尘器入口烟气的最低温度（当烟气温度过低时自动连锁减小雾化器入口浆液调节阀）；针对布袋除尘器的布袋特点设定一个脱硫塔出口和除尘器入口烟气的最高温度（当烟气温度过高时自动连锁打开烟道上的野风阀，并迅速打开旁路挡板和适当关闭增压风机入口挡板），以保证整个脱硫系统的正常、安全运行。然后控制脱硫塔出口温度在90℃左右，以保证脱硫反应的高效。
4.2 SO2浓度控制
通过脱硫塔前烟气监测装置和布袋除尘器后烟气监测装置（均与环保局通讯）对烟气流量、SO2浓度、O2含量、温度、湿度、压力等条件的实时检测，在线分析出该条件下，达到SO2排放浓度≤100mg/Nm3所需的一定浓度的喷浆量，再通过自动连锁调节配备固含量25%的石灰浆液和固含量40%的循环灰浆液量。
整个过程无需人工操作，自动连锁反应过程在6min左右，反应迅速、准确，节省了很大一部分的人力、物力。
5. 脱硫效果
1）脱硫效率≥ 97 ％，SO2排放浓度≤100mg/Nm3；
2）出口烟气含尘量浓度≤ 30 mg/Nm3； 3）脱硫系统同步作业率为100％。
6. 系统运行的经济性
SDA法与其它脱硫方法比较，具有占地面积小，系统启/停方便，调节灵活，运行维护简单，脱硫效率高，无外排污水的特点，因而使其运行成本大幅度降低，具有明显的优势。
脱硫副产物的应用研究
SDA法产生的脱硫灰是一种粉状固体，上海立谊环保公司通过与建材企业的合作研究，脱硫灰可以综合利用变废为宝。 固体废物的综合利用
SDA工艺过程没有废水，而且最终产物是干燥的、可流动的，性质与粉煤灰相似。在飞灰完全收集的情况下，纯净的SDA产物是纤细的、灰白色的粉末，粉末的特性和飞灰类似，散装密度小。
SDA工艺过程产物主要包括飞灰和亚硫酸钙，也包括一定量的硫酸钙和没
有反应的氢氧化钙。有预除尘和没有预除尘情况下SDA工艺产物的组分见下表：
SDA脱硫产物成份表
SDA产物的组分 CaSO3 CaSO4 CaCl2 CaCO3 Ca(OH)2 自由水 结晶水 飞灰 由上表可以看出SDA脱硫副产物成份：硫酸钙和亚硫酸钙占70%-80%，其他占20%-30%，粒径：≤50μm占90%以上，适合作为高炉水渣的添加料。钢铁厂烧结机的后面都有电除尘器，SDA烧结脱硫产物中飞灰含量很少。
作为水泥添加剂：
经我公司对SDA脱硫工艺副产物的长期试验研究，认为完全可以作为缓凝剂，添加到水泥当中。
重钢脱硫灰已经用于长寿润江水泥厂。
作为砂浆添加剂： 我公司承保的南京2x180㎡烧结机脱硫项目，经过对烧结脱硫灰的分析与试验，完全可以作为砂浆添加剂使用。现已与南京有关砂浆企业签订了使用协议。
作为石膏使用：
经过我公司对SDA脱硫工艺烧结脱硫灰的分析与试验后，认为完全可以采用分级煅烧等生产工艺转化为市场需求量较大且有较高经济价值的无水石膏，作为建材使用。
有预除尘 35－60 6－15 0.1－2 1－5 2－10 1－3 4－10 1－30 没有预除尘 15－30 3－8 0.1－1 0.5－3 2－10 1－3 2－6 50－80
结语
SDA旋转喷雾脱硫法以其运行成本低、操作方便、易于维护的显著优点，正在国内钢铁行业烧结机烟气脱硫项目上得到迅速推广应用，随着对其副产物资源化利用的研究进展，该工艺的优点将会得到进一步彰显，会成为烧结机烟气脱硫的首选工艺。
愿与各位同仁、各位朋友一起，把烟气脱硫的技术做得更好，为环保事业做贡献！
谢谢！