量打包好后的机制炭放入仓库存放。
年产3000吨机制木炭生产线设备
2.2.2生产工艺流程示意图 原料库 储料室 输送风机 分离器 自动分机输送制棒机 皮带输送机 分离器 筛选机 烘干机 皮带输送机 分离器 输送储料 物料输送风机 包装 分等级 计量 出窑 打包 入窑炭化 入成品库 托盘 半成品输送
第三章 原料供应 3.1原料需求量.
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年产2400吨机制竹炭项目主要原料为：竹屑. 建成年产2400吨机制竹炭项目，每日需使用原料44吨
第四章总图及土建
4.1总平面布置
4.1.1场地需求
2400吨/年机制竹炭生产装置拟建于长80米，宽40米的场地上。场地呈倒梯形，地面要求平整.以便工人使用人力叉车搬运产品。
4.1.2布置方案
本装置采取环形生产布置，即原料库、烘干、燃料库、制棒车间、炭化车间、包装车间、成品仓库，总建筑面积约为3200平方米。厂区内主干道按4m考虑。
生产装置总图主要指标：占地面积约：3200平方米,炭化窑区面积：748平方米.仓库及包装区面积：450平方米。粉碎，制棒生产车间530平方米。生活及办公区为双层240平方米10个房间。原料储存库1000平方米。（原料储存库与生产车间地面为20公分厚混凝土。包装车间及窑区内部为10公分厚混凝土，预算混凝土使用量约为450立方米） 4.2土建
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本次厂房设计当中，烘干、制棒车间及包装车间、成品仓库是以钢结构厂房形式，建筑面积为3200平方米，生产车间与原料库房设挡墙。
第五章 消防
5.1消防设施配置
一套独立的消防给水系统，铺一根DN125输水管,消防泵房及消防水箱建在厂内，有效消防贮水量为150m3。选择两台水泵（Q=70m3/h、H=44.5m、配备电机功率18.5kW），一用一备，电源采用双电源，这样能在全厂断电情况下正常备用。
在车间四周布置消防给水管网，并连接成环状，设置室外消火栓，消火栓间距不超过30m。
车间室内配备适量手提式灭火器及大水桶若干个。
主要消防设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6
名称 离心水泵 消防水池 无缝钢管 室外消火栓 手提式干粉灭火器 水桶 型号及规格 3BA-6 6m×5m×5m φ133×4 20# SS100-16 MFA8 φ900×1000 单位 台 座 m 套 套 个 数量 2 1 130 4 30 20 备注（元） 4000 8000 8000 1200 3000 1200 7
7
合计 25400 第六章 劳动组织和定员
6.1 生产组织和定员
本装置实行一班生产制，工作时间由晚9;00～早7;00，每班工作十小时，单班生产定员如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工作人员类别 一次粉碎 铲车司机 烘干 拣棒工人 装出窑 包装 机修技术员 炭化技术员 总计
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人员数量 每班人员 2 1 1 2 3 3 1 1 合计人数 2 1 1 2 3 3 1 1 14
第七章 经济效益分析
7.1成本计算基础数据的取定
7.1.1计算所取数据中原材料价格取以市场平均价为240元的预测价格.
木屑（到厂价） 240元/吨
7.1.2本项目定员20人。工人工资表如下：
序号 工种 1 铲车司机 2 烘干 3 拣棒工人 4 装出窑 5 一次粉碎 6 机修技术员 7 9 10 11 12 13 14 炭化技术员 包装工 搬运、打包 财务 出纳 管理 食堂 合计 人数 1 1 2 3 2 1 1 3 1 1 1 1 2 20 工资 100 150 100 150 120 300 300 按计件，每箱0.4元 70 50 50 150 50 日工资合计 100 150 200 450 240 300 300 200 70 50 50 150 100 2360 备注 日产8吨机制竹炭 折合吨炭人工费：295元
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