压片机课程设计报告书(4)

2018-12-29 18:36

机械原理课程设计

(5)压力角验算

α=arctan(abs(v/(r0+s))) ds/dδ=v/w

程序见附录,图像如下:最大压力角为41 o<[α],满足设计要求。

(6)推杆S,

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(7)滚子半径验算

滚子半径的验算主要是保证从动杆运动不失真,即r1≤0.8ρmin,因此关键是要知道凸轮理论轮廓的曲率半径ρ。

由高等数学可知,曲线曲率半径的计算公式为 ρ=|(1+y'^2)^(3/2)]/y\

由已推导出的凸轮理论轮廓方程,根据上式,用MATLAB逐点计算出ρi,便可找出ρmin,即可判断滚子半径是否符合要求。下图为MATLAB模拟结果,程序见附录。

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模拟得曲率半径最小为36.57mm,设计滚子半径为15mm,符合要求。

5.3、送料机构飞轮设计

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飞轮半径r1=200,冲压孔半径r2=30,冲压孔圆心到飞轮圆心距r12=70,飞轮厚度h=128.六个冲压孔均布在飞轮上,冲压孔要求内壁光滑,粉末无粘连

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六、附录

1、槽轮机构

%槽轮机构运动分析 R=50; L=100;

k=-60:0.01:60; x=k*pi./180; a=R/L;

b=a.*(cos(x)-a)./(1-2*a.*cos(x)+a^2); subplot(211); plot(k,b); title('w2/w1'); xlabel('角度') hold on grid on

d=1-2*a.*cos(x)+a^2;

c=a*((a^2)-1).*sin(x)./(d.^2); subplot(212); plot(k,c);

title('a2/w1^2'); xlabel('角度') hold on grid on

2、凸轮轮廓曲线MATLAB文件:

h=60; r=100; X=5*pi/9;

x=0:0.01:5*pi/9;

s=h*(1-cos(pi.*x./X))./2; a=(r+s).*cos(x); b=(r+s).*sin(x); plot(a,b) hold on

x=5*pi/9:0.01:8*pi/9; s=60;

a=(r+s).*cos(x); b=(r+s).*sin(x); plot(a,b,'k') hold on

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