻结要在-18~-30℃的温度下进行，并在20min内完成冻结。 2) 速冻后的食品中心温度要达到-18℃以下。
3) 速冻食品内水分形成无数针状小冰晶，其直径应小于100μm。 4) 冰晶分布与原料中液态水的分布相近，不损伤细胞组织。 5) 当食品解冻时，冰晶融化的水分能迅速被细胞吸收而不产生汁液流失。
18.简述差压预冷原理？
答:差压预冷就是冷空气通过机械加压在食品两侧产生一定压力差，迫使冷空气全部通过食品填充层，增加冷空气与被冷却物间的接触面积，从而使预冷食品被迫迅速冷却的方法。 19.简述水预冷的特点？ 答:
①水预冷的主要优点:
1) 无干耗，冷却速度快，使用品种广泛。
2) 预冷成本低，可以连续式工作减轻体力劳动，易于操作。 3) 产品质量好，如禽类采用冷水冷却色泽优良。 ②水预冷的缺点如下:
1) 循环水易污染，需要进行杀菌处理。 2) 更换产品时，必须重新制备冷水。 3) 容易残留水，滋生微生物，污染食品。
10 / 13