a、背吃刀量的确定 取?p?3.3mm。 b、确定进给量 查表5-7得fz?0.24mm/r。
c、切削速度的计算
由表5-12，按d0?100,fz?0.24mmr的条件选取，铣削速度v?64mmin。由公式
z5n?1000v?d可求得该工序铣刀转速n?（1000?64）（3.14?100）?204rmin，查表4-16按照该工序所选X51型立式铣床的主轴转速系列，选取转速n?210rmin。在将此转速代入公式
v?n?d1000，
可求得该工序的实际铣削速度
?65.94mmin?6594mm0/min v?n?d1000?210?3.14?100。
10002、工序12-钻、攻M22×1.5螺纹
11
工序12毛坯图
（1）钻孔工步
a、背吃刀量的确定 取?p?20.52?10.25mm。 b、确定进给量 查表5-22和表4-10，得fz?0.2mmr c、切削速度的计算 由表5-22，取v?13mmin。
v?d可求得该工序钻头转速n?（1000?13）（3.14?20.5）?202rmin, 查表4-9由式 n?1000对照该工序所选Z535立式钻床的主轴转速系列，选取转速n?210rmin。在将此转速代入公式v?n?d1000,可求得该工序的实际铣削速度
v?n?d1000?210?3.14?20.5?12.552mmin?12552mm/min。
1000（2）攻丝工步
a、背吃刀量的确定 取?p?1.52?0.75mm。
b、确定进给量 由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距，因此f?1.5mmr。 c、切削速度的计算
由表5-41，查得攻螺纹的切削速度v?7mmin。
v?d可求得该工序主轴转速n?（1000?7）（3.14?22）?101rmin, 查表4-9对由式 n?1000照该工序所选Z535立式钻床的主轴转速系列，选取转速n?100rmin。在将此转速代入公式
v?n?d1000,可求得该工序的实际铣削速度
v?n?d1000?100?3.14?22?6.908mmin?6908mm/min。
1000
（二）时间定额的计算 1、基本时间的计算 （1）工序11-粗铣拨叉顶面
根据表5-47，面铣刀铣平面（对称铣削、主偏角kr?900）的基本公式tj?(l?l1?l2)fmz可求得该道工序的基本时间。
12
故式中
l?32mm，
取l2?1mm，l1?0.5(d?d2?ae)?(1~3)?0.5?(100?1002?3.32)?1?3.13mm,
2fmz?fn?fzn?0.24?5?210?252mmmin。 代入公式。tj?(l?l1?l2)fmz?32?3.13?1min?0.14min?8.6s。
252（2）工序12-钻、攻M22×1.5螺纹 a、钻孔工步基本时间
根据表5-45，钻孔的基本时间可由公式tj?L/fn?(l?l1?l2)/fn求得。
式中l?30.06mm，取l2?1mm，l1?D/2cotkr?(1~2)?20.5/2?cot300?1?18.73mm，
fz?0.2mmr，n?195rmin。
将上述结果代入公式，则该工序的基本时间 tj?(30.06?18.73?1)?1.28min?76.6s。
(0.2?195)
b、攻丝工步基本时间
l?l1?l2根据表5-48，攻螺纹的基本时间可由公式tj?(式中l?30.06mm,，l1?(1~3)P取l1?1?1.5?1.5mm，
l2?(2~3)P，取l2?2?1.5?3mm，
fn?l?l1?l2)ifn0求得。
由于攻螺纹的进给量就是被加工螺纹的螺距，因此fz?1.5mmr，n?100rmin。 设n0丝锥回程的转速与丝锥攻丝的转速n相等，将上述结果代入公式，则该工序的基本时间
tj?2?[(30.06?1.5?3)2、辅助时间
]?0.46min?27.6s。
(1.5?100)tf的计算
辅助时间与基本时间之间的关系为tf(0.15~0.2)tj，本例取tf?0.15tj，则各工序的辅助时间分别为：
工序11的辅助时间：tf?0.15?8.6s?1.29s，
工序12钻孔的辅助时间：tf?0.15?76.6s?11.49s，
工序12攻丝的辅助时间：tf?0.15?27.6s?4.14s， 3、其他时间的计算
13
工序11的其他时间：t?0.09?(8.6?1.29)s?0.89s， 工序12钻孔的其他时间：t?0.09?(76.6?11.49)s?7.93s， 工序12攻丝的其他时间：t?0.09?(27.6?4.14)s?2.86s， 4、单件时间定额
tdj的计算
工序11的单件时间：tdj?(8.6?1.29?0.89)s?10.78s，
工序12的单件时间：tdj应按两个工步分别计算之后再求和，则： 钻孔工步tdj钻?(76.6?11.49?7.93)s?96.02s， 攻丝工步tdj攻丝?(27.6?4.14?2.86)s?34.6s，
因此，工序12的单间计算时间tdj?tdj钻?tdj攻丝?(96.02?34.6)s?130.62s。
14
六、设计总结
通过老师的指导、同学的帮助和自己的努力，终于及时的圆满完成了变速器拨叉工艺规程的设计的课设任务。
通过本次课设，我对它的结构、功能，对变速器的重要性有了更进一步的了解，以及它的工艺规程，还有如何根据零件去选择机床、选择刀具、选择量具，最后如何计算切削用量及时间的计算。
在本次课程设计的过程中，我们通过不断的查阅资料，互相讨论，确定加工表面要求、生产类型、毛坯尺寸及工艺过程，然后通过CAD作图，画出零件图、毛坯图、个人毛坯图及工序简图，最后通过word文档把之前每一阶段的成果进行总结编写出最后的拨叉说明书，不仅巩固了了基本知识，还扩展了知识面，而且对于对知识的运用方面也有了显著的提高。总之，这次课程设计既巩固了知识，还提高了能力。我们要在这样一些实践中不断的累积知识和经验，掌握更多的技巧和能力，在将来的工作中才能得心应手。
15