1、编制依据 1.1设计图纸
1.1.1 河南省南水北调临颍支线工程穿越107国道施工图说明书 1.1.2 双管顶进混凝土套管穿越铁路（公路）通用图
1.2国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定
1.3施工技术标准及验收规范 1.3.1工程施工组织设计
1.3.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.3.3《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 1.3.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 2、工程概况 2.1概况
河南省南水北调临颍支线穿越107国道顶管工程，分两段，顶管长度80m,顶管作业坑深度为6m,在107两侧。采用钢筋混凝土套管D2200mm和2000mm，单节长度2000mm。
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3.顶管施工安排
3.1本工程顶管机采用适用于各种软土地质的泥水平衡式顶管机顶进施工，顶管主顶机械总顶力为12000kN。本工程共有顶管施工段941米。采用泥水式平衡顶管机进行施工。计划安排三班倒施工，每天施工完成30m。
3.2顶管测量系统
1、顶管自动引导测量系统的构成
每处顶管施工按导线测量的方式构成的自动引导测量系统配置。 在每一个导线点上棱镜必须固定于全站仪的手柄上，并且使棱镜中心和全站仪的旋转中心位于同一垂线上。
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要有一台计算机，由它控制各台全站仪的测量并进行数据的收集和处理。
系统通讯设备，计算机及各台全站仪必须有一台信号控制箱，以及计算机 、 计算机控制箱、 全站仪控制箱、 全站仪的通讯电缆1000米。控制箱同时供给全站仪及AD－12自动整平基座12V直流电。
在管道内的导线点（测站）上必须安置AD－12自动整平基座，需要3台。
井底经纬仪自动瞄准设在前方井壁上的三个基点光靶，然后瞄准管道内机头上的光靶。在进入曲线顶进时，管道上安装带光靶的自动经纬仪作为视线转点，转测机头光靶。整个系统是自动化的，并由计算机完成计算。操作人员随时可以从微机屏上观察到机头的状况。联网到井上办公室的微机使工程管理人员也可随时监视机头的状况，向井下发出必要的指示。
2、顶管自动引导测量系统的测量精度分析
顶管自动引导测量系统的测量方式为直伸支导线测量。使用全站仪。
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220 3.3顶管施工准备 办公室电脑自动经纬仪站牌工业电脑现场准备分两个阶段进行。第一阶段为预埋件的制作、预埋。第二阶段由井上和井下布置组成。井上布置包括行车、气压设备、供电、注浆设备、弃土装置、供水、换气等七大部分组成。井下布置由测量、放样、复核、井内设备安装等四个环节组成。其中井内设备安装包括钢梯和洞口后座浇灌及有关的顶进设备、照明、通讯等安装。
顶管施工采用外径泥水平衡顶管机，最大后顶力为1200t。首先按照设计图纸，准确放置工作井的位置，构筑基坑。
1、地质条件
本工程范围内的土层从上往下依次为：素填土、淤泥、粉质粘土。2、顶管机
本工程选用泥水平衡顶管系统。
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泥水加压平衡顶管工法的特征是在机械掘削式顶管前部的刀盘附近安装隔板，形成泥水压力仓，将加压的泥水送入泥水压力仓，使开挖面稳定，刀盘切削下来的土砂以泥水形式被输送到地面。?
泥水平衡顶管系统主要由顶管机、泥水输送、泥水处理及顶进管理四个系统组成。
2、工作原理：
工具管在正常作业前，刀盘与壳体外圈接触，刀排与刀盘盘体接触，泥水仓处于密闭状态，以延缓泥水压力泄漏。同时在泥水旁路切换大循环时，使泥水压力的波动对开挖面的扰动降到最小，待泥水仓中压力稳定后，启动中心轴动力泵站带动中心轴及刀架向前运动，使刀架与刀盘分离，在两者之间形成四条70mm的进土间隙，并由中心轴及刀架的继续伸出带动刀盘盘体的运动，使之与壳体保持一定距离，此时机头即处于待工作状态，启动刀盘驱动电机，通过第一级减速(105k行星齿轮减速机)，其输出轴上的小齿轮带动中心轴上的大齿轮(即第二级减速i=131/17)最终带动刀盘及刀架，以1.5rpm转动(可正反转)切削土体。
3、工作井的选择
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