6．Z3050型摇臂钻床摇臂不能上升的原因有哪些？ Z3050型摇臂钻床摇臂不能上升的原因有： （1）当控制电路正常时，摇臂升降电机坏。
（2）摇臂不能放松，放松电路有问题，或机械部分卡死等原因造成摇臂不能上升。 （3）当摇臂能放松时，摇臂上升控制电路有问题。
（4）在涉及到控制电路有问题时，有线路的导线连接松动，电路元器件损坏，电气元件触点接触不良等原因。
7．位置开关与按钮开关的作用有何异同
位置开关与按钮都是靠外力的作用来使触点动作的，按钮是靠人主观操作，是主令控制；位置开关是靠被控制机械装置来操作，按照预先设定的位置来使触点动作，是位置控制。
8．有2台电动机M1和M2，要求（1）M1先启动，经过10 s后M2启动；（2）M2启动后，M1立即停止。试设计其控制线路。
项目三 卧式镗床电气控制线路
1．什么是降压启动？三相鼠笼式异步电动机常采用哪些降压启动方法？ 所谓降压启动，就是利用某些设备或者采用电动机定子绕组换接的方法，降低启动时加在电动机定子绕组上的电压，而启动后再将电压恢复到额定值，使之在正常电压下运行。
三相笼型异步电动机常用的降压启动方法有定子串电阻（或电抗）、Y —△降压、自耦变压器启动几种，虽然方法各异，但目的都是为了减小启动电流。
2．T68型卧式镗床与X62W型铣床的变速冲动有什么不同，T68型卧式镗床在进给时能否变速？
T68型卧式镗床.变速冲动控制: 主电动机M1都是以低速起动，便于齿轮啮合。然后过渡到新先定的转速下运行。若因顶齿而使手柄无法推回时，可来回推动手柄，能过手柄运动中压合，释放行程开关SQ2，使电动机M1瞬间得电、断电，产生冲动，使齿轮在冲动过程在很快啮合，手柄推上。这时变速冲动结束，主轴电动机M1是新选定的转速下转动
X62W型铣床的变速冲动主轴变速冲动主轴变速是通过改变齿轮的传动比进行的主轴电动机作瞬时点动，使齿轮系统抖动一下，达到良好啮合；在改变工作台进给速度时，为使齿轮易于啮合，也需要使进给电动机瞬时点动一下。
3．T68型卧式镗床能低速启动，但不能高速运行，试分析故障的原因。 MI能低速启动，但置“高速”挡时，不能高速运行而自动停机。M1能低速启动，说明接触器KM3、KM1、KM4工作正常；而低速启动后不能换成高速运行且自动停机，又说明时间继电器KT是工作的，其动断触点（13—20）能切断KM4线圈支路，而动合触点（13—22）不能接通KM5线圈支路。因此，应重点检查KT的动合触点（13—22）；此外，还应检查KM4的互锁动断触点（22—23）。按此思路，接下去还应检查KM5有无故障。
4．双速电动机高速运行时通常先低速启动而后转入高速运行，为什么? 在高速运行时，先低速起动，后高速（YY）运行，以减少启动电流 5．简述速度继电器的结构、工作原理及用途。
速度继电器又称反接制动继电器。它的主要结构是由转子、定子及触点三部分组成。
速度继电器工作原理：速度继电器转子的轴与被控电动机的轴相连接，而定子空套在转子上。当电动机转动时，速度继电器的转子随之转动，定子内的短路
导体便切割磁场，产生感应电动势，从而产生电流。此电流与旋转的转子磁场作用产生转矩，于是定子开始转动，当转到一定角度时，装在定子轴上的摆锤推动簧片动作，使常闭触点断开，常开触点闭合。当电动机转速低于某一值时，定子产生的转矩减小，触点在弹簧作用下复位。
6．一台电动机Y —△接法，允许轻载启动，设计满足下列要求的控制电路。 （1）采用手动和自动控制降压启动。
（2）实现连续运转和点动工作，并且当点动工作时要求处于降压状态工作。 （3）具有必要的联锁和保护环节。
7．有一皮带廊全长40 m，输送带采用55 kW电动机进行拖动，试设计其控制电路。设计要求如下。
（1）电动机采用Y —△降压启动控制。 （2）采用两地控制方式。 （3）加装启动预告装置。 （4）至少有一个现场紧停开关。
8．控制电路工作的准确性和可靠性是电路设
计的
核心和难点，在设计时必须特别重视。试分析图3-23是否合理？如果不合理，试改之。设计本意：按下SB2，KM1得电，延时一段时间后，KM2得电运行，KM1失电。按下SB1，整个电路失电。
图3-23 题8图
项目四 X62W万能铣床电气控制线路
1．电磁离合器主要由哪几部分组成？工作原理是什么？
电磁离合器是由：励磁线圈、滑环、磁轭、衔铁、传动轴套、摩擦片组、外连接件组成。
电磁离合器的工作原理：电磁离合器的主动部分和从动部分借接触面的摩擦作用，或是用液体作为介质（液力偶合器），或是用磁力传动（电磁离合器）来传动转矩，使两者之间可以暂时分离，又逐渐接合，在传动过程中又允许两部分相互转动。
2．铣床在变速时，为什么要进行冲动控制？
铣床是通过改变齿轮来改变传动比的，在变速时，换了不同的齿轮后，需要使齿轮冲动一下，以利于齿轮与齿轮间有良好的啮合。
3．X62W型万能铣床具有哪些联锁和保护？为何要有这些联锁与保护？ 铣床的保护有：短路保护、过载保护、失压欠压保护、电气联锁保护、机械联锁保护。
铣床有六个方向的机械运动，由一台进给电动机作正反拖动控制，在上下、左右、前后两个相反方向运动的联锁保护是靠接触器的电气联锁来实现的。在左右、上下前后三个座标上的联锁保护是由机械操作手柄压合行程开关以及机械上的联锁来同时实现的。
4．X62W型万能铣床工作台运动控制有什么特点？在电气与机械上是如何实现工作台运动控制的？
铣床工作台有六个方向的运动，由十字形手柄
铣床有六个方向的机械运动，由一台进给电动机作正反拖动控制，在上下、左右、前后两个相反方向的联锁保护是靠接触器的电气联锁来实现的。在上下、左右、前后三个座标上的联锁保护是由机械操作手柄压合行程开关以及机械上的联锁来同时实现的。
5．简述X62W万能铣床圆工作台电气控制的工作原理。
将控制开关SA2扳至“接通”的位置，此时SA2—2接通而SA2—1与SA2—3断开。在主轴电动机M1启动的同时，KM3线圈经（13—15—17—19—29—27—23—25）的路径通电，使M2正转，带动圆工作台旋转运动（圆工作台只需要单向旋转）。由KM3线圈的通电路径可见，只要扳动工作台进给操作的任何一个手柄，SQ3～SQ6其中一个行程开关的动断触点断开，都会切断KM3线圈支路，