将下端法兰盘包裹，增加配重作用。
上下端法兰盘焊缝强度检算满足要求，计算过程略。 ④、支撑柱锚固螺栓锚固长度计算
直径φ32mm、强度930Mpa精轧螺纹锚固栓，每根分担锚固荷载F＝450KN。
钢筋的锚固La=аfyd/ft
La—受拉钢筋的锚固长度 fpy—精轧粗钢筋抗拉强度设计值 ftk—混凝土轴心抗拉强度标准值； d—钢筋公称直径；
а—精轧钢筋外形系数，按螺旋肋钢筋取0.13； La=аfpyd/ ftk=0.13×930×0.032/2.0=1.93m；
光杆钢筋锚固长度193cm。带螺帽锚固长度不少于100cm。计算过程略。 五、注意事项
1、为提高箱梁的稳定性，在体外钢管支撑墩内锚固1根直径φ32mm、精轧螺纹锚固栓，上下端埋入盖梁和箱梁内不少于60cm。
2、永久支座在出厂时上下坐板间安装了临时连接拉板，在现场安装前必须保持完好。若发现损坏或者调整预偏量应加固后再安装。
3、本方案能够满足单端不对称悬浇的最大节段重量。为控制T构均匀沉降和施工安全，不平衡荷载不应超过一罐车8立方混凝土浇筑量。
4、体外钢管支撑柱的接长要求顺直、上下同心、搭接或者拼接板厚度、焊缝高度均要满足钢管截面等强度要求；上下端法兰盘焊接要保证焊缝厚度和质量。
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5、体外钢管支撑柱上下精轧螺纹锚栓，要安装牢固、位置准确、带螺帽锚固长度不少于100cm。
6、本方案按照最高墩身设计计算的。在实际施工中，现场技术人员要逐一研究每个O＃梁段墩身的具体高度，按实际进行T构支撑尺寸交底。
7、为保护T构体外固结支撑柱的安全，应将支撑柱进行防撞保护，处理方法是用混凝土浇筑防撞挡块，挡块高出路面1.5m，并把支撑柱包裹起来，起到配重作用。
8、体外支撑柱，利用O＃块支架横梁与墩身刚性连接，约束支撑柱的位移、提高承载能力和稳定性的作用。
六、施工大样详图
1、支撑柱上座板节点图－见图4。
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2、支撑柱下座板节点图－见图5。安装周边4孔锚杆。
3、横支撑约束布置图—略。在O＃块模板支架上加固。
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4、梁底斜面法兰盘参考下图施工（四川某桥方案）
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