(1)、施工工艺
主要为备料、拌和、铺料、整形、辗压、养护。
施工放样
(2)、施工程序
(1)、水泥应选用终凝时间较长的标号较低的普通硅酸盐水泥，含量设计要求5计。 (2)、拌和采用现场集中拌和法，小拖拉机运输，人工整型。
(3)、辗压时，先用6-8t辗压1-2遍，再用12t以上三轮压路机辗压6-8遍，行
车速度控制在1-2档。
(4)、每段经辗压完成并经检查压实度合格后，即开始养生，养生期不小于7天。 (5)、在养生期间要控制行车，不使出现车槽，如有埚坏应在面层浇筑前采用相同
材料修补压实，严禁用松散粒料填补。
(3)、应注意的问题
拌和要均匀，铺料数量要准确，辗压要及时，压至足够的密实度。压实系数需由
现场试验确定。
2)、混凝土路面施工方法
接缝处理 养生（＞7）
取制试件
运输熟料 辗 压
水泥、石灰
准备下承层 集中拌合
土、碎石
(1)、工艺流程(详见混凝土路面施工工艺流程图) (2)、施工准备：
a、施工材料：施工所用水泥应采用强度高、收缩性小、抗冻性好的水泥，其物理
性能和化学成分应符合国家有关标准的规定，进场水泥应有产品合格证及化验单，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混合堆放，严禁混合使用；施工用砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂；碎石应质地坚硬，符合规定级配、最大粒径不应超过40mm；搅拌和养护用水应采用清洁饮用水。
b、安置搅拌站、准备施工机具：根据施工现场的实际情况，确定搅拌站的安置地
点；检查、维修好搅拌站、自卸车、切割机、振动机具、抹光机具、压纹机、真空吸水装置等施工机具。
(3)、施工方法：
a、立模板：模板采用钢模板，立模后，要用水准仪和经纬仪检查其宽度、横坡
度、垂直度、纵缝的顺直度和设计高程，模板牢固不得倾斜，各种预埋件位置准确。
b、砼的搅拌及摊铺：砼的搅拌采用JS500搅拌机拌和，运输采用自卸汽车、小
翻斗车，人工摊铺。摊铺纵向进行，摊铺时注意平整厚度，以确保均匀平整的摊铺质量。
c、振捣、刮平：砼路面振捣采用插入式振捣棒及平板式震动器。先用震动棒振
捣密实，采用平板震动器震动刮平，震动速度不宜过快，边拖边找平，直至表面平整密实为止。震动梁初平后，再用提浆辊往返找平2--3次即可。
d、抹面修整：真空脱水后，先用磨光机将路面磨光一遍，再进行人工抹面。 e、压纹和切缝：砼路面初凝、平整度经检查后，应尽快用压纹机压纹；横缝用
切割机进行切割，切缝应适时，太早或太晚均不适宜。
f、施工缝：施工缝宜设于胀缝处，多板块施工缝应避免设在同一横断面上。 g、接缝填材：混凝土板养护期满后应及时填封接缝，填缝前必须保持缝内清洁，
防止砂石等杂物掉入缝内。
四、拟投入的主要施工机械（详见主要施工机械配置表）
根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求，主要施工机械设备表详见附表。
五、劳动力安排计划（详见劳动力安排计划表）
根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则，合理安排主要工种劳动力，保证工程达到合同要求，劳动力计划表详见附表。
六、确保工程质量的技术措施（见质量保证体系附图）
1、严格执行国家施工验收规范，质量检验评定标准，遵守国家有关法规，保证按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按质量检验评定标准和优质工程标准检查评定工程质量，施工操作按照工艺标准执行。
2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关，确保工程质量。
3、建立健全质量保证体系，包括建立质量和技术管理体系，建立健全质量检查验收制度，建立完善的资料管理制度和做好工程回访保修工作。
4、加强施工项目的质量控制，从工序质量到分项工程质量，分部工程质量，单位工程质量的系统控制过程中明确各施工阶段质量控制重点，做好事前控制，中间控制和全过程质量控制工作。
5、严格执行原材料检验和砼试配制度，严格按要求及时制样、取样、送样，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。
6、推行全面质量管理，现场成立质量控制小组，主攻质量上存在的难题，以保工程质量。
7、全面开展创优活动和消除质量通病活动，以创优带动整体工程质量的提高。 8、施工中做好技术交底、隐蔽工程验收、技术复核，并认真检查执行情况，严格按图纸设计要求施工。
9、现场执行样板制和三上墙制度（名字、等级、质量挂牌上墙）。贯彻自检、互检、交接检制度，未经验收不得进入下道工序施工。
10、做好成品保护，成品和半成品保护设专人负责。
11、全面开展和具体措施如下：
1)、人工挖土时，随挖随打水平桩，控制标高，人工挖土坑底预留10cm的土层再由人工修平至设计标高，严禁用浮土回填。
2)、回填土严格按规范要求施工，基础回填土要在基础两边同时进行，回填土要分层夯实，并分步做干容重试验。
3)、基础砼浇筑时两端拉铅丝校正上口的宽度，保证轴线位置正确。
4)、模板安装后在浇筑砼时，派专人看护模板，拆模时砼强度不应低于施工规范要求。
5)、搅拌砼时粗细骨料每车过磅，及时取样制样，各部位砼采用浇水养护不少于7昼夜，框架柱浇筑砼前，在模板内浇50－100mm厚同等级砂浆。
6)、钢筋绑扎设置垫块，保证保护层厚度。 质量目标与质量承诺 为保证质量目标，我公司郑重承诺：在工程施工中分项工程合格率确保在80%以上，测点合格率在95%以上，分部工程全部合格，质量保证齐全，竣工验收观感质量得分在88分以上。 七、确保安全生产的技术措施（见安全保证体系附图）
为了确保施工现场的安全生产管理，保护职工人身安全和国家财产安全，把安全生产放在重要议事日程上，做为头等大事来抓，认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定。从而保证生产顺利进行，特定本措施： 1、保证施工安全组织措施及安全保证体系 1)、安全管理目标 安全事故频率降低在2‰以内，杜绝重大伤亡事故。 2)、建立健全各级部门安全生产责任制 坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理体系，制定安全生产现任制度，使项目、班组、个人都担负起责任，确保安全生产制度，计划、措施的实施，并实现“横向到边，纵向到底”的安全生产网络，做到责任明确，措施得力，落实到人。建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。 3)、有组织、有领导地开展安全生产管理活动，承担组织领导安全生产的责任。组员由现场管理人员及生产班组长、民工队长、组长、每月开展二次安全检查活动，发现问题，立即整改。建立二级安全交底责任制 4)、根据建筑安装工人安全技术操作规程要求，结合公司有关安全规定及章程，工人进场前，先进行一次有关建筑物结构、现场周围环境、安全操作规程等有关规定的安全教育活动。在每道工序操作之前，由项目部组织施工员、专职安全员对操作班组进行分项工程书面和口头安全技术交底，并进行抽查和操作过程中的检查，做到安全生产纵向到底，横向到边，人人负责。 建立安全制度落实责任制 5)、安全检查的主要内容有：查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。着重做好日常工作中的三检查，即作业前检查、作业中检查、作业后检查，做到安全生产以预防为主，如进入现场必须戴好安全帽，高空临边作业必须系安全带等。 6)、施工现场的各种机电设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、平整。现场内的安全、卫生、防火的设施要齐全有效。准堆放物料，不准搭设临时设施，不准停放机械设备。 7)、施工现场入口处及危险作业部位，悬挂安全生产宣传画、标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。 8)、凡进入施工现场的人员，要遵守各项全生产管理制度，正确使用个人防护用品，任何人进入施工现场都必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，不准从高处向下抛投任何物料，严禁在现场内吸烟，禁止在施工现场内取闹玩耍，酗酒操作、带病高空作业、乘坐起重吊栏、玩火玩电、穿拖鞋、高跟鞋。 9)、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，每天上班前进行安全生产教育方可上岗操作。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重工、焊工等特殊工种，必顺经过专门的安全操作技术训练，考试合格方可独立操作，严禁无证操作。 10)、严肃对待施工现场发生的已遂未遂事故，把一般事当做重大事故来抓，未遂事故当做已遂事