目 录
第一章 综合说明
第一节 施工进度计划 第二节 工程概况
第二章 主要施工方法和技术要求
第一节 通风管道施工 第二节 空调设备安装 第三章 工程质量保证措施
第一节 工程质量目标 第二节 工程质量保证措施 第三节 冬、雨季施工措施 第四章 施工进度计划及确保计划实施的措施
第一节 施工技术关键 第二节 工期控制点 第三节 施工进度总体安排 第四节 确保计划实施的措施 第五章 劳动力、机具、材料计划安排
第一节 施工准备 第二节 施工组织机构 第三节 劳动力部署 第四节 施工机械的进场计划 第五节 工程材料的进场计划 第六章 安全文明施工措施
第一节 安全保证措施 第二节 文明施工保证措施 第三节 消防保卫措施 第四节 减少环境污染措施 第七章 新材料、新技术、新工艺 第八章 合理化建议 第九章 保修回访措施
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第一章 综合说明 第一节 施工进度计划
施工总工期初步定为自开工之日起120天。
第二节 工程概况
本工程为XXXXXXX有限公司XX工程合股段、包装工段空调系统安装。 工程安装、验收执行规范、标准
1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》 2、GBJ19—87 《采暖通风与空气调节设计规范》 3、GB50243-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》
4、GB50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 5、GBJ66-84 《制冷设备安装工程施工及验收规范》 6、GBJ-2-63 《机械设备安装工程及验收规范》 7、GBJ304-88 《通风与空调工程质量检验评定规范》 8、GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 9、GB50303-2002 《建筑电气工程施工及验收规范》 10、GBJ15—88 《建筑给水排水设计规范》 11、GB50045-95 《高层民用建筑设计防火规范》 12、JGJ67-89 《办公建筑设计规范》
13、GB50067-97 《汽车场、修车库、停车场设计防火规范》 14、GB50038-94 《人民防空地下室设计规范》 15、GB50098-98 《人民防空工程设计防火规范》 16、GBJ242-82 《采暖与卫生工程施工及验收规范》 17、CJJ28-89 《城市供热管网工程施工及验收规范》 18、《建筑安装工程施工图集》
第二章 主要施工方法和技术要求
第一节 通风管道的施工
一、复合玻纤风管施工 1、施工工艺流程
预制件加工 - 2 - 施工准备
2、工序安装的技术要求： （1）准备工作：
交工验收 系统调试 风管安装 支架安装 配合土建预留预埋 风管制作 风管漏风试验 风阀、风口、安装 a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。 b﹑施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。
c﹑根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。 （2） 风管制作与安装： 1）复合玻纤风管制作
风管加工严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特别是要符合消防规程规范要求。属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装。
风管的制作基本要求及工艺流程如下： 工艺流程：（复合通风风管制作）
板材做V型坡口→坡口涂胶→折合成型→压胶贴铝箔纸→风管两端涂胶→ 风管两端上法兰 →成品 3风管制作
1)、铝合金插条制作
（a）当风管宽度大于或等于1200mm，铝合金口采用拉铆钉固定；
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（b）当风管宽度小于1000mm，铝合金口采用氩弧焊接或拉铆钉固定。 2)、风管制作
（a）当风管的宽边大于或等于1200mm时，风管采用铝合金套管或钢制型材焊接加固。
（b）矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1，风管尺寸应为外径或外边长。
（c）矩形风管的弯管，可采用内外弧形弯管，当边长大于或等于500mm时，应设置导流叶片。
（d）矩形的三通与四通，采用分叉式。 （e）矩形风管或配件的四角组合采用内铝合金角加固。 （f）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为1.2～2米。 （g）风管外边长允许偏差：当小于或等于300mm时为-1～0mm。当大于300mm时为-2～0mm。
（h）板材尽量减少拼接。风管的宽边大于或等于1200mm时，长度宜采用1200mm。
（i）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。 4、导流片的制作安装：
材质及材料厚度应与风管一致。导流片的弧度应与弯管的角度相一致（设置距离现场交底）。导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，且不宜作异径接管使用。 二、镀锌铁皮风管 （1）准备工作：
a、 编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。 b、 施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。
c、 根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。 （2）法兰制作： a、法兰制作：
（a）法兰材料规格（角钢表面无明显缺陷，合格证齐全）。 风管长边尺寸（mm） ≤630 670 ～1250 1320 ～2500 - 4 -
法兰用料规格（角钢） 30×4 30×4 40×4 （b）角钢的切割：严禁使用气割，须采用砂轮切割机切割。
（c）法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1mm～+3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。
（d）法兰的螺栓孔四角处应设螺栓孔，法兰螺栓及铆钉规格、间距。 风管规格 长边≤400mm 长边＞400mm 螺孔间距 ≤150mm ≤150mm 铆钉孔间距 ≤150mm ≤150mm 螺栓规格 M6×20mm M8×25mm 铆钉规格 Φ4×10mm Φ4×10mm （e）法兰焊接，必须满焊，防止焊接过程中法兰变形。
（f）法兰的防腐：先刷二遍防腐漆，再刷二遍银粉漆，不得出现漏刷少刷现象。
b、风管制作
（a）风管的镀锌钢板规格，（表面无锈蚀，凸凹等现象，合格证等齐全）。 （b）矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1，风管尺寸应为外径或外边长。
（c）矩形风管的弯管，可采用内外弧形弯管，当边长≥500mm时，应设置导流叶片。
（d）矩形的三通与四通，采用分叉式。
（e）矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。
（f）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为1.8 ～4米。 （g）风管外边长允许偏差：当≤300mm时为-1～0mm。当＞300mm时为-2～0mm。
（h）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。 （i） 有关技术参数 风管厚度 按国家标准执行 c、风管与法兰
（a）风管与法兰的连接采用翻边铆接，翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞，咬口缝的重叠部分应去除。 （b）矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风。
（c）风管的加固一是管段长度超过1200mm，二是大边宽大于或等于630mm
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材质 镀锌钢板 产地 上海宝山钢铁公司 承受最高风速 ≤14m/s